本發(fā)明屬于油田修井機領域，尤其涉及一種便攜式井架式機電一體化修井作業(yè)機。

背景技術：

一般的修井作業(yè)機笨重，中國專利公開號cn102889062a，發(fā)明創(chuàng)造的名稱是一種井架式機電一體化修井作業(yè)機，該申請案公開了：是一種井架式機電一體化修井作業(yè)機，包括包括修井架、天車、大鉤、速度傳感器、減速機滾筒、剎車制動器、電動機或傳動設備、在修井架的底上方逐序設有液壓站，電動機或傳動設備和減速機滾筒，在固定架的上方的修井架中部設有鋼絲繩排列軌道，電動機或傳動設備通過皮帶輪和皮帶與減速機滾筒相連，或通過齒輪或鏈輪、鏈條與減速機滾筒相連，液壓站上的液壓馬達通過皮帶或齒輪或鏈輪與液壓站上的電動機相連；減速機滾筒上的鋼絲繩一端固定在減速機滾筒上，另一端通過天車和大鉤上的動滑輪固定在修井架底部；電動機的控制電路與智能控制柜相連，智能控制柜控制電路與控制臺相連。但現(xiàn)有的修井作業(yè)機普遍存在攜帶不方便，調(diào)整困難的問題。

因此，發(fā)明一種便攜式井架式機電一體化修井作業(yè)機顯得非常必要。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種便攜式井架式機電一體化修井作業(yè)機，以解決但現(xiàn)有的修井作業(yè)機攜帶不方便，調(diào)整困難的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：一種便攜式井架式機電一體化修井作業(yè)機，包括機架，頂軸，循環(huán)繩，控制臺，底座裝置，調(diào)節(jié)裝置和大鉤，所述的頂軸設置在機架的頂部位置；所述的循環(huán)繩通過頂軸固定在機架的中間位置；所述的控制臺設置在機架的底部；所述的底座裝置與機架連接在底部；所述的調(diào)節(jié)裝置設置在機架的中間位置；所述的大鉤設置在調(diào)節(jié)裝置的下部。

所述的底座裝置包括底板，連接板，固定槽和定位夾，所述的底板通過連接板固定連接在一起；所述的機架通過定位夾固定在固定槽內(nèi)部。

所述的底板具體采用開口為凸字形金屬板，所述的底板具體采用一邊或兩邊相對稱凸字形設計，有利于便于與連接板固定連接。

所述的連接板具體采用工字形金屬板，有利于通過與底板的配合，底座裝置固定且不會輕易發(fā)生變形。

所述的調(diào)節(jié)裝置包括連接桿，固定軸，調(diào)節(jié)板和支撐板，所述的連接桿通過固定軸與機架連接固定；所述的調(diào)節(jié)板與連接桿連接；所述的支撐板設置在調(diào)節(jié)板的下部。

所述的連接桿具體采用兩頭對稱設計的o形金屬桿，有利于通過桿的傳動作用，從而保證裝置的連接固定。

所述的調(diào)節(jié)板具體采用l形鋼板，有利于通過調(diào)節(jié)板與連接桿固定連接，保證裝置的可調(diào)節(jié)。

所述的機架具體采用中空式設計，有利于減少機架的重量，從而使裝置便于操作與移動。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：由于本發(fā)明的一種便攜式井架式機電一體化修井作業(yè)機廣泛應用于油田修井機領域。同時，本發(fā)明的有益效果為：

1.本發(fā)明通過底板和連接板的設置，有利于底板通過連接板固定連接在一起；所述的機架通過定位夾固定在固定槽內(nèi)部，通過與底板的配合，底座裝置固定且不會輕易發(fā)生變形。

2.本發(fā)明通過連接桿和調(diào)節(jié)板的設置，有利于通過桿的傳動作用，從而保證裝置的連接固定，通過調(diào)節(jié)板與連接桿固定連接，保證裝置的可調(diào)節(jié)。

3.本發(fā)明通過機架的設置，有利于減少機架的重量，從而使裝置便于操作與移動。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明底座裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-機架，2-頂軸，3-循環(huán)繩，4-控制臺，5-底座裝置，51-底板，52-連接板，53-固定槽，54-定位夾，6-調(diào)節(jié)裝置，61-連接桿，62-固定軸，63-調(diào)節(jié)板，64-支撐板，7-大鉤。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述：

實施例：

如圖1至圖3所示：

本發(fā)明提供一種便攜式井架式機電一體化修井作業(yè)機，包括機架1，頂軸2，循環(huán)繩3，控制臺4，底座裝置5，調(diào)節(jié)裝置6和大鉤7，所述的頂軸2設置在機架1的頂部位置；所述的循環(huán)繩3通過頂軸2固定在機架1的中間位置；所述的控制臺4設置在機架1的底部；所述的底座裝置5與機架1連接在底部；所述的調(diào)節(jié)裝置6設置在機架1的中間位置；所述的大鉤7設置在調(diào)節(jié)裝置6的下部。

所述的底座裝置5包括底板51，連接板52，固定槽53和定位夾54，所述的底板51通過連接板52固定連接在一起；所述的機架1通過定位夾54固定在固定槽53內(nèi)部。

所述的底板51具體采用開口為凸字形金屬板，所述的底板51具體采用一邊或兩邊相對稱凸字形設計，有利于便于與連接板52固定連接。

所述的連接板52具體采用工字形金屬板，有利于通過與底板51的配合，底座裝置5固定且不會輕易發(fā)生變形。

所述的調(diào)節(jié)裝置6包括連接桿61，固定軸62，調(diào)節(jié)板63和支撐板64，所述的連接桿61通過固定軸62與機架1連接固定；所述的調(diào)節(jié)板63與連接桿61連接；所述的支撐板64設置在調(diào)節(jié)板63的下部。

所述的連接桿61具體采用兩頭對稱設計的o形金屬桿，有利于通過桿的傳動作用，從而保證裝置的連接固定。

所述的調(diào)節(jié)板63具體采用l形鋼板，有利于通過調(diào)節(jié)板63與連接桿61固定連接，保證裝置的可調(diào)節(jié)。

所述的機架1具體采用中空式設計，有利于減少機架1的重量，從而使裝置便于操作與移動。

工作原理

本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的，本發(fā)明通過底座裝置5保證裝置可拆卸處理使其更加的便于攜帶與搬運，通過調(diào)節(jié)裝置6實現(xiàn)了裝置可進行靈活的處理調(diào)節(jié)，通過機架1減少了裝置自重，便于操作與移動。

利用本發(fā)明所述的技術方案，或本領域的技術人員在本發(fā)明技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明提供一種便攜式井架式機電一體化修井作業(yè)機，包括機架，頂軸，循環(huán)繩，控制臺，底座裝置，調(diào)節(jié)裝置和大鉤，所述的頂軸設置在機架的頂部位置；所述的循環(huán)繩通過頂軸固定在機架的中間位置；所述的控制臺設置在機架的底部；所述的底座裝置與機架連接在底部；所述的調(diào)節(jié)裝置設置在機架的中間位置；所述的大鉤設置在調(diào)節(jié)裝置的下部。本發(fā)明通過底板、連接板、連接桿、調(diào)節(jié)板和機架的設置，有利于通過連接板固定連接在一起；所述的機架通過定位夾固定在固定槽內(nèi)部，通過與底板的配合，底座裝置固定且不會輕易發(fā)生變形，通過桿的傳動作用，從而保證裝置的連接固定，通過調(diào)節(jié)板與連接桿固定連接，保證裝置的可調(diào)節(jié)。

技術研發(fā)人員：毛麗君
受保護的技術使用者：迦融華藝（天津）科技有限公司
技術研發(fā)日：2015.12.28
技術公布日：2017.07.04