本實用新型涉及發(fā)電廠脫硫真空泵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種脫硫真空泵排氣裝置。

背景技術(shù)：

真空泵是指利用機械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。

（1） 泵總體結(jié)構(gòu)型式

真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。

立式結(jié)構(gòu)的進、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。

臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。

泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構(gòu)也相對復(fù)雜。

（2） 泵的傳動方式

真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。

水環(huán)式真空泵的工作原理：

水環(huán)式真空泵屬于低壓的壓縮機，水環(huán)泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內(nèi)壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。

葉輪偏心的安裝在泵體內(nèi)，當葉輪旋轉(zhuǎn)時，進入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個與泵體腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)，葉輪輪轂與水環(huán)之間形成了一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個小腔，小腔空間隨泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中，不斷地進行空間大小變換，從而進行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達到連續(xù)抽氣的目的。在水環(huán)泵中，輔助排氣閥是一種特殊結(jié)構(gòu)，一般采用橡皮球閥，它的作用是消除泵在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的過壓縮與壓縮不足的現(xiàn)象。這兩種現(xiàn)象都會引起過多的功率消耗。因為水環(huán)泵沒有直接的排氣閥，而且排氣壓力始終是固定的，水環(huán)泵的壓縮比決定于進氣口的終止位置和排氣口的起始位置，然而這兩個位置是固定不變的，因而不適應(yīng)吸入壓力變化的需要。一般在設(shè)計水環(huán)泵時都以最低吸入壓力來確定壓縮比，以此來確定排氣口的起始位置，這樣就解決了壓縮不足的現(xiàn)象。然而對于過壓縮的現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)中還沒有可行的解決方案。

并且，現(xiàn)有技術(shù)中，真空泵在運行過程中，排氣口有大量密封水流出，主要原因是受現(xiàn)場空間影響，排氣口水平段管路設(shè)計過短，在水汽經(jīng)過水平段管路時，流經(jīng)路程短，管內(nèi)摩擦力不足以把大量的高速水汽阻攔下來，致使真空泵排氣口噴水，致使設(shè)備穩(wěn)定性較差。

基于以上描述，亟需一種新的脫硫真空泵排氣裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的真真空泵在運行過程中，排氣口有大量密封水流出，致使設(shè)備穩(wěn)定性較差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的之一在于提供一種脫硫真空泵排氣裝置，該系統(tǒng)能夠避免真空泵在運行過程中，排氣口有大量密封水流出的問題，能夠提高設(shè)備穩(wěn)定性。

本實用新型的目的之二在于提供一種脫硫真空泵排氣裝置，該系統(tǒng)可消除真空泵在運行過程中所產(chǎn)生的過壓縮現(xiàn)象。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種脫硫真空泵排氣裝置，所述真空泵包括泵體、葉輪，所述葉輪偏心的安裝在泵體內(nèi)，所述泵體上設(shè)置有與泵體內(nèi)腔連通的吸氣管路和出口管路，所述出口管路包括相會垂直的水平段管路和排氣管路，所述排氣管路的端口為排氣口，所述排氣管路上設(shè)置有限流裝置，所述限流裝置用于降低排氣管路內(nèi)的水汽流速。

作為優(yōu)選，所述限流裝置位于所述水平段管路和排氣管路的交匯位置。

作為優(yōu)選，所述限流裝置為除霧裝置。

作為優(yōu)選，所述排氣管路內(nèi)設(shè)置有除霧裝置部分的直徑大于等于1500mm。

作為優(yōu)選，所述排氣管路內(nèi)還設(shè)置有橡皮球閥。

作為優(yōu)選，所述橡皮球閥位于排氣口下方靠近排氣口的位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本申請?zhí)峁┑拿摿蛘婵毡门艢庋b置具有以下特點和有益效果：

由于本方案提供的脫硫真空泵排氣裝置中的真空泵包括泵體、葉輪，所述葉輪偏心的安裝在泵體內(nèi)，所述泵體上設(shè)置有與泵體連通的吸氣管路和出口管路，所述出口管路包括相會垂直的水平段管路和排氣管路，所述排氣管路的端口為排氣口，所述排氣管路上設(shè)置有限流裝置，所述限流裝置用于降低排氣管路內(nèi)的水汽流速，能夠避免真空泵在運行過程中，排氣口有大量密封水流出的問題，提高了設(shè)備穩(wěn)定性。并且該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)改造簡單。

由于本方案提供的脫硫真空泵排氣裝置在排氣口下方的排氣管路內(nèi)設(shè)置有橡皮球閥，當泵體腔內(nèi)過早達到排氣壓力時，橡皮球閥自動開啟，氣體排出，可消除過壓縮現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的真空泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提供的脫硫真空泵排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記，

1-泵體；2-葉輪；3-排氣管路；4-吸氣管路；5-水環(huán)；6-吸氣盤；7-排氣盤；8-水平段管路；9-除霧裝置；

301-排氣口；401-吸氣口。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

如圖1至圖2所示，本申請?zhí)峁┑拿摿蛘婵毡门艢庋b置中的真空泵包括泵體1、葉輪2、吸氣盤6、排氣盤7，所述泵體1上安裝有與泵體1內(nèi)腔連通的吸氣管路4、出口管路，所述吸氣管路4的端部為吸氣口401。所述葉輪2偏心的安裝在泵體1內(nèi)，

當葉輪2旋轉(zhuǎn)時，進入真空泵泵體1的水被葉輪2拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個與泵體腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)5，葉輪2輪轂與水環(huán)5之間形成了一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪2分成與葉片數(shù)目相等的若干個小腔，小腔空間隨泵體1的連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中，不斷地進行空間大小變換，從而進行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達到連續(xù)抽氣的目的。所述出口管路包括相會垂直的水平段管路8和排氣管路3，所述排氣管路3的端口為排氣口301，所述排氣管路3上設(shè)置有限流裝置，所述限流裝置用于降低排氣管路3內(nèi)的水汽流速，避免真空泵在運行過程中排氣口301有大量密封水流出，能夠提高設(shè)備穩(wěn)定性。

于本實施例中，作為優(yōu)選方案，如圖2所示，所述限流裝置位于所述水平段管路和排氣管路的交匯位置。

于本實施例中，作為優(yōu)選方案，所述限流裝置為除霧裝置9。利用除霧裝置降低排氣管路內(nèi)水汽流速，徹底解決真空泵噴水問題。然而在現(xiàn)場實際施工過程中，需改造排氣管路，將排氣管路3的直徑增粗至1500mm，使其容納除霧裝置，利用除霧裝置將水汽去除。該方案改造簡單。當然，所述限流裝置并不局限于除霧裝置9，也可以為其它裝置。

于本實施例中，作為優(yōu)選方案，所述排氣管路3內(nèi)設(shè)置有除霧裝置9部分的直徑大于等于1500mm。該方案可節(jié)省排氣管路3的材料。但并不局限于此方案，也可以將整條排氣管路3的直徑均設(shè)置為大于等于1500mm。但是該方案比較浪費材料。

于本實施例中，作為優(yōu)選方案，所述排氣管路3內(nèi)還設(shè)置有橡皮球閥，以便當泵體腔內(nèi)過早達到排氣壓力時，橡皮球閥自動開啟，氣體從排氣口301排出，可消除過壓縮現(xiàn)象。

于本實施例中，作為優(yōu)選方案，所述橡皮球閥位于排氣口301下方靠近排氣口301的位置。但橡皮球閥的位置并不局限于此。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。