本實用新型涉及到一種容積泵類型的水泵頭,尤其是一種應用于潛水泵中容積泵類的旋擺式潛水泵頭。
背景技術:
現(xiàn)有技術中,潛水泵的類型比較多,包括井用潛水泵、潛污泵、小型潛水泵、排沙潛水泵、噴泉潛水泵、魚池用潛水循環(huán)泵等等,主要結(jié)構(gòu)類型包括離心泵、螺桿泵、軸流泵、葉片泵等等,尤其是離心泵最常用,容積泵類型的多數(shù)是螺桿泵、葉片泵等,這種結(jié)構(gòu)的泵適用范圍較窄,尤其是家用水泵的應用,在于噴淋、洗車、清潔等用途和魚缸水循環(huán)過濾用的小型潛水泵,通常都是用離心泵、葉片泵這種結(jié)構(gòu)較多,這種泵的回轉(zhuǎn)葉輪受到水面壓力影響較大,潛水越深葉輪壓力越大,啟動起來能量損耗也越多,轉(zhuǎn)速提升慢,壓力減少揚程降低,必須達到一定轉(zhuǎn)速才能使用,所以應用起來受一定條件限制,壽命一般。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種壓力高,受水面壓力影響較小,轉(zhuǎn)速較低也能使用,適應范圍廣,應用于潛水泵中容積泵類的旋擺式潛水泵頭。
為了解決上述技術問題,本實用新型旋擺式潛水泵頭的技術方案是:包括與電機輸出軸聯(lián)接的偏心軸轉(zhuǎn)子和泵座,所述偏心軸轉(zhuǎn)子包括與電機輸出軸聯(lián)接的偏心擺軸和安裝在該偏心擺軸上的軸承,以及安裝在該軸承外圈上的旋擺壓力座,所述軸承的軸心線與電機輸出軸的軸心線相交,所述旋擺壓力座外圓周上均布設置有三個壓頭扣環(huán),所述泵座包括相互密封蓋合一起的閥門座和閥芯蓋,所述閥門座中心位置設置有帶三個引水口的出水閥室,圍繞出水閥室圓周均布有三個分別帶一個進水口的入水閥室,該三個入水閥室相互隔開但分別與出水閥室的三個引水口連通,三個入水閥室相互隔開的對稱分界線上具有密封槽,三條密封槽匯聚中心處有中心孔,所述入水閥室和出水閥室內(nèi)分別安裝有單向的入水橡膠閥門和單向的出水橡膠閥門,所述閥芯蓋為橡膠閥芯蓋,其內(nèi)側(cè)具有三個互相分隔且圓周均布的與三個入水閥室位置形狀大小相吻合的凸起閥芯,三個凸起閥芯分隔的對稱分界線上具有密封凸筋,三條密封凸筋匯聚中心處有凸環(huán),所述密封凸筋和凸環(huán)分別嵌在密封槽和中心孔內(nèi),所述閥芯蓋外側(cè)具有與三個凸起閥芯中心位置對應的三個壓頭,該三個壓頭分別固定在旋擺壓力座中的三個壓頭扣環(huán)中。
作為本實用新型的優(yōu)選技術方案之一是:在所述閥門座中還有圍繞住三個入水閥室并與三條密封槽外端相連的密封環(huán)槽,相應在閥芯蓋上有圍繞住三個凸起閥芯并與三條密封凸筋外端相連的密封環(huán)凸筋,密封環(huán)槽與密封環(huán)凸筋相嵌。
作為本實用新型的優(yōu)選技術方案之二是:所述出水閥室具有凹球冠狀的出水底面,該出水底面往上延伸有圓柱狀周壁,周壁外圍有出水管口連接環(huán)槽,所述三個引水口帶柵孔并圓周均布在出水底面內(nèi),各個引水口之間具有凹槽,所述出水橡膠閥門為吸盤狀,吸盤中心有柱柄固定在出水閥室的出水底面中心,吸盤體底面具有封攔凸筋,吸盤體上面對應封攔凸筋位置延伸出抗變凸筋,吸盤體底面緊貼住出水閥室的出水底面將三個引水口完全覆蓋,封攔凸筋嵌入凹槽內(nèi),所述入水閥室為圓柱體閥室,底平面偏心位置具有凹球冠狀的進水底面,所述進水口帶柵孔,所述三個引水口分別通往各個入水閥室的底平面上,所述入水橡膠閥門為吸盤狀,吸盤中心有柱柄固定在入水閥室的進水底面中心,將進水口完全覆蓋,所述閥芯蓋的三個凸起閥芯為凸起球冠狀,凸起球冠根部具有平面凸臺,凸起球冠面貼近在入水橡膠閥門上時,平面凸臺能將引水口封閉。
本實用新型的有益效果是:本實用新型是采用偏心轉(zhuǎn)子驅(qū)動在三個分隔的泵室輪換抽吸排水方式實現(xiàn)水泵功能,當電機啟動時,電機輸出軸的軸心不變,帶動偏心擺軸旋轉(zhuǎn)時逼使軸承偏擺,安裝在軸承外圈上旋擺壓力座隨之偏擺,電機輸出軸旋轉(zhuǎn)一圈,旋擺壓力座輪換偏擺一周,旋擺壓力座偏擺時,安裝其中的閥芯蓋中三個凸起閥芯輪換在閥門座中三個入水閥室下壓和抬起,凸起閥芯抬起時,入水閥室容積增大,產(chǎn)生負壓,與入水閥室聯(lián)通的出水閥室中出水橡膠閥門將引水口封閉,外面的水通過入水閥室的進水口逼開入水橡膠閥門進入入水閥室內(nèi),當凸起閥芯下壓貼近入水橡膠閥門時,入水閥室容積減少,產(chǎn)生的壓力將入水閥室的入水橡膠閥門關閉,同時入水閥室內(nèi)的水通過引水口逼開出水橡膠閥門部分進入出水閥室內(nèi)排出,完成一次泵水過程,三個泵室由密封槽、中心孔和密封凸筋、凸環(huán)加上密封環(huán)槽、密封環(huán)凸筋相嵌密封分隔,三個泵室輪換抽吸排水互不干擾,三個入水閥室的三個進水口可以通過一個匯總?cè)胨谶M入環(huán)形水道再分配入水,三個引水口的出水通過安裝在出水閥室上出水管口連接環(huán)槽的出水管匯合排出,本實用新型具有壓力高,受水面壓力影響較小,轉(zhuǎn)速較低也能使用,適應范圍廣,可以應用于井用潛水泵、小型潛水泵、噴泉潛水泵、魚池用潛水循環(huán)泵等各種潛水泵中的有益效果。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型的旋擺式潛水泵頭作更詳細的說明。
圖1是本實用新型旋擺式潛水泵頭的主視圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的仰視圖。
圖4是圖1的正面立體圖。
圖5是圖1的底面立體圖。
圖6是圖2的A-A向吸水狀態(tài)下剖視圖。
圖7是圖2的A-A向排水狀態(tài)下剖視圖。
圖8是本實用新型旋擺式潛水泵頭中閥門座的主視圖。
圖9是圖8的后視圖。
圖10是圖8的俯視圖。
圖11是圖8的B-B向剖視圖。
圖12是圖8的正面立體圖。
圖13是圖8的底面立體圖。
圖14是本實用新型旋擺式潛水泵頭中閥門座殼體的主視圖。
圖15是圖14的后視圖。
圖16是圖14的俯視圖。
圖17是圖14的C-C向剖視圖。
圖18是圖14的正面立體圖。
圖19是圖14的底面立體圖。
圖20是本實用新型旋擺式潛水泵頭中閥芯蓋安裝在偏心軸轉(zhuǎn)子上的主視圖。
圖21是圖20的俯視圖。
圖22是圖20的仰視圖。
圖23是圖20的正面立體圖。
圖24是圖20的底面立體圖。
圖25是本實用新型旋擺式潛水泵頭中閥芯蓋的主視圖。
圖26是圖25的后視圖。
圖27是圖25的D-D向剖視圖。
圖28是圖25的正面立體圖。
圖29是圖25的底面立體圖。
圖30是本實用新型旋擺式潛水泵頭中入水橡膠閥門的主視圖。
圖31是圖30的E-E向剖視圖。
圖32是圖30的正面立體圖。
圖33是圖30的底面立體圖。
圖34是本實用新型旋擺式潛水泵頭中出水橡膠閥門的主視圖。
圖35是圖34的F-F向剖視圖。
圖36是圖34的正面立體圖。
圖37是圖34的底面立體圖。
圖38是本實用新型旋擺式潛水泵頭中偏心擺軸的主視圖。
圖39是圖38的G-G向剖視圖。
圖40是圖38的立體圖。
圖41是本實用新型旋擺式潛水泵頭中旋擺壓力座的主視圖。
圖42是圖41的后視圖。
圖43是圖41的H-H向剖視圖。
圖44是圖41的正面立體圖。
圖45是圖41的底面立體圖。
具體實施方式
由圖1~45所示,本實用新型旋擺式潛水泵頭的實施方式是:如圖1~7所示,包括與電機輸出軸聯(lián)接的偏心軸轉(zhuǎn)子1和泵座2,所述偏心軸轉(zhuǎn)子1包括與電機輸出軸聯(lián)接的偏心擺軸11和安裝在該偏心擺軸11上的軸承12,以及安裝在該軸承12外圈上的旋擺壓力座13,如圖38~40所示,所述軸承12的軸心線與電機輸出軸的軸心線相交,如圖41~45所示,所述旋擺壓力座13外圓周上均布設置有三個壓頭扣環(huán)14,所述泵座2包括相互密封蓋合一起的閥門座21和閥芯蓋 22,如圖8~13所示,所述閥門座21中心位置設置有帶三個引水口217的出水閥室211,圍繞出水閥室211圓周均布有三個分別帶一個進水口210的入水閥室 212,該三個入水閥室212相互隔開但分別與出水閥室211的三個引水口217連通,三個入水閥室212相互隔開的對稱分界線上具有密封槽213,三條密封槽 213匯聚中心處有中心孔214,所述入水閥室212和出水閥室211內(nèi)分別安裝有單向的入水橡膠閥門215和單向的出水橡膠閥門216,如圖25~29所示,所述閥芯蓋22為橡膠閥芯蓋,其內(nèi)側(cè)具有三個互相分隔且圓周均布的與三個入水閥室 212位置形狀大小相吻合的凸起閥芯221,三個凸起閥芯221分隔的對稱分界線上具有密封凸筋222,三條密封凸筋222匯聚中心處有凸環(huán)223,所述密封凸筋 222和凸環(huán)223分別嵌在密封槽213和中心孔214內(nèi),所述閥芯蓋22外側(cè)具有與三個凸起閥芯221中心位置對應的三個壓頭224,如圖20~24所示,該三個壓頭224分別固定在旋擺壓力座13中的三個壓頭扣環(huán)14中。本實施例中,閥門座21可以用塑料注塑制造,閥芯蓋22可以用橡膠一體成型制造,入水橡膠閥門215和出水橡膠閥門216分別固定在入水閥室212和出水閥室211的中心位置,可以采用楔鉤嵌入方式固定,利用橡膠的彈性來實現(xiàn)單向閥的作用,旋擺壓力座13可以用塑料注塑制造,三個壓頭224與旋擺壓力座13中的三個壓頭扣環(huán)14聯(lián)接方式可以采用楔鉤嵌入方式固定。如圖6~7所示,本實用新型是采用偏心轉(zhuǎn)子1驅(qū)動在三個分隔的泵室輪換抽吸排水方式實現(xiàn)水泵功能,當電機啟動時,電機輸出軸的軸心不變,帶動偏心擺軸11旋轉(zhuǎn)時逼使軸承12偏擺,安裝在軸承12外圈上旋擺壓力座13隨之偏擺,電機輸出軸旋轉(zhuǎn)一圈,旋擺壓力座13輪換偏擺一周,旋擺壓力座13偏擺時,安裝其中的閥芯蓋22中三個凸起閥芯221輪換在閥門座21中三個入水閥室212下壓和抬起,凸起閥芯221抬起時,入水閥室212容積增大,產(chǎn)生負壓,與入水閥室212聯(lián)通的出水閥室211 中出水橡膠閥門216將引水口217封閉,如圖6箭頭所示,外面的水通過入水閥室212的進水口210逼開入水橡膠閥門215進入入水閥室212內(nèi),當凸起閥芯221下壓貼近入水橡膠閥門215時,入水閥室212容積減少,產(chǎn)生的壓力將入水閥室212的入水橡膠閥門215關閉,同時,如圖7箭頭所示,入水閥室212 內(nèi)的水通過引水口217逼開出水橡膠閥門216部分進入出水閥室211內(nèi)排出,完成一次泵水過程。
由圖8~29所示,作為本實用新型的優(yōu)選實施方式之一是:在所述閥門座21 中還有圍繞住三個入水閥室212并與三條密封槽213外端相連的密封環(huán)槽218,相應在閥芯蓋22上有圍繞住三個凸起閥芯221并與三條密封凸筋222外端相連的密封環(huán)凸筋225,密封環(huán)槽218與密封環(huán)凸筋225相嵌。本實施例中,是進一步密封和分隔三個入水閥室212,利用閥芯蓋22橡膠特性嵌入密封更好。三個泵室由密封槽213、中心孔214和密封凸筋222、凸環(huán)223加上密封環(huán)槽218、密封環(huán)凸筋225相嵌密封分隔,三個泵室輪換抽吸排水互不干擾,三個入水閥室212的三個進水口210可以通過一個匯總?cè)胨谶M入環(huán)形水道再分配入水,三個引水口217的出水通過安裝在出水閥室211上出水管口連接環(huán)槽2112的出水管匯合排出。
由圖8~37所示,作為本實用新型的優(yōu)選實施方式之二是:所述出水閥室211 具有凹球冠狀的出水底面2111,該出水底面2111往上延伸有圓柱狀周壁,周壁外圍有出水管口連接環(huán)槽2112,所述三個引水口217帶柵孔并圓周均布在出水底面2111內(nèi),各個引水口217之間具有凹槽2113,如圖34~37所示,所述出水橡膠閥門216為吸盤狀,吸盤中心有柱柄固定在出水閥室211的出水底面2111 中心,吸盤體底面具有封攔凸筋2161,吸盤體上面對應封攔凸筋2161位置延伸出抗變凸筋2162,吸盤體底面緊貼住出水閥室211的出水底面2111將三個引水口217完全覆蓋,封攔凸筋2161嵌入凹槽2113內(nèi),如圖14~19所示,所述入水閥室212為圓柱體閥室,底平面偏心位置具有凹球冠狀的進水底面2121,所述進水口210帶柵孔,所述三個引水口217分別通往各個入水閥室212的底平面上,如圖30~33所示,所述入水橡膠閥門215為吸盤狀,吸盤中心有柱柄固定在入水閥室212的進水底面2121中心,將進水口210完全覆蓋,如圖25~29 所示,所述閥芯蓋22的三個凸起閥芯221為凸起球冠狀,凸起球冠根部具有平面凸臺,凸起球冠面貼近在入水橡膠閥門215上時,平面凸臺能將引水口217 封閉。本實施例中,凹球冠狀的出水底面2111和進水底面2121使吸盤狀入水橡膠閥門215和出水橡膠閥門216更易貼合,出水橡膠閥門216吸盤中封攔凸筋2161嵌入凹槽2113內(nèi)與抗變凸筋2162一起作用,使出水橡膠閥門216吸盤每次只能打開三分之一配合一個入水閥室212排水,球冠狀凸起閥芯221能配合凹球冠狀的進水底面2121盡量排水,球冠狀凸起閥芯221貼近到入水橡膠閥門215上時,凸起球冠根部的平面凸臺將引水口217封閉是讓出水橡膠閥門216 同時能夠自動快速回復封閉引水口217,為凸起閥芯221抬起讓入水閥室212瞬間形成負壓吸水創(chuàng)造條件。
以上所述只是本實用新型優(yōu)選的實施方式,并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制,只要是以基本相同的手段實施本實用新型的目的,都應屬于本實用新型的保護范圍。