一種直動式溢流閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直動型溢流閥，包括閥體，閥體內(nèi)設置帶空腔的閥套，閥套的底端設置出液口和閥座，閥座上設置進液口，當閥芯抵緊閥座時斷開進液口和出液口的連接，當在端蓋和閥套之間設置調(diào)壓彈簧，該調(diào)壓彈簧的頂端與固定在端蓋上的調(diào)節(jié)桿相連接，底端則與設置在閥套空腔內(nèi)閥芯頂端的密封活塞相連接，密封活塞、閥芯和閥套之間形成密閉氣室，在該密閉氣室內(nèi)填充高壓氣體。本發(fā)明所公開的直動型溢流閥，調(diào)壓彈簧通過高壓氣體（即空氣彈簧）作用于閥芯，即空氣彈簧與普通彈簧串聯(lián)，由于空氣彈簧的剛度小，串聯(lián)后總剛度減小，且由于空氣的可壓縮性使得空氣彈簧本身具有緩沖減振的作用，可以減小溢流閥的壓力超調(diào)量使溢流閥的穩(wěn)態(tài)誤差相應減小。
【專利說明】
一種直動式溢流閥
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明屬于液壓控制元件領域，特別涉及該領域中的一種基于空氣彈簧的直動式溢流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]溢流閥因為反應迅速、耐污染性、低成本等優(yōu)點，在交通運輸、工程裝備、軍事裝備等領域具有廣泛的運用。常見的直動型溢流閥工作原理如圖1所示。
[0003]溢流閥的工作特點是當作用在閥芯上的液壓力升高到大于調(diào)壓彈簧力時，閥芯將離開閥座，開啟閥口，于是閥內(nèi)的液體經(jīng)閥口溢流回水箱，此時閥具有一定的開口度，閥口液流狀態(tài)滿足壓力流量方程，閥的進口壓力主要取決于調(diào)壓彈簧的預緊壓力，調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量，即可調(diào)節(jié)溢流閥的進口壓力，從而控制或限定液壓栗的出口壓力。由于彈簧剛度較大，會造成溢流閥的穩(wěn)態(tài)誤差較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種工作穩(wěn)態(tài)誤差較小的直動型溢流閥。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種直動型溢流閥，包括閥體，閥體內(nèi)設置帶空腔的閥套，設置于閥體頂端的端蓋伸入閥體內(nèi)并與閥套相連接，閥套的底端設置出液口和閥座，閥座上設置進液口，閥芯設置于閥套的空腔內(nèi)并可沿閥套上下移動，當閥芯抵緊閥座時斷開進液口和出液口的連接，當閥芯脫離閥座后使進液口和出液口相通，其改進之處在于:在端蓋和閥套之間設置調(diào)壓彈簧，該調(diào)壓彈簧的頂端與固定在端蓋上的調(diào)節(jié)桿相連接，底端則與設置在閥套空腔內(nèi)閥芯頂端的密封活塞相連接，密封活塞、閥芯和閥套之間形成密閉氣室，在該密閉氣室內(nèi)填充高壓氣體，調(diào)壓彈簧的回彈力壓迫密封活塞通過高壓氣體作用于閥芯使其抵緊閥座。
[0006]進一步的，所述的調(diào)節(jié)桿與端蓋為螺紋連接，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿可以使調(diào)壓彈簧在調(diào)節(jié)桿和密封活塞之間伸縮以調(diào)整調(diào)壓彈簧的預緊力。
[0007]進一步的，所述的調(diào)節(jié)桿通過調(diào)節(jié)螺母與端蓋相連接。
[0008]進一步的，進液口和出液口與液壓系統(tǒng)其它元件間采用板式連接或管式連接。
[0009]進一步的，所述的閥座通過螺母和墊片與閥體固定連接。
[0010]進一步的，所述的端蓋和閥體之間設置有密封件。
[0011]進一步的，在密封活塞和閥套之間以及閥芯和閥套之間均設置有密封圈。
[0012]進一步的，所述的閥芯為錐閥。
[0013]進一步的，所述的高壓氣體為高壓空氣。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所公開的直動型溢流閥，調(diào)壓彈簧通過高壓氣體(即空氣彈簧)作用于閥芯，即空氣彈簧與普通彈簧串聯(lián)，由于空氣彈簧的剛度小，串聯(lián)后總剛度減小，且由于空氣的可壓縮性使得空氣彈簧本身具有緩沖減振的作用，可以減小溢流閥的壓力超調(diào)量使溢流閥的穩(wěn)態(tài)誤差相應減小，不僅解決了穩(wěn)態(tài)過程波動較大的問題，還解決了傳統(tǒng)彈簧式溢流閥工作穩(wěn)態(tài)誤差較大的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中直動型溢流閥的原理示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例1所公開的基于空氣彈簧的直動型溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]實施例1，如圖2所示，本實施例公開了一種直動型溢流閥，包括閥體I，閥體I內(nèi)設置帶空腔的閥套2，設置于閥體I頂端的端蓋3伸入閥體I內(nèi)并與閥套2相連接，閥套2的底端設置出液口4和閥座5，閥座5上設置進液口6，閥芯7設置于閥套2的空腔內(nèi)并可沿閥套2上下移動，當閥芯7抵緊閥座5時斷開進液口 6和出液口 4的連接，當閥芯7脫離閥座5后使進液口 6和出液口 4相通，在端蓋3和閥套2之間設置調(diào)壓彈簧8，該調(diào)壓彈簧8的頂端與固定在端蓋3上的調(diào)節(jié)桿9相連接，底端則與設置在閥套2空腔內(nèi)閥芯7頂端的密封活塞10相連接，密封活塞10、閥芯7和閥套2之間形成密閉氣室，在該密閉氣室內(nèi)填充高壓氣體，調(diào)壓彈簧8的回彈力壓迫密封活塞10通過高壓氣體作用于閥芯7使其抵緊閥座5。在本實施例中，所述的高壓氣體為高壓空氣。
[0018]作為一種可供選擇的方式，在本實施例中，所述的調(diào)節(jié)桿9與端蓋3為螺紋連接，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿9可以使調(diào)壓彈簧8在調(diào)節(jié)桿9和密封活塞10之間伸縮以調(diào)整調(diào)壓彈簧8的預緊力。所述的調(diào)節(jié)桿9通過調(diào)節(jié)螺母11與端蓋3相連接。進液口 6和出液口 4與液壓系統(tǒng)其它元件間采用板式連接或管式連接。所述的閥座通過螺母和墊片與閥體固定連接。所述的端蓋3和閥體I之間設置有密封件12。在密封活塞10和閥套2之間以及閥芯7和閥套2之間均設置有密封圈13。所述的閥芯為錐閥。
[0019]本實施例所公開的基于空氣彈簧的直動型溢流閥的工作過程為:根據(jù)使用要求設計的調(diào)壓范圍，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿以調(diào)整調(diào)壓彈簧的預緊力，使得調(diào)壓彈簧與高壓氣體串聯(lián)后的預緊力達到設計要求。當進液壓力，例如進油壓力較小時，閥芯在調(diào)壓彈簧和高壓氣體的作用下抵緊閥座，進液口和出液口斷開連接。當進液壓力，例如進油壓力升高，閥芯下端產(chǎn)生的作用力大于調(diào)壓彈簧的預緊力時，閥芯上升脫離閥座，閥口被打開，進液口和出液口相通，將多余的油排回油箱。
[0020]顯然，由于高壓氣體本身具有可壓縮性和緩沖減振的作用，使溢流閥在從一個穩(wěn)態(tài)達到另一個穩(wěn)態(tài)過程中響應波動減小。同時，傳統(tǒng)彈簧與空氣彈簧串聯(lián)后彈簧的剛度減小，就可以減小溢流閥的壓力超調(diào)量使溢流閥的穩(wěn)態(tài)誤差相應減小，從而提升溢流閥的工作性能。
【主權(quán)項】
1.一種直動型溢流閥，包括閥體，閥體內(nèi)設置帶空腔的閥套，設置于閥體頂端的端蓋伸入閥體內(nèi)并與閥套相連接，閥套的底端設置出液口和閥座，閥座上設置進液口，閥芯設置于閥套的空腔內(nèi)并可沿閥套上下移動，當閥芯抵緊閥座時斷開進液口和出液口的連接，當閥芯脫離閥座后使進液口和出液口相通，其特征在于:在端蓋和閥套之間設置調(diào)壓彈簧，該調(diào)壓彈簧的頂端與固定在端蓋上的調(diào)節(jié)桿相連接，底端則與設置在閥套空腔內(nèi)閥芯頂端的密封活塞相連接，密封活塞、閥芯和閥套之間形成密閉氣室，在該密閉氣室內(nèi)填充高壓氣體，調(diào)壓彈簧的回彈力壓迫密封活塞通過高壓氣體作用于閥芯使其抵緊閥座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直動型溢流閥，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)桿與端蓋為螺紋連接，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿可以使調(diào)壓彈簧在調(diào)節(jié)桿和密封活塞之間伸縮以調(diào)整調(diào)壓彈簧的預緊力。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直動型溢流閥，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)桿通過調(diào)節(jié)螺母與端蓋相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直動型溢流閥，其特征在于:進液口和出液口與液壓系統(tǒng)其它元件間采用板式連接或管式連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直動型溢流閥，其特征在于:所述的閥座通過螺母和墊片與閥體固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直動型溢流閥，其特征在于:所述的端蓋和閥體之間設置有密封件。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直動型溢流閥，其特征在于:在密封活塞和閥套之間以及閥芯和閥套之間均設置有密封圈。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直動型溢流閥，其特征在于:所述的閥芯為錐閥。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直動型溢流閥，其特征在于:所述的高壓氣體為高壓空氣。
【文檔編號】F16K1/38GK106090362SQ201610659211
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月11日 公開號201610659211.5, CN 106090362 A, CN 106090362A, CN 201610659211, CN-A-106090362, CN106090362 A, CN106090362A, CN201610659211, CN201610659211.5
【發(fā)明人】楊友勝, 曾祥峰, 盧青松, 楊翊坤
【申請人】中國海洋大學