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一種溢流閥的制作方法

文檔序號(hào):11722026閱讀:461來(lái)源:國(guó)知局
一種溢流閥的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及液壓部件領(lǐng)域,特別涉及一種溢流閥。



背景技術(shù):

溢流閥是一種液壓壓力控制閥,在液壓系統(tǒng)中主要起到定壓溢流、溢流、系統(tǒng)卸荷及安全保護(hù)作用。

比例溢流閥,在結(jié)構(gòu)方面,與普通的溢流閥存在類似之處,通常包括一個(gè)閥芯,閥芯的一端由液壓油產(chǎn)生壓力,另一端為機(jī)械力,而機(jī)械力通常由各種彈簧來(lái)產(chǎn)生彈力。普通溢流閥通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧力來(lái)調(diào)整系統(tǒng)的液壓壓力,通常只有開(kāi)啟和關(guān)閉兩個(gè)位置,而比例溢流閥可以按比例調(diào)定溢流的流量,對(duì)系統(tǒng)的控制更加精密,此外,比例溢流閥在開(kāi)啟溢流時(shí),不局限于開(kāi)啟和關(guān)閉兩個(gè)位置,可以有多個(gè)位置。

目前,使用較為廣泛的溢流閥的操縱主要通過(guò)電力及借用扳手、手輪來(lái)完成,操作較為費(fèi)力,電控成本及故障率均較高,同時(shí),安裝空間容易受限。

綜上所述,如何提供一種操作方便,以及故障率較少的溢流閥,成了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種操作方便,以及故障率較少的溢流閥。

本實(shí)用新型的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型提出一種溢流閥,包括閥體和設(shè)置于閥體上的定位架,所述閥體內(nèi)設(shè)有溢流閥芯和用于驅(qū)動(dòng)溢流閥芯移動(dòng)的閥套;

所述定位架內(nèi)設(shè)有頂桿和用于驅(qū)動(dòng)頂桿移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,所述頂桿的一端設(shè)置于所述閥套上端,所述驅(qū)動(dòng)件包括可在定位架上沿預(yù)定方向移動(dòng)的操縱桿和搖擺座,所述操縱桿的一端設(shè)置于搖擺座內(nèi),所述頂桿設(shè)置于所述搖擺座的一側(cè),所述操縱桿在所述定位架上移動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)所述搖擺座左右擺動(dòng),所述搖擺座擺動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)所述頂桿移動(dòng),所述頂桿移動(dòng)時(shí),帶動(dòng)所述閥套和溢流閥芯在所述閥體內(nèi)移動(dòng);

所述操縱桿在所述定位架上的位置可調(diào)。此結(jié)構(gòu)的溢流閥,由于操縱桿可固定于定位架的任意位置,也就是推動(dòng)溢流閥芯移動(dòng)的頂桿也可固定于任意位置,從而也可把溢流閥芯固定在閥體的任意位置,與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的溢流閥相比,可以根據(jù)需要任意調(diào)定溢流閥的流量,具有操作方便以及故障率低的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述閥體內(nèi)還設(shè)有第一彈簧和第二彈簧,所述第一彈簧和第二彈簧之間還設(shè)有閥芯座,所述第一彈簧設(shè)置于所述閥套內(nèi),其下端抵持于溢流閥芯上部,所述第二彈簧設(shè)置于所述第一彈簧上端的閥芯座上,所述頂桿的一端抵持于所述第二彈簧遠(yuǎn)離所述第一彈簧的一端。此設(shè)置方式,通過(guò)在閥體同設(shè)置第一彈簧和第二彈簧,并且頂桿通過(guò)第一彈簧推動(dòng)回位,具有工作可靠性較好的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述閥體內(nèi)還設(shè)有外套,所述溢流閥還包括第一密封件和第二密封件,所述第一密封件設(shè)置于所述閥套與所述閥體之間,所述第二密封件設(shè)置于所述頂桿與所述外套之間。此設(shè)置方式,通過(guò)在閥套與閥體之間,以及頂桿與閥體之間設(shè)置密封件,可有效提高溢流閥的整體密封性。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述第一彈簧和第二彈簧之間還設(shè)有先導(dǎo)閥芯,所述外套與所述閥體之間還設(shè)有第三密封件,所述第一密封件、第二密封件和第三密封件均為密封圈。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述溢流閥還包括固定架,所述定位架的下端固定設(shè)置于所述固定架上,所述固定架上還設(shè)有用于把所述閥體和固定架連接在一起的連接件。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述定位架上還設(shè)有水平設(shè)置的固定軸,所述固定軸的兩廟設(shè)置于所述定位架上,所述搖擺座可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于所述固定軸上,所述搖擺座的兩側(cè)分別設(shè)有第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿,所述第一調(diào)節(jié)桿的下端抵持于所述頂桿的上端,所述第二調(diào)節(jié)桿的下端抵持于所述連接件上。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述定位架上還設(shè)有限位件,所述限位件固定設(shè)置于所述操縱桿的一側(cè),所述限位件用于限制所述操縱桿的移動(dòng)位置。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述操縱桿上還設(shè)有摩擦片,所述摩擦片的上緣與所述定位架的內(nèi)側(cè)接觸,所述操縱桿移動(dòng)過(guò)程中,所述摩擦片可把所述操縱桿固定在所述定位架的任意位置。此設(shè)置方式,通過(guò)摩擦片與定位架之間的摩擦力,可把操縱桿固定在定位架的任意位置,進(jìn)而決定了頂桿和溢流閥芯的位置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠性好以及使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述操縱桿上還設(shè)有第一螺母,所述第一螺母套設(shè)于所述操縱桿上,所述第一螺母的上緣抵持于所述摩擦片的下緣。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述定位架的外圍還設(shè)有防塵套;

所述操縱桿遠(yuǎn)離所述搖擺座的一端還設(shè)有手柄套。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實(shí)用新型一種溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的剖視示意圖;

圖3為圖1的剖視示意圖。

附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)關(guān)系為:

1閥體 2第一密封件 3閥套

4溢流閥芯 5第一彈簧 6第二彈簧

7第二密封件 8外套 9第一調(diào)節(jié)桿

10螺釘 11操縱桿 12防塵套

13摩擦片 14第一螺母 15搖擺座

16頂桿 17定位架 18固定架

19閥芯座 20先導(dǎo)閥芯 21第三密封件

22手柄套 23第二調(diào)節(jié)桿 24固定軸

25第二螺母 26連接件

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述,可以對(duì)本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本實(shí)用新型實(shí)施例如下,請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖3所示的溢流閥,具體包括閥體1和設(shè)置于閥體1上的定位架17,閥體1內(nèi)設(shè)有可在預(yù)定范圍內(nèi)移動(dòng)的溢流閥芯4和用于驅(qū)動(dòng)溢流閥芯4移動(dòng)的閥套3,定位架17內(nèi)設(shè)有頂桿16和用于驅(qū)動(dòng)頂桿16移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,頂桿16豎直設(shè)置,其下端設(shè)置于閥套3上端,驅(qū)動(dòng)件具體包括操縱桿11和搖擺座15,操縱桿11的一端設(shè)置于搖擺座15內(nèi),定位架17上可設(shè)置滑槽,操縱桿11可在滑槽內(nèi)沿預(yù)定方向移動(dòng),頂桿16設(shè)置于搖擺座15的一側(cè),操縱桿11在定位架17上移動(dòng)時(shí),帶動(dòng)搖擺座15左右擺動(dòng),而當(dāng)搖擺座15擺動(dòng)時(shí),搖擺座15的左端下部抵持于頂桿16上部,并帶動(dòng)頂桿16向下移動(dòng),頂桿16向下移動(dòng)時(shí),帶動(dòng)閥套3和溢流閥芯4在閥體1內(nèi)移動(dòng)。此外,操縱桿11在定位架17上的位置可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),即操縱桿11可把搖擺座15的搖擺幅度固定在任意位置,進(jìn)而通過(guò)頂桿16把閥套3和溢流閥芯4固定在閥體1的任意位置。此結(jié)構(gòu)的溢流閥,由于操縱桿11可固定于定位架17的任意位置,也就是推動(dòng)溢流閥芯4移動(dòng)的頂桿16也可固定于任意位置,從而也可把溢流閥芯4固定在閥體1的任意位置,與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的溢流閥相比,可以根據(jù)需要任意調(diào)定溢流閥的流量,具有操作方便以及故障率低的優(yōu)點(diǎn)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型另一實(shí)施例中,如圖2所示,閥體1內(nèi)還設(shè)有第一彈簧5和第二彈簧6,第一彈簧5和第二彈簧6之間還設(shè)有閥芯座19,第一彈簧5作為復(fù)位彈簧,其設(shè)置于閥套3內(nèi),并且,其上端抵持于溢流閥芯4的上端,第二彈簧6則設(shè)置于第一彈簧5的上端的閥芯座19上,而頂桿16的下端抵持于第二彈簧6的上端,即遠(yuǎn)離第一彈簧5的一端。操縱桿11向左移動(dòng)時(shí),帶動(dòng)搖擺座15向左移動(dòng),搖擺座15帶動(dòng)頂桿16向下移動(dòng),并壓縮第一彈簧5和第二彈簧6,進(jìn)而推動(dòng)溢流閥芯4向下移動(dòng),而當(dāng)操縱桿11向右移動(dòng)時(shí),搖擺座15向右移動(dòng),此時(shí),頂桿16通過(guò)第一彈簧5推動(dòng)上移。此設(shè)置方式,通過(guò)在閥體1同設(shè)置第一彈簧5和第二彈簧6,并且頂桿16通過(guò)第一彈簧5推動(dòng)回位,具有工作可靠性較好的優(yōu)點(diǎn)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型另一實(shí)施例中,如圖2所示,閥體1內(nèi)還設(shè)有外套8,溢流閥還包括第一密封件2和第二密封件7,第一密封件2設(shè)置于閥套3與閥體1之間,第一密封件2可包括多個(gè)設(shè)置于閥套3上的密封圈,即在閥套3上開(kāi)設(shè)密封槽,密封圈設(shè)置于密封槽內(nèi)。而第二密封件7則設(shè)置于頂桿16與外套8之間,同樣,第二密封件7也包括多個(gè)置于密封槽內(nèi)的密封圈,密封槽開(kāi)設(shè)于頂桿16上。此設(shè)置方式,通過(guò)在閥套3與閥體1之間,以及頂桿16與閥體1之間設(shè)置密封件,可有效提高溢流閥的整體密封性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型另一實(shí)施例中,如圖2和圖3所示,第一彈簧5和第二彈簧6之間還設(shè)有先導(dǎo)閥芯20,外套8與閥體1之間還設(shè)有第三密封件21,第三密封件21同樣可包括設(shè)置于外套8上的多個(gè)密封圈,外套8上開(kāi)設(shè)有密封槽,密封圈設(shè)置于密封槽內(nèi)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型另一實(shí)施例中,如圖2和圖3所示,溢流閥還包括固定架18,定位架17的下端與固定架18固定連接,具體可通過(guò)多個(gè)螺栓等連接件進(jìn)行可拆卸連接。固定架18上還設(shè)有至少一個(gè)連接件26,連接件26用于把閥體1和固定架18可拆卸地固定連接在一起,連接件26可以為螺栓,也可以為螺釘。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型另一實(shí)施例中,如圖2和圖3所示,定位架17上還設(shè)有固定軸24,固定軸24水平設(shè)置,其兩端固定設(shè)置于定位架17上,搖擺座15可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于固定軸24上。此外,搖擺座15的左右兩側(cè)還設(shè)有第一調(diào)節(jié)桿9和第二調(diào)節(jié)桿23,第一調(diào)節(jié)桿9和第二調(diào)節(jié)桿23均豎直設(shè)置于搖擺座15上,并且,第一調(diào)節(jié)桿9的下端抵持于頂桿16的上端,第二調(diào)節(jié)桿23的下端抵持于連接件26的上端,當(dāng)操縱桿11向左移動(dòng)時(shí),帶動(dòng)搖擺座15向左移動(dòng),進(jìn)而通過(guò)第一調(diào)節(jié)桿9帶動(dòng)頂桿16向下移動(dòng)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型另一實(shí)施例中,如2所示,定位架17上還設(shè)有限位件,限位件固定設(shè)置于操縱桿11的一側(cè),具體為左側(cè),限位件具體用于限制操縱桿11的移動(dòng)位置。更為具體地,限位件可以為設(shè)置于定位架17的螺釘10,螺釘10傾斜設(shè)置。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型另一實(shí)施例中,如圖2所示,操縱桿11上還設(shè)有摩擦片13,摩擦片13套設(shè)于操縱桿11上,且其上緣與定位架17的內(nèi)側(cè)接觸,操縱桿11移動(dòng)過(guò)程中,摩擦片13可把操縱桿11固定在定位架17的任意位置,即固定在滑槽中的任意位置,摩擦片13具體可以為橡膠片。此設(shè)置方式,通過(guò)摩擦片13與定位架17之間的摩擦力,可把操縱桿11固定在定位架17的任意位置,進(jìn)而決定了頂桿16和溢流閥芯4的位置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠性好以及使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型另一實(shí)施例中,如圖2所示,操縱桿11上開(kāi)設(shè)有外螺紋,第一螺母14可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于操縱桿11上,第一螺母14的上緣抵持于摩擦片13上,以保證摩擦片13與定位架17之間的摩擦力。需要說(shuō)明的是,當(dāng)摩擦片13與定位架17之間的摩擦力變小無(wú)法固定操縱桿11時(shí),可通過(guò)調(diào)節(jié)第一螺母14的位置來(lái)增大摩擦片13與定位架17之間的摩擦力。同時(shí),如圖2中所示,操縱桿11上還設(shè)有第二螺母25,第二螺母25設(shè)置于第一螺母14下方,且第二螺母25的下緣與搖擺座15接觸。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型另一實(shí)施例中,如圖2和圖3所示,為防止灰塵進(jìn)入定位架17內(nèi),定位架17的外圍還設(shè)有防塵套12,防塵套12把整個(gè)定位架17包裹在內(nèi),防塵套12的下端與固定架18固定連接,防塵套12優(yōu)選為柔韌性較好的橡膠套。同時(shí),為方便操作,操縱桿11的上端也設(shè)有手柄套22,手柄套22套設(shè)于操縱桿11的上端,同樣,手柄套22也優(yōu)選為橡膠套。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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