本實(shí)用新型涉及化學(xué)實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種節(jié)能降溫的循環(huán)水式真空泵。

背景技術(shù)：

循環(huán)水式多用真空泵是以循環(huán)水作為工作流體，利用射流產(chǎn)生負(fù)壓原理而設(shè)計(jì)的一種新型多用真空泵，為化學(xué)實(shí)驗(yàn)室提供真空條件，并能向反應(yīng)裝置提供循環(huán)冷卻水。循環(huán)水式多用真空泵廣泛應(yīng)用于蒸發(fā)、蒸餾、結(jié)晶、過濾、減壓、生化等作業(yè)，是大專院校、醫(yī)藥化工、食品加工等領(lǐng)域?qū)嶒?yàn)室的理想設(shè)備。在做旋蒸時(shí)，循環(huán)水式真空泵用的時(shí)間長了，真空度就達(dá)不到了，通常在做實(shí)驗(yàn)時(shí)需要過一段時(shí)間往循環(huán)水里加冰才能提高真空度，以提高旋蒸的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于于此，本實(shí)用新型目的在于是提供一種長期抽真空使用時(shí)真空度變化不大的帶有制冷裝置的循環(huán)水式真空泵，利用制冷裝置對水箱內(nèi)的水進(jìn)行冷卻，避免水箱內(nèi)的水溫度過高導(dǎo)致真空度下降，利用換熱板和制冷裝置僅對流入循環(huán)水式真空泵的真空泵進(jìn)水端的水進(jìn)行冷卻，減少對水箱內(nèi)所有水進(jìn)行冷卻時(shí)需要的能耗。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：節(jié)能降溫的循環(huán)水式真空泵，包括循環(huán)水式真空泵本體、制冷裝置和內(nèi)部設(shè)有大于或等于6個(gè)直線型換熱孔的換熱板，所述換熱板的一端設(shè)有集流板；所述制冷裝置的制冷端和所述換熱板分別設(shè)在所述循環(huán)水式真空泵本體中的水箱內(nèi)，所述制冷裝置的制冷端與所述換熱板可拆卸連接且熱量導(dǎo)通，所述直線型換熱孔的進(jìn)水端設(shè)在臨近所述水箱底壁上板面的所述水箱內(nèi)，所述直線型換熱孔的出水端與所述集流板的進(jìn)水端流體導(dǎo)通連接，所述集流板的出水端與所述循環(huán)水式真空泵本體中真空泵的進(jìn)水端流體導(dǎo)通連接；所述制冷裝置的制熱端設(shè)在所述水箱外。

上述節(jié)能降溫的循環(huán)水式真空泵，所述直線型換熱孔的進(jìn)水端設(shè)有濾網(wǎng)。

上述節(jié)能降溫的循環(huán)水式真空泵，所述制冷裝置的制熱端設(shè)在所述水箱箱體外壁上。

上述節(jié)能降溫的循環(huán)水式真空泵，所述水箱箱體與所述制冷裝置的制熱端之間設(shè)有一層隔熱材料層。

上述節(jié)能降溫的循環(huán)水式真空泵，所述制冷裝置為半導(dǎo)體制冷裝置。

上述節(jié)能降溫的循環(huán)水式真空泵，所述直線型換熱孔的孔壁上設(shè)有擾流片。

本實(shí)用新型的有益效果如下：本實(shí)用新型利用制冷裝置和換熱板僅對流入循環(huán)水式真空泵的真空泵進(jìn)水端的水進(jìn)行冷卻，不僅減少對水箱內(nèi)所有水進(jìn)行冷卻時(shí)需要的能耗，還可以保證循環(huán)水式真空泵長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)真空度不會降低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型節(jié)能降溫的循環(huán)水式真空泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型節(jié)能降溫的循環(huán)水式真空泵的換熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-循環(huán)水式真空泵本體；2-制冷裝置；3-換熱板；4-隔熱材料層；5-集流板；6-直線型換熱孔；7-擾流片。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型節(jié)能降溫的循環(huán)水式真空泵，包括循環(huán)水式真空泵本體1、制冷裝置2和內(nèi)部設(shè)有6個(gè)直線型換熱孔6的換熱板3，所述換熱板3的一端設(shè)有集流板5；所述制冷裝置2的制冷端和所述換熱板3分別設(shè)在所述循環(huán)水式真空泵本體1中的水箱內(nèi)，所述制冷裝置2的制冷端與所述換熱板3可拆卸連接且熱量導(dǎo)通，所述直線型換熱孔6的進(jìn)水端設(shè)在臨近所述水箱底壁上板面的所述水箱內(nèi)，所述直線型換熱孔6的出水端與所述集流板5的進(jìn)水端流體導(dǎo)通連接，所述集流板5的出水端與所述循環(huán)水式真空泵本體1中真空泵的進(jìn)水端流體導(dǎo)通連接；所述制冷裝置2的制熱端設(shè)在所述水箱箱體外壁上，且所述水箱箱體與所述制冷裝置2的制熱端之間設(shè)有一層隔熱材料層4。其中，選用半導(dǎo)體制冷裝置2作為所述制冷裝置2使用。

為了避免所述水箱中有雜物進(jìn)入所述直線型換熱孔6，堵塞流水通道，本實(shí)施例中，在所述直線型換熱孔6的進(jìn)水端設(shè)有濾網(wǎng)。而為了提高換熱效率，本實(shí)施例中，還在所述直線型換熱孔6的孔壁上設(shè)有擾流片7，如圖2所示。

在使用本實(shí)用新型時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)真空度下降時(shí)，開啟所述制冷裝置2進(jìn)行制冷，則所述水箱內(nèi)的水會經(jīng)過所述直線型換熱孔6和所述集流板5流入所述真空泵的進(jìn)水端，這樣流入所述真空泵的進(jìn)水端的水就會是低溫水，而且所述水箱內(nèi)水不用進(jìn)行整體降溫即可實(shí)現(xiàn)循環(huán)水式真空泵長期使用真空度不會下降，且耗能較少即可實(shí)現(xiàn)流入所述真空泵的進(jìn)水端的水降溫。

本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。