本實用新型涉及礦用空氣壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦用壓縮機空氣穩(wěn)壓裝置。

背景技術(shù)：

礦山施工過程中，許多設(shè)備使用壓縮空氣為動力，采用空氣壓縮機作為氣源，空氣壓縮機通過管路連接不同用氣設(shè)備，在不同用氣設(shè)備啟停過程中，造成壓縮空氣壓力和流量產(chǎn)生較大的波動，對用氣設(shè)備尤其是位于供氣管路末端的用氣設(shè)備造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種礦用壓縮機空氣穩(wěn)壓裝置，通過均壓罐內(nèi)彈性體的收縮和舒張來實現(xiàn)壓縮空氣壓力的均衡，實現(xiàn)減少用氣設(shè)備使用過程中壓縮空氣壓力波動的目的。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種礦用壓縮機空氣穩(wěn)壓裝置，包括均壓罐、活塞、彈性體、進氣管、出氣管和疏水管，所述均壓罐為圓柱狀封閉罐體，所述活塞位于均壓罐內(nèi)、且與均壓罐內(nèi)壁滑動密封，所述活塞與均壓罐內(nèi)側(cè)頂部之間設(shè)置彈性體，所述均壓罐側(cè)壁下部貫通安裝進氣管和出氣管，所述均壓罐底端固定安裝疏水管，疏水管末端連接疏水閥門。

所述活塞為圓盤狀結(jié)構(gòu)，其外緣上嵌裝橡膠密封圈。

所述彈性體為螺旋彈簧，螺旋彈簧上端與均壓罐內(nèi)側(cè)頂面固定連接，螺旋彈簧下端與活塞上表面固定連接。

所述進氣管開放端通過逆止閥連接供氣管，所述出氣管末端通過出氣閥門連接用氣設(shè)備。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：采用均壓罐作為穩(wěn)壓裝置的核心，均壓罐進氣管通過逆止閥連接供氣管，而出氣管通過出氣閥門連接用氣設(shè)備，均壓罐內(nèi)設(shè)置由彈性體驅(qū)動的活塞，在彈性體的驅(qū)動下，活塞會隨著氣壓波動而產(chǎn)生軸向運動，以此改變活塞下部容積，確保均壓罐內(nèi)的壓縮空氣壓力始終處于一個穩(wěn)定值，進一步保證供給用氣設(shè)備的壓縮空氣具有穩(wěn)定的壓力，防止因氣壓波動而影響用氣設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、均壓罐；2、彈性體；3、活塞；4、進氣管；5、疏水管；6、出氣管。

具體實施方式

下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1所示，本實用新型公開了一種礦用壓縮機空氣穩(wěn)壓裝置，包括均壓罐1、活塞3、彈性體2、進氣管4、出氣管6和疏水管5，所述均壓罐1為圓柱狀封閉罐體，所述活塞3位于均壓罐1內(nèi)、且與均壓罐1內(nèi)壁滑動密封，所述活塞3與均壓罐1內(nèi)側(cè)頂部之間設(shè)置彈性體2，所述均壓罐1側(cè)壁下部貫通安裝進氣管4和出氣管6，所述均壓罐1底端固定安裝疏水管5，疏水管5末端連接疏水閥門；所述活塞3為圓盤狀結(jié)構(gòu)，其外緣上嵌裝橡膠密封圈；所述彈性體2為螺旋彈簧，螺旋彈簧上端與均壓罐1內(nèi)側(cè)頂面固定連接，螺旋彈簧下端與活塞3上表面固定連接；所述進氣管4開放端通過逆止閥連接供氣管，所述出氣管6末端通過出氣閥門連接用氣設(shè)備。

本實用新型的均壓罐1，彈性體2，活塞3，進氣管4，疏水管5和出氣管6均采用金屬材質(zhì)，使用過程中本裝置安裝在供氣管路的末端，壓縮空氣通過進氣管4進入均壓罐1，推動活塞3壓縮彈性體2到一定位置，彈性體作為蓄能機構(gòu)，當壓縮空氣壓力升高時，活塞3繼續(xù)壓縮彈性體2，儲氣量增大，同時抵消部分壓縮空氣壓力的增加，當壓縮空氣壓力降低時，彈性體2釋放，推動活塞3下移，儲氣量減小，同時抵消部分壓縮空氣壓力的降低，通過活塞3和彈性體2在均壓罐1內(nèi)的運動，來降低壓縮空氣壓力和流量的波動，實現(xiàn)向用氣設(shè)備穩(wěn)定壓力壓縮空氣的功能。