本發(fā)明涉及在例如OA設(shè)備、家電制品、工業(yè)設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等中所用的由電動(dòng)機(jī)對(duì)泵進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)泵。

背景技術(shù)：

作為利用曲柄機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)變換為連接桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)泵這樣的電動(dòng)泵，使用面對(duì)泵室的隔膜(diaphragm pump)，提出以下的技術(shù)。

作為電動(dòng)機(jī)，在電機(jī)殼體內(nèi)包括：轉(zhuǎn)子和定子，從電機(jī)殼體朝泵主體側(cè)延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)子軸，以及電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路基板。此外，在朝泵主體側(cè)延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)子軸上，通過(guò)一對(duì)軸承部分別安裝一對(duì)連接桿的一端。一對(duì)連接桿分別安裝在錯(cuò)開(kāi)180°相位的位置處。一對(duì)連接桿的另一端通過(guò)擋板分別連接于隔膜。在泵主體上安裝有隔膜、閥座和泵頭部。在延伸設(shè)置于泵主體側(cè)的轉(zhuǎn)子軸的軸端附近安裝有用于將一對(duì)連接桿的偏心量抵消的筒狀的偏心軸，在該偏心軸上通過(guò)軸承部安裝連接桿。

當(dāng)使電機(jī)殼體內(nèi)的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，安裝在延伸設(shè)置于泵主體側(cè)的轉(zhuǎn)子軸上的偏心軸也旋轉(zhuǎn)，藉此連接桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，隔膜變形，泵室內(nèi)的流體通過(guò)閥、流體通路而被排出或吸入(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本專(zhuān)利特開(kāi)2000－297744號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題

上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1中示出的電動(dòng)泵中，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子是形成為杯狀的外轉(zhuǎn)子型的電機(jī)，將轉(zhuǎn)子軛的頂面部朝軸端安裝，利用在轉(zhuǎn)子軛的軸向的兩側(cè)設(shè)置于電機(jī)殼體的一對(duì)軸承部將轉(zhuǎn)子軸的兩端以能旋轉(zhuǎn)的方式支承。此外，因?yàn)樵陔姍C(jī)殼體和泵主體的界面部重疊安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路基板及定子外殼，所以轉(zhuǎn)子軸的軸長(zhǎng)變長(zhǎng)，并且從電機(jī)側(cè)的軸承部(支點(diǎn))到連接桿(作用點(diǎn))為止的距離變長(zhǎng)，裝置在軸向上變得大型化且轉(zhuǎn)子軸容易振動(dòng)，進(jìn)而成為噪音的主要因素。

此外，因?yàn)樵谘由煸O(shè)置于泵主體側(cè)的轉(zhuǎn)子軸上安裝筒狀的偏心軸之后再通過(guò)軸承部安裝連接桿，所以由于轉(zhuǎn)子軸、偏心軸、軸承部、連接桿等多個(gè)安裝構(gòu)件間的定心的錯(cuò)位而容易發(fā)生搖晃或振動(dòng)。

此外，考慮電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性時(shí)，將設(shè)置于電機(jī)側(cè)的軸承部小型化會(huì)降低轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，因此是不現(xiàn)實(shí)的。

本發(fā)明是為解決上述技術(shù)問(wèn)題而做出的，其目的在于提供一種使裝置在軸向上小型化、低振動(dòng)、低噪音且旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性高的電動(dòng)泵。

解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括如下結(jié)構(gòu)。

一種電動(dòng)泵，在該電動(dòng)泵中，電動(dòng)機(jī)和由該電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的曲柄機(jī)構(gòu)一體地安裝在與泵相鄰的殼主體內(nèi)，其特征在于，包括：

轉(zhuǎn)子，上述轉(zhuǎn)子形成為杯狀，以開(kāi)口部朝向上述電動(dòng)機(jī)一側(cè)軸端的方式一體地安裝在轉(zhuǎn)子軸上，并且以能旋轉(zhuǎn)的方式被支承于配置在上述開(kāi)口部?jī)?nèi)的中間軸承部，上述轉(zhuǎn)子軸在上述殼主體內(nèi)從上述電動(dòng)機(jī)一側(cè)朝上述曲柄機(jī)構(gòu)一側(cè)延伸設(shè)置；

偏心凸輪，上述偏心凸輪與上述轉(zhuǎn)子的頂面部一體地設(shè)置，且自上述轉(zhuǎn)子軸的軸心偏心；

曲柄軸，上述曲柄軸的一端側(cè)通過(guò)凸輪軸承安裝于上述偏心凸輪，另一端側(cè)與上述泵一側(cè)相連，

通過(guò)驅(qū)動(dòng)上述電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，將以上述轉(zhuǎn)子軸為中心的上述偏心凸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為上述曲柄軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)上述泵。

根據(jù)上述構(gòu)成，將形成為杯狀的轉(zhuǎn)子的開(kāi)口部以朝向電動(dòng)機(jī)側(cè)軸端的方式一體地安裝于轉(zhuǎn)子軸，所以能利用轉(zhuǎn)子的開(kāi)口部?jī)?nèi)的空出空間，以接近轉(zhuǎn)子的頂面部的方式配置中間軸承部，并且將轉(zhuǎn)子的頂面部和偏心凸輪一體地設(shè)置，所以能盡可能地縮短從中間軸承部到與曲柄軸連接的偏心凸輪為止的距離，能抑制振動(dòng)的發(fā)生及噪音的發(fā)生，且能縮短轉(zhuǎn)子軸的軸長(zhǎng)而將裝置在軸向上小型化。此外，通過(guò)在轉(zhuǎn)子軛的開(kāi)口部?jī)?nèi)使用直徑較大的中間軸承部，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性提高。

此外，通過(guò)將轉(zhuǎn)子軛和偏心凸輪一體地安裝，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量增大，能提高曲柄軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的推力。

在上述偏心凸輪上優(yōu)選一體地形成有平衡錘，上述平衡錘用于抵消通過(guò)上述凸輪軸承安裝的上述曲柄軸的偏心量。在該情況下，轉(zhuǎn)子軛、偏心凸輪和平衡錘部一體化地設(shè)置，進(jìn)行構(gòu)件間的定心且也抵消了偏心量，所以振動(dòng)少，構(gòu)件個(gè)數(shù)少，安裝工時(shí)也減少，安裝性提高。

上述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子軸的從上述偏心凸輪朝上述曲柄機(jī)構(gòu)一側(cè)延伸設(shè)置的軸端優(yōu)選以能旋轉(zhuǎn)的方式被安裝于上述殼主體的曲柄側(cè)軸承部支承。

藉此，通過(guò)利用安裝于殼主體的曲柄側(cè)軸承部以能旋轉(zhuǎn)的方式支承對(duì)轉(zhuǎn)子軸施加外力的曲柄機(jī)構(gòu)側(cè)的軸端，能抑制轉(zhuǎn)子軸的振動(dòng)。

特別是曲柄側(cè)軸承部通過(guò)彈性體而安裝于上述殼主體時(shí)，也能由彈性體的變形來(lái)吸收轉(zhuǎn)子軸和曲柄側(cè)軸承部的定心的錯(cuò)位量，且降低轉(zhuǎn)子軸的軸端的振動(dòng)。

在上述轉(zhuǎn)子的開(kāi)口部?jī)?nèi)以接近該轉(zhuǎn)子的頂面部的方式安裝有上述中間軸承部時(shí)，能盡可能地縮短從與偏心凸輪連接的曲柄軸到中間軸承部為止的距離，所以能抑制由于電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曲柄軸的振動(dòng)，還能抑制噪音的發(fā)生。

作為上述中間軸承部，可以將多個(gè)軸承部在軸向上接近地安裝。藉此，即使使用小型的軸承部，也可提高轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。

上述轉(zhuǎn)子中，轉(zhuǎn)子輪轂和上述轉(zhuǎn)子軸被一體地安裝，上述轉(zhuǎn)子輪轂以將形成為筒狀的上述轉(zhuǎn)子軛的端面封閉的方式安裝，上述轉(zhuǎn)子通過(guò)安裝在上述轉(zhuǎn)子輪轂和定子外殼之間的上述中間軸承部以能旋轉(zhuǎn)的方式被支承。

藉此，通過(guò)將構(gòu)成轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軛和轉(zhuǎn)子輪轂分別制造，容易對(duì)轉(zhuǎn)子輪轂和偏心凸輪進(jìn)行定心并一體地形成。此外，轉(zhuǎn)子輪轂和轉(zhuǎn)子軛的安裝、轉(zhuǎn)子輪轂及偏心凸輪和轉(zhuǎn)子軸的安裝也容易進(jìn)行。

此外，轉(zhuǎn)子通過(guò)在定子外殼和轉(zhuǎn)子輪轂之間安裝的中間軸承部以能旋轉(zhuǎn)的方式被支承，所以能將設(shè)置于轉(zhuǎn)子的開(kāi)口部?jī)?nèi)的中間軸承部以盡可能接近偏心凸輪的方式進(jìn)行配置，所以支點(diǎn)－作用點(diǎn)間的距離變短，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性提高。

可以是上述曲柄軸的另一端連接于與泵室面對(duì)的隔膜的隔膜泵。藉此，能提供小型且振動(dòng)少的電動(dòng)隔膜泵。

發(fā)明效果

如果使用上述的電動(dòng)泵，就能提供使裝置在軸向上小型化、低振動(dòng)、低噪音且旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性高的電動(dòng)泵。

附圖說(shuō)明

圖1是電動(dòng)泵的立體圖。

圖2是電動(dòng)泵的俯視圖。

圖3是圖2的電動(dòng)泵的箭頭A-A方向剖視圖。

圖4是圖2的電動(dòng)泵的箭頭B-B方向剖視圖。

圖5是圖2的電動(dòng)泵的箭頭C-C方向剖視圖。

圖6是表示其他例的電動(dòng)泵的應(yīng)用例的俯視圖。

圖7是圖6的電動(dòng)泵的主視圖。

圖8是圖6的箭頭D-D方向剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的電動(dòng)泵的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，電動(dòng)泵P中，電動(dòng)機(jī)和由該電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的曲柄機(jī)構(gòu)一體地安裝在與泵殼體1相鄰的殼主體2內(nèi)。作為電動(dòng)機(jī)的一例，使用外轉(zhuǎn)子型DC無(wú)刷電機(jī)3，作為泵的一例，使用隔膜泵4。此外，作為隔膜泵4的替代，可以是在殼主體2中設(shè)置有汽缸和活塞的活塞泵等的其他泵。

首先，參照?qǐng)D3對(duì)外轉(zhuǎn)子型DC無(wú)刷電機(jī)3的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。外轉(zhuǎn)子型DC無(wú)刷電機(jī)3包括定子5和轉(zhuǎn)子6。定子5中，在固定于殼主體2的筒狀的定子外殼7上安裝電機(jī)基板8，并在定子外殼7上分別安裝定子鐵心9。電機(jī)基板8重疊安裝在形成于定子外殼7的突出部7a上。作為電機(jī)基板8，設(shè)置裝配有霍爾元件等的傳感器基板及向電機(jī)線(xiàn)圈供電的供電端子等。連接于電機(jī)基板8的柔性電纜8a從殼主體2向外側(cè)引出(參照?qǐng)D1、圖2)。在呈放射狀形成于定子鐵心9的極齒9a上，卷繞有未圖示的電機(jī)線(xiàn)圈。

轉(zhuǎn)子6形成為軸向一端開(kāi)口的杯狀。具體而言，在轉(zhuǎn)子輪轂6b上一體地安裝有轉(zhuǎn)子軸10，上述轉(zhuǎn)子輪轂6b以將形成為筒狀的轉(zhuǎn)子軛6a的一端面封閉的方式安裝。即，轉(zhuǎn)子6是將轉(zhuǎn)子軛6a的開(kāi)口部朝向電動(dòng)機(jī)側(cè)軸端，并將轉(zhuǎn)子軸10壓入設(shè)置于頂面部的轉(zhuǎn)子輪轂6b中而一體地安裝。在轉(zhuǎn)子軛6a的內(nèi)周面設(shè)置有環(huán)狀的磁體6c。磁體6c安裝在與定子鐵心9的極齒9a相對(duì)的位置。此外，在轉(zhuǎn)子輪轂6b上一體形成有偏心凸輪6d。此外，在偏心凸輪6d上一體形成有平衡錘6e(砝碼)。這是為了消除曲柄軸12的偏心量而設(shè)置的，上述曲柄軸12的一端側(cè)通過(guò)凸輪軸承11安裝于偏心凸輪6d。

此外，轉(zhuǎn)子6可以使用轉(zhuǎn)子軛6a，將偏心凸輪6d一體地安裝于上述轉(zhuǎn)子軛6a的頂面部，上述轉(zhuǎn)子軛6a是對(duì)金屬磁性體(例如鍍鋅鋼板)進(jìn)行拉深加工而一體成形為杯狀。

在定子外殼7和轉(zhuǎn)子輪轂6b之間安裝有中間軸承部13，即中間軸承部13在轉(zhuǎn)子6的開(kāi)口部?jī)?nèi)以接近頂面部(轉(zhuǎn)子輪轂6b)的方式設(shè)置。中間軸承部13以能旋轉(zhuǎn)的方式支承轉(zhuǎn)子6。藉此，能將從中間軸承部13到連接曲柄軸12的偏心凸輪6d為止的距離盡可能地縮短，抑制振動(dòng)的發(fā)生和噪音的發(fā)生，并能縮短轉(zhuǎn)子軸10的軸長(zhǎng)而將裝置在軸向上小型化。此外，通過(guò)在轉(zhuǎn)子6(轉(zhuǎn)子輪轂6b)的開(kāi)口部?jī)?nèi)設(shè)置中間軸承部12，可提高轉(zhuǎn)子6的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。此外，作為中間軸承部13，可以將多個(gè)軸承部在軸向上接近地安裝。

轉(zhuǎn)子軸10的一端側(cè)被安裝于定子外殼7的端部的電動(dòng)機(jī)側(cè)軸承部14能旋轉(zhuǎn)地支承。電動(dòng)機(jī)側(cè)軸承部14通過(guò)朝軸向外側(cè)施加預(yù)負(fù)荷且由E型環(huán)等防脫而安裝于定子外殼7。此外，轉(zhuǎn)子軸10插通定子外殼7，另一端側(cè)延伸設(shè)置于殼主體1的曲柄機(jī)構(gòu)側(cè)。轉(zhuǎn)子軸10的另一端側(cè)以能旋轉(zhuǎn)的方式被安裝于殼主體1的曲柄側(cè)軸承部15支承。轉(zhuǎn)子軸10利用E型環(huán)等防脫并安裝于殼主體1。此外，曲柄側(cè)軸承部15通過(guò)彈性體16(O型環(huán)、環(huán)狀橡膠等)安裝于殼主體1。

藉此，通過(guò)利用曲柄側(cè)軸承部15以能旋轉(zhuǎn)的方式支承對(duì)轉(zhuǎn)子軸10施加外力的曲柄機(jī)構(gòu)側(cè)的軸端，能抑制轉(zhuǎn)子軸10的振動(dòng)。特別是曲柄側(cè)軸承部15通過(guò)彈性體16而安裝于殼主體1時(shí)，也能由彈性體16的變形來(lái)吸收轉(zhuǎn)子軸10和曲柄側(cè)軸承部15的定心的錯(cuò)位量，且降低轉(zhuǎn)子軸10的軸端的振動(dòng)。

在與轉(zhuǎn)子6的頂面部(轉(zhuǎn)子輪轂6b)一體地安裝的偏心凸輪6d的外周安裝有凸輪軸承11。通過(guò)該凸輪軸承11安裝有曲柄軸12的一端。曲柄軸12的另一端連接于與隔膜泵4側(cè)的泵室18面對(duì)的隔膜17。

隔膜17以被夾在殼主體2和形成有泵室18的泵殼體1之間的方式安裝。在泵殼體1上，通過(guò)密封件20一體安裝有泵頭19。泵頭19在四角處通過(guò)螺栓21固定于泵殼體1。在泵頭19上形成有流體(氣體、液體等)的吸入口19a和排出口19b。

如圖4所示，在泵頭19形成有與吸入口19a相連的吸入通路19c。在泵殼體1形成有與吸入通路19c相連的吸入通路1a。吸入通路1a與泵室18連通。此外，在泵頭19和泵殼體1的界面部設(shè)置有吸入側(cè)止回閥22a。吸入側(cè)止回閥22a設(shè)置在將吸入通路19a和與此相連的吸入通路1a隔開(kāi)的位置。吸入側(cè)止回閥22a在泵室18內(nèi)的流體壓力為負(fù)壓時(shí)打開(kāi)閥，在流體壓力為平衡或正壓時(shí)關(guān)閉閥。

如圖5所示，在泵頭19形成有與排出口19b相連的排出通路19d。在泵殼體1形成有與排出通路19d相連的排出通路1b。排出通路1b與泵室18連通。此外，在泵頭19和泵殼體1的界面部設(shè)置有排出側(cè)止回閥22b。排出側(cè)止回閥22b設(shè)置在將排出通路19b和與此相連的排出通路1b隔開(kāi)的位置。排出側(cè)止回閥22b在泵室18內(nèi)的流體壓力為正壓時(shí)打開(kāi)閥，在流體壓力為平衡或負(fù)壓時(shí)關(guān)閉閥。

在圖3中，通過(guò)將電動(dòng)機(jī)(外轉(zhuǎn)子型DC無(wú)刷電機(jī)3)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，將以轉(zhuǎn)子軸10為中心的偏心凸輪6d的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為曲柄軸12的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使隔膜17變形，反復(fù)進(jìn)行將泵室18內(nèi)的流體從排出口19b排出或從吸入口19a吸引的動(dòng)作。

如以上說(shuō)明的那樣，形成為杯狀的轉(zhuǎn)子6以開(kāi)口部朝向電動(dòng)機(jī)側(cè)軸端的方式一體地安裝于轉(zhuǎn)子軸10，所以能利用轉(zhuǎn)子6的開(kāi)口部?jī)?nèi)的空出空間，以接近轉(zhuǎn)子6的頂面部的方式配置中間軸承部13，并且將轉(zhuǎn)子6的頂面部和偏心凸輪6d一體地設(shè)置，所以能盡可能地縮短從中間軸承部13到與曲柄軸12連接的偏心凸輪6d為止的距離，能抑制振動(dòng)的發(fā)生及噪音的發(fā)生，且能縮短轉(zhuǎn)子軸10的軸長(zhǎng)而將裝置在軸向上小型化。此外，通過(guò)在轉(zhuǎn)子6的開(kāi)口部?jī)?nèi)使用直徑較大的中間軸承部13，轉(zhuǎn)子6的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性提高。

此外，通過(guò)將轉(zhuǎn)子6和偏心凸輪6d一體地安裝，轉(zhuǎn)子6的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量增大，能提高使曲柄軸12往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的推力。

此外，因?yàn)檗D(zhuǎn)子6、偏心凸輪6d和平衡錘6e一體化地設(shè)置，進(jìn)行構(gòu)件間的定心并抵消偏心量，所以構(gòu)件個(gè)數(shù)少、安裝工時(shí)減少且振動(dòng)減少，轉(zhuǎn)子5的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性也提高。

此外，通過(guò)利用曲柄側(cè)軸承部15以能旋轉(zhuǎn)的方式支承對(duì)轉(zhuǎn)子軸10施加外力的曲柄機(jī)構(gòu)側(cè)的軸端，能抑制轉(zhuǎn)子軸10的振動(dòng)。特別是曲柄側(cè)軸承部15通過(guò)彈性體16而安裝于殼主體1時(shí)，也能由彈性體16的變形來(lái)吸收轉(zhuǎn)子軸10和曲柄側(cè)軸承部15的定心的錯(cuò)位量，且降低轉(zhuǎn)子軸10的軸端的振動(dòng)。

此外，在轉(zhuǎn)子6的開(kāi)口部?jī)?nèi)以接近該轉(zhuǎn)子6的頂面部的方式安裝有中間軸承部13時(shí)，能盡可能地縮短從與偏心凸輪6d連接的曲柄軸12到中間軸承部13為止的距離，所以能抑制由于電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曲柄軸12的振動(dòng)，還能抑制噪音的發(fā)生。

關(guān)于上述的電動(dòng)泵P，對(duì)曲柄軸12在一處與轉(zhuǎn)子軸10連接的情況(泵室18為一處)進(jìn)行了說(shuō)明，但也可使曲柄軸12在多處與轉(zhuǎn)子軸10連接并設(shè)置多個(gè)泵室18。

例如，可以是一對(duì)曲柄軸12通過(guò)凸輪軸承11分別設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸10上錯(cuò)開(kāi)180°相位的位置處，在偏心凸輪6d上，一對(duì)平衡錘6e分別設(shè)置在與曲柄軸12錯(cuò)開(kāi)180°相位的位置處并取得配衡。

對(duì)于電動(dòng)泵P的應(yīng)用例，在圖6至圖8中示出。

作為電動(dòng)泵P的應(yīng)用例，可在電動(dòng)機(jī)的兩側(cè)設(shè)置曲柄機(jī)構(gòu)并設(shè)置多個(gè)隔膜泵4。如圖6及圖7所示，在殼主體2在兩處設(shè)置有泵殼體1和泵頭19。如圖6所示，在左右一對(duì)的隔膜泵4中，吸入口19a和排出口19b設(shè)置在翻轉(zhuǎn)180°的位置處。

在圖8中，電動(dòng)泵(外轉(zhuǎn)子型DC無(wú)刷電機(jī)3及隔膜泵4)的基本構(gòu)成(圖8左側(cè))與圖3相同，因此以不同的構(gòu)成(圖8右側(cè)的增設(shè)部分)為中心進(jìn)行說(shuō)明。此外，對(duì)于與圖3相同的構(gòu)件標(biāo)以相同的編號(hào)，并援用說(shuō)明。轉(zhuǎn)子軸10從外轉(zhuǎn)子型DC無(wú)刷電機(jī)2的電動(dòng)機(jī)側(cè)軸承14延伸設(shè)置，軸端以能旋轉(zhuǎn)的方式被殼主體1的增設(shè)側(cè)軸承部23支承。轉(zhuǎn)子軸10利用E型環(huán)等防脫并安裝于殼主體1。此外，增設(shè)側(cè)軸承部23優(yōu)選通過(guò)彈性體16(O型環(huán)、環(huán)狀橡膠等)安裝于殼主體1。

在延伸設(shè)置于電動(dòng)機(jī)側(cè)的轉(zhuǎn)子軸10上一體地安裝有增設(shè)側(cè)偏心凸輪24。在增設(shè)側(cè)偏心凸輪24上一體地形成有平衡錘24a(砝碼)。這是為了消除增設(shè)側(cè)曲柄軸12的偏心量而設(shè)置的，上述曲柄軸12的一端側(cè)通過(guò)凸輪軸承11安裝于增設(shè)側(cè)偏心凸輪24。此外，為了抑制振動(dòng)，增設(shè)側(cè)偏心凸輪24優(yōu)選以盡可能地接近電動(dòng)機(jī)側(cè)軸承14的方式進(jìn)行配置。

根據(jù)上述構(gòu)成，將同一DC無(wú)刷電機(jī)3的轉(zhuǎn)子6的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為與轉(zhuǎn)子軸10連接的兩個(gè)曲柄軸12的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)隔膜泵4。

此外，作為隔膜泵4的替代，可以在殼主體2上設(shè)置一對(duì)(兩氣筒)或兩對(duì)(四氣筒)設(shè)有汽缸和活塞的活塞泵。

上述電動(dòng)泵P可用于OA設(shè)備、家電制品、工業(yè)設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等廣泛的設(shè)備。