本發(fā)明涉及油田開(kāi)采技術(shù),尤其涉及一種放噴管線。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,每次在對(duì)油氣井中的油氣進(jìn)行外輸之前,即在油氣井開(kāi)井之前,需要先將儲(chǔ)層流至油井內(nèi)的高壓油氣通過(guò)采氣樹(shù)的放噴翼連接的放噴管線放噴至大氣中,直至該油氣井具備投產(chǎn)條件,才會(huì)將油井內(nèi)的高壓油氣通過(guò)采氣樹(shù)的生產(chǎn)翼進(jìn)行集輸。
由于上述被放噴的高壓油氣中含有大量的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì),因此,為了避免污染環(huán)境,在通過(guò)上述放噴管線放噴這些高壓油氣時(shí),需要在放噴管線的放噴端將放噴的高壓油氣點(diǎn)燃,以消耗掉高壓油氣中的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì),進(jìn)而減少對(duì)環(huán)境的污染。目前,主要通過(guò)人工點(diǎn)火的方式點(diǎn)燃放噴的高壓油氣,即作業(yè)人員在放噴端將高壓油氣點(diǎn)燃。
然而,由于上述高壓油氣中含有大量的有毒物質(zhì),使得作業(yè)人員在點(diǎn)燃被放噴的高壓油氣時(shí),易出現(xiàn)中毒的情況,危及作業(yè)人員的身體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種放噴管線,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中在通過(guò)人工點(diǎn)火的方式點(diǎn)燃放噴管線所放噴的高壓油氣時(shí),導(dǎo)致作業(yè)人員中毒的問(wèn)題。
本發(fā)明第一方面提供一種放噴管線,包括:管線本體、點(diǎn)火器、用于控制點(diǎn)火器點(diǎn)火的控制器;
所述點(diǎn)火器,用于在所述控制器的遠(yuǎn)程控制下,將從所述管線本體輸出的高壓油氣點(diǎn)燃。
如上所述,所述點(diǎn)火器與所述控制器電連接或無(wú)線連接。
如上所述,還包括:?jiǎn)蜗蜷y,
所述單向閥設(shè)置在所述管線本體的第一端,用于控制所述高壓油氣的流 經(jīng)方向。
如上所述,所述單向閥包括:相互連接的止回片和彈簧;
所述止回片包覆在所述管線本體的第一端,且所述止回片的一端與所述管線本體的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
所述彈簧設(shè)置在所述管線本體的內(nèi)側(cè)壁上。
如上所述,還包括:中空的放噴頭;所述放噴頭的一端與所述管線本體的第一端連接。
如上所述,所述放噴頭的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)與外部連通的氣流孔。
如上所述,所述點(diǎn)火器設(shè)置在所述放噴頭上,所述點(diǎn)火器的點(diǎn)火端穿過(guò)所述氣流孔延伸至所述放噴頭的內(nèi)部。
如上所述,所述放噴頭為中空的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。
如上所述,所述管線本體和所述放噴頭的軸線重合。
如上所述,所述點(diǎn)火器為點(diǎn)火電極。
本發(fā)明提供的放噴管線,通過(guò)在放噴管線的管線本體的第一端的周?chē)O(shè)置可以遠(yuǎn)程控制的點(diǎn)火器,使得作業(yè)人員可以站在遠(yuǎn)離管線本體的第一端(即放噴管線的放噴端)的位置,即作業(yè)人員可以位于不會(huì)吸入高壓油氣中的有毒物質(zhì)的安全位置,通過(guò)控制器遠(yuǎn)程控制點(diǎn)火器點(diǎn)火,就可以將管線本體的第一端放噴的高壓油氣點(diǎn)燃,而不需要作業(yè)人員將火源手動(dòng)放在管線本體的第一端,再通過(guò)火源將管線本體的第一端放噴的高壓油氣點(diǎn)燃,因此,本發(fā)明提供的放噴管線,可以避免因點(diǎn)燃放噴管線放噴的高壓油氣導(dǎo)致作業(yè)人員中毒的情況,保證了作業(yè)人員的安全。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
11:管線本體;12:點(diǎn)火器;
13:控制器;14:?jiǎn)蜗蜷y;
15:放噴頭;16:接油桶;
111:第一端;112:第二端;
113:管線本體的內(nèi)側(cè)壁;121:點(diǎn)火端;
141:止回片;142:彈簧;
151:放噴頭的第一端;152:放噴頭的側(cè)壁;
153:氣流孔;1411:止回片的一端。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明提供的放噴管線,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中在通過(guò)人工點(diǎn)火的方式點(diǎn)燃放噴管線所放噴的高壓油氣時(shí),導(dǎo)致作業(yè)人員中毒,安全性差的技術(shù)問(wèn)題。
下面以具體地實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。下面這幾個(gè)具體的實(shí)施例可以相互結(jié)合,對(duì)于相同或相似的概念或過(guò)程可能在某些實(shí)施例不再贅述。
圖1為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,該放噴管線可以包括:管線本體11、點(diǎn)火器12、用于控制點(diǎn)火器12點(diǎn)火的控制器13;
點(diǎn)火器12,用于在控制器13的遠(yuǎn)程控制下,將從管線本體11輸出的高壓油氣點(diǎn)燃。
具體的,上述放噴管線可以設(shè)置在采氣樹(shù)放噴系統(tǒng)中,用于在油氣井開(kāi)井之前,將儲(chǔ)層流至油氣井內(nèi)的高壓油氣放噴至油氣井外部。上述放噴管線 的管線本體11包括第一端111和第二端112,其中,管線本體11的第二端112可以與油氣井的采氣樹(shù)的放噴翼后閥連接,用于接收與采氣樹(shù)連通的油氣井內(nèi)的高壓油氣;管線本體11的第一端111可以與外界大氣連通,用于將管線本體11中的高壓油氣放噴至大氣中,即管線本體11的第一端111為放噴管線的放噴端。
由于上述高壓油氣中含有大量的有毒物質(zhì),因此,需要對(duì)高壓油氣進(jìn)行燃燒處理,以消耗掉高壓油氣中的有毒物質(zhì),現(xiàn)有技術(shù)中主要采用人工點(diǎn)火的方式點(diǎn)燃該高壓油氣,即在放噴管線放噴高壓油氣之前,作業(yè)人員手動(dòng)將火源放在放噴管線的放噴端,進(jìn)而在放噴管線放噴高壓油氣時(shí),可以通過(guò)火源將從放噴管線的放噴端放噴的高壓油氣點(diǎn)燃,然而,由于在放噴管線放噴高壓油氣之前,可能會(huì)有少量的高壓油氣從放噴管線的放噴端泄流出來(lái),且由于高壓油氣中含有大量的有毒物質(zhì),因此,作業(yè)人員在手動(dòng)將火源放在放噴管線的放噴端時(shí),有可能會(huì)吸入高壓油氣中的有毒物質(zhì),導(dǎo)致作業(yè)人員中毒,危及作業(yè)人員的身體健康。
而本實(shí)施例提供的放噴管線,在上述放噴管線在工作時(shí),即通過(guò)管線本體11的第一端111(即放噴管線的放噴端)放噴高壓油氣時(shí),作業(yè)人員可以站在遠(yuǎn)離管線本體11的第一端111(即放噴管線的放噴端)的位置,即作業(yè)人員可以位于不會(huì)吸入高壓油氣中的有毒物質(zhì)的安全位置,通過(guò)控制器13遠(yuǎn)程控制位于管線本體11的第一端111(即放噴管線的放噴端)附近的點(diǎn)火器12進(jìn)行點(diǎn)火,以點(diǎn)燃管線本體11的第一端111(即放噴管線的放噴端)放噴的高壓油氣,而不再需要作業(yè)人員手動(dòng)將火源放在管線本體11的第一端111(即放噴管線的放噴端),再通過(guò)火源將管線本體11的第一端111(即放噴管線的放噴端)放噴的高壓油氣點(diǎn)燃,因此,可以避免因點(diǎn)燃放噴管線放噴的高壓油氣導(dǎo)致作業(yè)人員中毒的情況,保證了作業(yè)人員的安全。
其中,上述用于點(diǎn)燃管線本體11的第一端111放噴的高壓油氣的點(diǎn)火器12,可以為任一具有打火功能的點(diǎn)火器,例如:點(diǎn)火電極、電打火器等。在本實(shí)施例中,上述點(diǎn)火器12可以設(shè)置在任一能夠點(diǎn)燃從管線本體11的第一端111放噴的高壓油氣的位置,具體實(shí)現(xiàn)時(shí),可以將上述點(diǎn)火器12設(shè)置在管線本體11的側(cè)壁上,以使得點(diǎn)火器12的點(diǎn)火端121可以延伸至管線本體11的第一端111處,從而使得點(diǎn)火端121所產(chǎn)生的電弧可以將從管線本體11的 第一端111放噴的高壓油氣點(diǎn)燃,也可以通過(guò)將上述點(diǎn)火器12使用支架等固定裝置與管線本體11的第一端111相對(duì)設(shè)置的方式,使得點(diǎn)火器12的點(diǎn)火端121可以延伸至管線本體11的第一端111處,從而使得點(diǎn)火端121所產(chǎn)生的電弧可以將從管線本體11的第一端111放噴的高壓油氣點(diǎn)燃。
上述用于控制點(diǎn)火器12點(diǎn)火的控制器13,可以為任一具有控制功能的控制器,例如:控制按鈕、遙控器、移動(dòng)終端等。當(dāng)上述控制器13為控制按鈕時(shí),該控制器13可以與點(diǎn)火器12電連接,進(jìn)而通過(guò)該電連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)火器12的遠(yuǎn)程控制,其中,圖1示出的是以控制器13為控制按鈕的放噴管線的示意圖;當(dāng)上述控制器13為遙控器或移動(dòng)終端時(shí),該控制器13可以與點(diǎn)火器12無(wú)線連接,進(jìn)而通過(guò)該無(wú)線連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)火器12的遠(yuǎn)程控制,具體實(shí)現(xiàn)時(shí),上述點(diǎn)火器12和控制器13均設(shè)置有能夠相互建立無(wú)線連接的無(wú)線傳輸模塊,例如:紅外傳輸模塊、藍(lán)牙傳輸模塊、移動(dòng)通信模塊等,以使得點(diǎn)火器12和控制器13之間可以通過(guò)無(wú)線傳輸模塊建立無(wú)線連接。
本發(fā)明提供的放噴管線,通過(guò)在放噴管線的管線本體的第一端的周?chē)O(shè)置可以遠(yuǎn)程控制的點(diǎn)火器,使得作業(yè)人員可以站在遠(yuǎn)離管線本體的第一端(即放噴管線的放噴端)的位置,即作業(yè)人員可以位于不會(huì)吸入高壓油氣中的有毒物質(zhì)的安全位置,通過(guò)控制器遠(yuǎn)程控制點(diǎn)火器點(diǎn)火,就可以將管線本體的第一端放噴的高壓油氣點(diǎn)燃,而不需要作業(yè)人員將火源手動(dòng)放在管線本體的第一端,再通過(guò)火源將管線本體的第一端放噴的高壓油氣點(diǎn)燃,因此,本發(fā)明提供的放噴管線,可以避免因點(diǎn)燃放噴管線放噴的高壓油氣導(dǎo)致作業(yè)人員中毒的情況,保證了作業(yè)人員的安全。
圖2為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2所示,上述放噴管線還可以包括單向閥14,單向閥14設(shè)置在管線本體11的第一端111,用于控制高壓油氣的流經(jīng)方向。
具體的,現(xiàn)有技術(shù)中,在對(duì)放噴管線放噴的高壓油氣進(jìn)行燃燒處理時(shí),若油井中的高壓油氣量減少,或者,與放噴管線連接的采氣樹(shù)的放噴翼后閥關(guān)閉時(shí)(即采氣樹(shù)不向放噴管線輸送高壓油氣),則放噴管線中的高壓油氣量會(huì)減少,同時(shí)高壓油氣的流速也會(huì)減慢,使得外界的空氣會(huì)進(jìn)入放噴管線中,導(dǎo)致原來(lái)在放噴管線的放噴端處被點(diǎn)燃的高壓油氣,在燃燒時(shí)所形成的火焰會(huì)延伸至放噴管線的內(nèi)部,即造成回火現(xiàn)象,導(dǎo)致放噴管線易發(fā)生爆燃。
而在本實(shí)施例中,通過(guò)在放噴管線的管線本體11的第一端111(即放噴管線的放噴端)處設(shè)置單向閥14,使得位于管線本體11內(nèi)部的高壓油氣可以經(jīng)單向閥14流至管線本體11的外部,而位于管線本體11外部的氣體,例如:空氣等,無(wú)法通過(guò)單向閥14流入管線本體11的內(nèi)部,因此,通過(guò)這種方式,可以避免在管線本體11內(nèi)的高壓油氣量減少時(shí)發(fā)生回火現(xiàn)象,進(jìn)而可以避免放噴管線的管線本體11發(fā)生爆燃的情況。
上述單向閥14可以為任一具有控制流體的流向的單向閥,例如:彈簧式單向閥、旋啟式單向閥等。繼續(xù)參照?qǐng)D2,在本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)方式中,上述單向閥14可以包括:相互連接的止回片141和彈簧142;其中,止回片141包覆在管線本體11的第一端111,且止回片141的一端1411與管線本體11的第一端111可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,具體實(shí)現(xiàn)時(shí),上述止回片141的一端1411與管線本體11的第一端111可以通過(guò)銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,也可以通過(guò)鉸鏈實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接等。上述彈簧142設(shè)置在管線本體11的內(nèi)側(cè)壁113上。在本實(shí)施例中,上述彈簧142可以為任一種可以向止回片141施加預(yù)緊力的彈簧,例如:扭力彈簧、螺旋彈簧等,圖2中示出的是以彈簧為螺旋彈簧為例的放噴管頭,其中,彈簧142的一端與管線本體11的內(nèi)側(cè)壁113連接,彈簧142的另一端與止回片141的本體連接,以使得止回片141可以在彈簧142的預(yù)緊力的作用下,緊密包覆在管線本體11的第一端111。
當(dāng)流經(jīng)上述管線本體11的高壓油氣量較大時(shí),即管線本體11中的高壓油氣的流速較高時(shí),管線本體11中的高壓油氣對(duì)止回片141的沖擊力會(huì)大于彈簧142對(duì)止回片141的預(yù)緊力,此時(shí),上述止回片141可以以止回片141的一端1411作為原點(diǎn),朝管線本體11外部的方向打開(kāi)一定角度,使得管線本體11的內(nèi)部與外部連通,進(jìn)而使得高壓油氣可以從管線本體11的第一端111放噴出去。當(dāng)管線本體11中的高壓油氣量減少時(shí),即高壓油氣對(duì)止回片141的沖擊力會(huì)小于彈簧142對(duì)止回片141的預(yù)緊力時(shí),止回片141會(huì)在彈簧142的預(yù)緊力的作用下,緊密包覆在管線本體11的第一端111,使得管線本體11的內(nèi)部與外部不連通,即管線本體11外部的空氣無(wú)法進(jìn)入管線本體11的內(nèi)部,因此,可以避免在管線本體11內(nèi)的高壓油氣量減少時(shí)發(fā)生回火現(xiàn)象,進(jìn)而可以避免放噴管線的管線本體11發(fā)生爆燃的情況。
本發(fā)明提供的放噴管線,通過(guò)在放噴管線的管線本體的第一端設(shè)置單向 閥,使得管線本體外部的空氣無(wú)法通過(guò)管線本體的第一端進(jìn)入管線本體中,進(jìn)而可以避免在管線本體內(nèi)的高壓油氣量減少時(shí)發(fā)生回火現(xiàn)象,進(jìn)而可以避免管線本體發(fā)生爆燃的情況。
圖3為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖3所示,上述放噴管線還可以包括中空的放噴頭15;放噴頭15的第一端151與管線本體11的第一端111連接。
具體的,現(xiàn)有技術(shù)中,由于放噴管線的放噴端附近可能會(huì)設(shè)置有其他的設(shè)備,因此,在放噴端對(duì)放噴的高壓油氣進(jìn)行燃燒處理時(shí),易導(dǎo)致該放噴端附近的其他的設(shè)備會(huì)被熱輻射或被點(diǎn)燃,降低了該放噴端附近的其他設(shè)備的使用壽命。
而本實(shí)施例中,上述放噴管線上設(shè)置有與上述與管線本體11的第一端111(即放噴管線的放噴端)連接的放噴頭15,因此,在對(duì)從管線本體11的第一端111處放噴的高壓油氣進(jìn)行燃燒處理時(shí),可以使高壓油氣在放噴頭15處燃燒,并可以將高壓油氣燃燒時(shí)的所形成的火焰引導(dǎo)至沒(méi)有安裝設(shè)備的方向,因而可以降低管線本體11的第一端111附近的其他設(shè)備被熱輻射或被點(diǎn)燃的風(fēng)險(xiǎn),從而提高了管線本體11的第一端111附近的其他設(shè)備的壽命。其中,本實(shí)施例對(duì)上述放噴頭15的結(jié)構(gòu)不進(jìn)行限定,例如:可以為中空的圓柱體結(jié)構(gòu),還可以為中空的圓臺(tái)結(jié)構(gòu),還可以為中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)等,其中,圖3中示出的是以放噴頭為中空的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)為例的放噴管線。為了降低高壓油氣從管線本體11流向放噴頭15時(shí)的阻力,可選的,上述管線本體11與放噴頭15的軸線可以重合設(shè)置,即管線本體11與放噴頭15的軸線在同一水平線上,通過(guò)這種方式,使得高壓油氣在從管線本體11流向放噴頭15時(shí),可以不用改變流動(dòng)方向,減少了高壓油氣的阻力,提高了高壓油氣的流動(dòng)速度,進(jìn)而提高了放噴管線的放噴效率。
圖4為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖4所示,為了使高壓油氣可以充分燃燒,可選的,上述放噴頭15的側(cè)壁152上可以設(shè)置有至少一個(gè)與外部連通的氣流孔153,以使得外部的空氣可以通過(guò)氣流孔153進(jìn)入放噴頭內(nèi)的高壓油氣燃燒時(shí)的所形成的火焰的根部,對(duì)高壓油氣進(jìn)行助燃,使得高壓油氣可以充分燃燒,以確保將高壓油氣中的有毒物質(zhì)完全消耗掉,進(jìn)而降低對(duì)環(huán)境的污染。
如上述實(shí)施例所說(shuō),上述用于點(diǎn)燃高壓油氣的點(diǎn)火器12,可以設(shè)置在任一能夠點(diǎn)燃從管線本體11的第一端111放噴的高壓油氣的位置,則在本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)方式中,圖5為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖5所示,上述點(diǎn)火器12可以設(shè)置在放噴頭15上,且位于放噴頭15的外部,其中,點(diǎn)火器12的點(diǎn)火端121穿過(guò)氣流孔153延伸至放噴頭15的內(nèi)部,以使得點(diǎn)火器12可以在放噴頭15中對(duì)從管線本體11的第一端111放噴的高壓油氣進(jìn)行點(diǎn)燃,由于放噴頭15中的高壓油氣的密度較大,且用于助燃的空氣也可以通過(guò)氣流孔153進(jìn)入放噴頭內(nèi),使得點(diǎn)火器12可以快速的將高壓油氣點(diǎn)燃,提高了點(diǎn)火器12點(diǎn)燃高壓油氣的效率。
如上述實(shí)施例所說(shuō),上述放噴管線的管線本體11的第一端111設(shè)置的單向閥14,可以包括相互連接的止回片141和彈簧142,止回片141包覆在管線本體11的第一端111,其中,上述彈簧142設(shè)置在管線本體11的內(nèi)側(cè)壁113上,即彈簧142的一端與管線本體11的內(nèi)側(cè)壁113連接。在本發(fā)明的另一種實(shí)現(xiàn)方式中,上述彈簧142還可以設(shè)置在放噴頭15的側(cè)壁152上,即上述彈簧142的一端與放噴頭15的側(cè)壁152連接,彈簧142的另一端與止回片141的本體連接,以使得止回片141可以在彈簧142的預(yù)緊力的作用下,緊密包覆在管線本體11的第一端111。
由于上述高壓油氣中可能會(huì)有含有液態(tài)雜質(zhì),為了避免放噴管線在放噴高壓油氣的過(guò)程中,將高壓油氣所攜帶的液態(tài)雜質(zhì)從放噴頭中泄流至地面,對(duì)大地造成污染,可選的,圖6為本發(fā)明提供的放噴管線實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖6所示,上述放噴裝置還可以包括:接油桶16,該接油桶可以設(shè)置在放噴頭15的下方,用于收集放噴頭15所泄流的液態(tài)雜質(zhì),以避免液態(tài)介質(zhì)流落到地面上,對(duì)環(huán)境造成污染。其中,上述接油桶16與放噴頭15之間的間隔距離可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境確定,例如:該間隔距離可以為0.5米至2米之間等。
本發(fā)明提供的放噴管線,通過(guò)設(shè)置有與管線本體的第一端連接的放噴頭,使得在對(duì)從管線本體的第一端處放噴的高壓油氣進(jìn)行燃燒處理時(shí),可以將高壓油氣在放噴頭處燃燒,并可以通過(guò)放噴頭將高壓油氣燃燒時(shí)的所形成的火焰引導(dǎo)至管線本體的第一端附近沒(méi)有安裝設(shè)備的方向,因而可以降低管線本體的第一端附近的其他設(shè)備被熱輻射或被點(diǎn)燃的風(fēng)險(xiǎn),從而提高了管線本體 的第一端附近的其他設(shè)備的壽命。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。