本實(shí)用新型屬于壓濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種壓濾機(jī)上的組件，具體的說是涉及一種作用于濾板架與活動(dòng)壓榨框之間的彈性組件。

背景技術(shù)：

壓濾設(shè)備廣泛運(yùn)用于市政環(huán)保、食品飲料、化工制藥、石化、印染、造紙、以及其他相關(guān)工業(yè)行業(yè)。超高壓彈性壓濾機(jī)是近期發(fā)展起來的一種壓濾設(shè)備，該設(shè)備改進(jìn)了傳統(tǒng)板框的結(jié)構(gòu)。它具有濾室容積大、脫水效率高、經(jīng)壓榨后的物料含水分低、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、運(yùn)行維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備完全靠均布安裝在濾板架四邊框上的彈簧壓縮，產(chǎn)生壓力來密封濾室，同時(shí)在二次壓榨時(shí)，無需另外增加設(shè)備，以及壓榨介質(zhì)，而是靠彈簧壓縮來改變?yōu)V室容積，從而達(dá)到脫水物料壓榨脫水的目的。超高壓彈性壓濾機(jī)的改進(jìn)核心部件為彈簧，所以彈簧的工作狀態(tài)及性能是超高壓彈性壓濾機(jī)的關(guān)鍵。由于彈簧在重復(fù)壓縮過程中以及過大的壓縮比狀態(tài)下易產(chǎn)生疲勞，甚至折斷，對設(shè)備的可靠性產(chǎn)生了很大影響，也大大縮短了維修的周期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有濾板架采用壓縮彈簧存在的缺陷和不足，提出一種作用于濾板架與活動(dòng)壓榨框之間的彈性組件，該彈性組件通過控制油缸行程、壓力來改變活動(dòng)壓榨框的位置從而改變?yōu)V室的容積，能解決傳統(tǒng)壓縮彈簧易疲勞、易失效等不足，可靠性得到了大幅度的提高，大大延長了維修的周期。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種作用于濾板架與活動(dòng)壓榨框之間的彈性組件，包括由前機(jī)架、后機(jī)架、橫梁、主油缸和壓榨板構(gòu)成的壓濾機(jī)本體，以及設(shè)置在壓濾機(jī)本體上的濾板架和活動(dòng)壓榨框；其特征在于：所述濾板架和活動(dòng)壓榨框之間設(shè)有多個(gè)彈性組件，每個(gè)所述彈性組件均由液壓缸體、柱塞、缸蓋和螺釘組成，所述液壓缸體設(shè)置在所述濾板架的框體四周，所述螺釘設(shè)置在所述活動(dòng)壓榨框的框體四周，所述柱塞的一端通過所述缸蓋與所述液壓缸體形成密封滑動(dòng)連接，所述柱塞的另一端通過所述螺釘固定連接在所述活動(dòng)壓榨框上，所述液壓缸體底部的內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)油孔，每個(gè)所述彈性組件之間均通過所述進(jìn)油孔連接相通。

所述彈性組件間隔均勻的分布在濾板架和活動(dòng)壓榨框之間，彈性組件的數(shù)量為4～60個(gè)。

所述柱塞與液壓缸體之間通過密封圈進(jìn)行密封，密封圈設(shè)置在缸蓋的內(nèi)壁、液壓缸體的內(nèi)壁或柱塞的外圓上。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型提出的一種作用于濾板架與活動(dòng)壓榨框之間的彈性組件，結(jié)構(gòu)新穎，工作原理清晰，在濾板架和活動(dòng)壓榨框的周邊上設(shè)置多個(gè)液壓彈性組件，通過控制油缸行程來改變活動(dòng)壓榨框的位置，從而改變?yōu)V室的容積，完成對物料的壓榨；與傳統(tǒng)的壓縮彈簧相比，本實(shí)用新型使用壽命長、性能可靠；由于油缸輸出力可調(diào)，因此在設(shè)備的工作過程中，可根據(jù)設(shè)備的工作需要，設(shè)定多段不同封閉濾室的壓力；由于油缸具有行程可控性能，因此活動(dòng)壓榨框位置亦可控，這樣有利調(diào)整設(shè)備壓榨狀態(tài)，并可得到最佳卸料位置；另外，由于油缸壓力可控，當(dāng)壓榨油缸(主油缸)開始壓榨后，可卸掉油缸封閉濾室的壓力，以減小壓榨油缸的壓榨力，以達(dá)到節(jié)約動(dòng)力目的；也可以設(shè)計(jì)更大容積的濾室；其結(jié)構(gòu)得到了進(jìn)一步的簡化。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型中壓濾機(jī)本體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 為本實(shí)用新型中壓濾機(jī)本體主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3 為圖2中A-A方向的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4 為本實(shí)用新型中濾板架和活動(dòng)壓榨框結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5 為本實(shí)用新型中活動(dòng)壓榨框主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6 為圖4中B處的局部放大示意圖。

圖7 為圖5中C-C方向的局部剖視示意圖。

圖中：主油缸1、前機(jī)架2、壓榨板3、活動(dòng)壓榨框4、濾板架5、后機(jī)架6、橫梁7、彈性組件8、液壓缸體8-1、柱塞8-2、密封圈8-3、缸蓋8-4、螺釘8-5、進(jìn)油孔8-6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1-7所示，一種作用于濾板架與活動(dòng)壓榨框之間的彈性組件，包括由前機(jī)架2、后機(jī)架6、橫梁7、主油缸1和壓榨板3構(gòu)成的壓濾機(jī)本體，以及設(shè)置在壓濾機(jī)本體上的濾板架5和活動(dòng)壓榨框4；濾板架5和活動(dòng)壓榨框4之間設(shè)有多個(gè)彈性組件8，每個(gè)彈性組件8均由液壓缸體8-1、柱塞8-2、缸蓋8-4和螺釘8-5組成，液壓缸體8-1設(shè)置在濾板架5的框體四周，螺釘8-5設(shè)置在活動(dòng)壓榨框4的框體四周，柱塞8-2的一端通過缸蓋8-4與液壓缸體8-1形成密封滑動(dòng)連接，柱塞8-2的另一端通過螺釘8-5固定連接在活動(dòng)壓榨框4上，液壓缸體8-1底部的內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)油孔8-6，每個(gè)彈性組件8之間均通過進(jìn)油孔8-6連接相通。彈性組件8間隔均勻的分布在濾板架5和活動(dòng)壓榨框4之間，彈性組件8的數(shù)量為4～60個(gè)。柱塞8-2與液壓缸體8-1之間通過密封圈8-3進(jìn)行密封，密封圈8-3設(shè)置在缸蓋8-4的內(nèi)壁、液壓缸體8-1的內(nèi)壁或柱塞8-2的外圓上。

如圖7所示，一種作用于濾板架與活動(dòng)壓榨框之間的彈性組件的工作原理如下：壓力油進(jìn)入到液壓缸體的進(jìn)油孔中，液壓缸體內(nèi)快速升壓，推動(dòng)柱塞向外移動(dòng)，由于柱塞與活動(dòng)壓榨框固定連接，當(dāng)柱塞移動(dòng)時(shí)其活動(dòng)壓榨框跟隨移動(dòng)，柱塞的持續(xù)移動(dòng)使活動(dòng)壓榨框與濾板架之間的距離得到改變，通過控制油缸行程、壓力來改變活動(dòng)壓榨框的位置，從而改變?yōu)V室的容積，完成對物料的壓榨。