本實用新型涉及油田采集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油田集輸泵用過濾器。

背景技術(shù)：

在油田集輸領(lǐng)域，為了防止集輸泵堵塞，需要用在集輸泵進口處連接過濾器。而現(xiàn)有過濾器普遍存在清洗和更換不方便的問題，影響集輸效率，且輸油管道在長期進行輸油工作時，即使具有過濾器進行過濾，油液在不停的沖刷管道內(nèi)部也會遺留很多油液，這些油液層層覆蓋，日積月累也無法去除，在新油液被輸入時會對被輸入的油液進行二次污染，影響過濾品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種油田集輸泵用過濾器，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有過濾器普遍存在清洗和更換不方便的問題，影響集輸效率，且輸油管道在長期進行輸油工作時，即使具有過濾器進行過濾，油液在不停的沖刷管道內(nèi)部也會遺留很多油液，這些油液層層覆蓋，日積月累也無法去除，在新油液被輸入時會對被輸入的油液進行二次污染，影響過濾品質(zhì)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種油田集輸泵用過濾器，包括回流管、第二過濾裝置、擋板、輸油管、旋轉(zhuǎn)軸、油質(zhì)檢測裝置、旋轉(zhuǎn)輪、吸附環(huán)和卡箍，所述回流管的右側(cè)連接有第一過濾裝置，所述第二過濾裝置的上部兩端固定有第一過濾裝置，所述擋板的下方連接有微動裝置，所述輸油管的外圍包裹有防腐蝕外壁，且防腐蝕外壁的內(nèi)部設(shè)置有清潔球，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端連接有第一過濾裝置，所述油質(zhì)檢測裝置的上方安裝有第二過濾裝置，所述卡箍的內(nèi)端連接有輸油管，所述旋轉(zhuǎn)輪的上方連接有儲液腔，且吸附槽的內(nèi)部安裝有儲液腔，所述吸附環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有吸附槽。

優(yōu)選的，所述第一過濾裝置關(guān)于第二過濾裝置中垂線對稱，且第二過濾裝置呈“T”型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述輸油管的寬度等于第一過濾裝置和第二過濾裝置寬度的總和，且擋板的長度與輸油管的寬度一致。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸的可旋轉(zhuǎn)角度為0-180°。

優(yōu)選的，所述吸附槽為上寬下窄的沙漏型結(jié)構(gòu)，且沿儲液腔的外圓弧壁呈圓周均勻分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該油田集輸泵用過濾器可使用旋轉(zhuǎn)軸將第一過濾裝置和第二過濾裝置暴露，方便進行清潔，設(shè)置的第二過濾裝置獨特的結(jié)構(gòu)體，可利用擠壓力將油液更加均勻的過濾，更加高效，清潔球可深入輸油管內(nèi)部對輸油管內(nèi)壁進行清潔，在移動的同時進行刮蹭，將輸油管內(nèi)壁的油污刮蹭吸附住，并通過吸附槽的沙漏型結(jié)構(gòu)使油體和異物分離，避免油體的二次污染。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型清潔球俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、回流管，2、第一過濾裝置，3、第二過濾裝置，4、擋板，5、微動裝置，6、輸油管，7、旋轉(zhuǎn)軸，8、防腐蝕外壁，9、油質(zhì)檢測裝置，10、清潔球，101、旋轉(zhuǎn)輪，102、吸附槽，103、吸附環(huán)，104、儲液腔，11、卡箍。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種油田集輸泵用過濾器，包括回流管1、第二過濾裝置3、擋板4、輸油管6、旋轉(zhuǎn)軸7、油質(zhì)檢測裝置9、旋轉(zhuǎn)輪101、吸附環(huán)103和卡箍11，回流管1的右側(cè)連接有第一過濾裝置2，第一過濾裝置2關(guān)于第二過濾裝置3中垂線對稱，且第二過濾裝置3呈“T”型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不傾斜，可更加均勻的過濾油液，第二過濾裝置3的上部兩端固定有第一過濾裝置2，擋板4的下方連接有微動裝置5，輸油管6的外圍包裹有防腐蝕外壁8，輸油管6的寬度等于第一過濾裝置2和第二過濾裝置3寬度的總和，且擋板4的長度與輸油管6的寬度一致，擋板4可封堵輸油管6的其他分叉管路，使油體沿正確的輸油管6的管路被輸入，且防腐蝕外壁8的內(nèi)部設(shè)置有清潔球10，旋轉(zhuǎn)軸7的兩端連接有第一過濾裝置2，旋轉(zhuǎn)軸7的可旋轉(zhuǎn)角度為0-180°，方便進行清潔，油質(zhì)檢測裝置9的上方安裝有第二過濾裝置3，卡箍11的內(nèi)端連接有輸油管6，旋轉(zhuǎn)輪101的上方連接有儲液腔104，且吸附槽102的內(nèi)部安裝有儲液腔104，吸附環(huán)103的內(nèi)部設(shè)置有吸附槽102，吸附槽102為上寬下窄的沙漏型結(jié)構(gòu)，且沿儲液腔104的外圓弧壁呈圓周均勻分布，可將油液和顆粒異物分離。

工作原理：在使用該油田集輸泵用過濾器時，需要將第一過濾裝置2與集輸泵進口相連接，卡箍11與整體的輸液管道相連接，油體從集輸泵進口至第一過濾裝置2時被初次過濾后再流入第二過濾裝置3，進入第二過濾裝置3的“T”型結(jié)構(gòu)時，因為前方油體的擠壓力導(dǎo)致第二過濾裝置3內(nèi)部的油體被擠壓均勻，可在其內(nèi)部進行更加精細(xì)的過濾，油質(zhì)檢測裝置9檢測過濾后的油質(zhì)是否合格，如果不合格則控制油體進入回流管1回流至第一過濾裝置2處進行重復(fù)過濾，油質(zhì)檢測裝置9檢測過濾后的油質(zhì)合格后油體沿輸油管6被輸入，當(dāng)進行清潔時可通過使旋轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)180°將第一過濾裝置2旋轉(zhuǎn)至外部，進行清洗，也可推動清潔球10，使其滾動并壓迫擋板4，微動裝置5控制擋板4的停留狀態(tài)，清潔球10沿輸油管6內(nèi)部滾動時，旋轉(zhuǎn)輪101旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生吸力，并通過吸附環(huán)103接觸輸油管6的管壁將輸油管6內(nèi)的殘余油量吸取，吸附槽102將吸附過來的顆粒狀異物擋住，使油液沿槽底被吸附進儲液腔104內(nèi)部存儲，這就是該油田集輸泵用過濾器的工作原理。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。