本實(shí)用新型公開涉及石油開采的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快接式油井放噴接力泵。

背景技術(shù)：

在油田開發(fā)中，稠油井、超稠油井、特稠油井普遍采用“蒸汽吞吐”的方式開采，此種開發(fā)方式具體由：作業(yè)下熱采管柱→向油層注飽和蒸汽→停注燜井→油井放噴→作業(yè)起出熱采管柱下機(jī)采管柱→機(jī)采生產(chǎn)，這六個(gè)過(guò)程返復(fù)循環(huán)構(gòu)成。其中，“油井放噴”環(huán)節(jié)，是將飽和蒸汽在油層產(chǎn)生的高能量壓力釋放到地面，油井放噴過(guò)程，會(huì)有大量的原油被采出?！坝途艊姟敝饕菍⒌貙幽芰酷尫诺?，為“作業(yè)起出熱采管柱下機(jī)采管柱”環(huán)節(jié)打基礎(chǔ)。在“油井放噴”末期，隨著地層能量的下降，產(chǎn)出液含水下降、黏度增加，會(huì)受到井口到采油站回油管線回壓阻力影響，因此，需要采用井口地面接力泵裝置抽油誘噴。

目前，采用的稠油井放噴接力泵裝置由：一臺(tái)扒犁式的旋轉(zhuǎn)活塞泵、電機(jī)、進(jìn)出口流程、兩條放噴軟管組成。使用時(shí)，用吊車將接力泵就位于井口適當(dāng)位置，泵進(jìn)口用放噴軟管與井口生產(chǎn)閘門連接，泵出口用放噴軟管與井口流程回油閘門連接；放噴時(shí)，關(guān)閉接力泵進(jìn)出口閘門，打開連通閘門生產(chǎn)，當(dāng)防噴井油壓降到0.5MPa時(shí)，打開接力泵進(jìn)出口閘門，關(guān)閉連通閘門，啟動(dòng)接力泵抽噴生產(chǎn)。當(dāng)?shù)貙訅毫档接媒恿Ρ贸閲娨膊怀鲆簳r(shí)，拆掉接力泵進(jìn)出口軟管，收回接力泵，進(jìn)入“作業(yè)起出熱采管柱下機(jī)采管柱”環(huán)節(jié)。

上述接力泵裝置在使用中存在下列問(wèn)題：裝置移動(dòng)不便、放噴軟管容易堵塞、使用壽命短、維修費(fèi)用高等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種快接式油井放噴接力泵，以至少解決現(xiàn)有接力泵裝置存在的移動(dòng)不便，放噴軟管容易堵塞，導(dǎo)致使用成本更高、使用壽命短等問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，具體為，一種快接式油井放噴接力泵，其特征在于，包括：

基座1，其下方設(shè)置有腳輪11；

扶手2，其一端與所述基座1固定連接；

電機(jī)3，固定安裝于所述基座1的上方；

接力泵4，固定安裝于所述基座1的上方，所述接力泵4的動(dòng)力輸入端與所述電機(jī)3的動(dòng)力輸出端驅(qū)動(dòng)連接，且所述接力泵4分別設(shè)置有進(jìn)口管41和出口管42，所述進(jìn)口管41和所述出口管42通過(guò)連通管43連通，且所述進(jìn)口管41、出口管42以及連通管43上均分別設(shè)置有控制閥門44；

兩根伸縮管5，一根伸縮管5的端部通過(guò)彎頭油壬6與所述進(jìn)口管41活動(dòng)連通，另一根伸縮管5的端部通過(guò)彎頭油壬6與所述出口管42活動(dòng)連通。

優(yōu)選，所述伸縮管5包括：

伸縮內(nèi)管51，其外壁沿軸向間隔設(shè)置有卡槽511；

格蘭52，由兩個(gè)相對(duì)的半圓結(jié)構(gòu)521構(gòu)成，且所述格蘭52套裝于所述伸縮內(nèi)管51的外部，所述格蘭52的端部與所述卡槽511卡接；

盤根53，套裝于所述伸縮內(nèi)管51的外部；

伸縮外管54，套裝于所述伸縮內(nèi)管51、格蘭52以及盤根53的外部；

壓帽55，其外壁插設(shè)于所述伸縮外管54的端部，內(nèi)壁套裝于所述伸縮內(nèi)管51的外部，且所述壓帽55的內(nèi)壁端部與所述盤根53相抵；

壓蓋56套裝于所述伸縮內(nèi)管51的外部，與所述伸縮外管54螺紋連接。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述盤根53為石棉盤根。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述基座1的四角分別設(shè)置有螺孔12，每個(gè)所述螺孔12內(nèi)均螺紋安裝有支撐螺桿13，且每個(gè)所述支撐螺桿13的上端均固定設(shè)置有手輪131。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述接力泵裝置還包括：分別與所述支撐螺桿13配合使用的多個(gè)支撐墊塊14。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述基座1上間隔設(shè)置有向下延伸的連接柱15，且所述連接柱15上固定連接有下底盤16，所述下底盤16與所述基座1之間構(gòu)成存儲(chǔ)區(qū)17。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述基座1的上表面沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有卡座18，且所述卡座18的卡口大小與所述伸縮管5的外徑相匹配。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述接力泵4為螺桿泵。

本實(shí)用新型提供的快接式油井放噴接力泵，將電機(jī)和接力泵均安裝于基座上，而且在基座的下方設(shè)置了腳輪，可方便接力泵裝置的整體移動(dòng)，以方便使用，同時(shí)將伸縮管作為誘噴時(shí)的導(dǎo)油管，在使用結(jié)束后，可以將伸縮管調(diào)整為最短長(zhǎng)度，將一端豎起就可以將伸縮管中的液體倒出，以防止堵塞問(wèn)題的出現(xiàn)，此外，伸縮管與接力泵的進(jìn)口管和出口管之間均通過(guò)彎頭油壬進(jìn)行連接，可方便伸縮管的快速連接，減少連接時(shí)的工作量以及工作難度。

附圖說(shuō)明

此處的附圖被并入說(shuō)明書中并構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分，示出了符合本實(shí)用新型的實(shí)施例，并與說(shuō)明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型公開實(shí)施例提供的一種快接式油井放噴接力泵側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型公開實(shí)施例提供的一種快接式油井放噴接力泵俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型公開實(shí)施例提供的一種快接式油井放噴接力泵中伸縮管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型公開實(shí)施例提供的一種快接式油井放噴接力泵中格蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型公開實(shí)施例提供的一種快接式油井放噴接力泵中格蘭內(nèi)半圓結(jié)構(gòu)的截面示意圖；

圖6為本實(shí)用新型公開實(shí)施例提供的一種快接式油井放噴接力泵中下底盤的俯視圖；

圖7為本實(shí)用新型公開實(shí)施例提供的一種快接式油井放噴接力泵的使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本實(shí)用新型相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本實(shí)用新型的一些方面相一致的裝置的例子。

參見圖1、圖2為一種快接式油井放噴接力泵，該接力泵裝置包括：基座1、扶手2、電機(jī)3、接力泵4、彎頭油壬6以及兩根伸縮管5，其中，基座1作為接力泵裝置的整體支撐，在基座1的下方設(shè)置有腳輪11，扶手2的一端與基座1焊接，優(yōu)選，扶手2所在平面與基座1所在平面所呈夾角為鈍角，以方便推動(dòng)接力泵裝置使用，電機(jī)3和接力泵4均通過(guò)螺栓固定安裝于基座1的上方，且電機(jī)3的殼體和接力泵4的可以也通過(guò)螺栓固定連接，而接力泵4的動(dòng)力輸入端與電機(jī)3的動(dòng)力輸出端驅(qū)動(dòng)連接，通過(guò)電機(jī)3來(lái)驅(qū)動(dòng)接力泵4的工作與否，參見圖1，在接力泵4上分別設(shè)置有進(jìn)口管41和出口管42，在進(jìn)口管41和出口管42之間設(shè)置有將二者連通的連通管43，且在進(jìn)口管41、出口管42以及連通管43上均分別通過(guò)法蘭連接有控制閥門44，每個(gè)控制閥門44可分別控制其所在管路的開啟與否，且一根伸縮管5的端部通過(guò)彎頭油壬6與進(jìn)口管41活動(dòng)連通，另一根伸縮管5的端部通過(guò)彎頭油壬6與出口管42活動(dòng)連通，優(yōu)選，接力泵4為螺桿泵。

上述快接式油井放噴接力泵的具體工作過(guò)程，可參見圖7，其中，7表示油井生產(chǎn)管路、8表示油井回油管路、9表示油壓閥門，使用該接力泵裝置進(jìn)行誘噴工作時(shí)，首先，需要手握扶手2推動(dòng)接力泵裝置將其移動(dòng)到油井附近，然后，將端部與進(jìn)口管41連通的伸縮管5通過(guò)彎頭油壬6與油井生產(chǎn)管路7連通，將端部與出口管42連通的伸縮管5通過(guò)彎頭油壬6與油井回油管路8連通，完成接力泵裝置與油井中設(shè)備的連接，最后，將電機(jī)3與電源相連接，油井放噴工作準(zhǔn)備就緒。當(dāng)油井壓力達(dá)到放噴所需壓力時(shí)，依次打開油壓閥門9、設(shè)置在連通管43上的控制閥門44，設(shè)置在油井生產(chǎn)管路7上的放噴閥門71，進(jìn)行放噴工作；當(dāng)油壓降至閾值(0.5MPa)時(shí)，依次打開出口管42上的控制閥門44、進(jìn)口管41上的控制閥門44，并關(guān)閉連通管43上的控制閥門44，啟動(dòng)接力泵4進(jìn)行抽吸誘噴，完成誘噴工作。

使用結(jié)束后，首先將兩根伸縮管6分別從油井生產(chǎn)管路7和油井回油管路8上拆卸下來(lái)，然后在將兩根伸縮管6分別從進(jìn)口管41和出口管42上拆卸下來(lái)，并將兩根伸縮管6均分別調(diào)整至最短長(zhǎng)度，然后將伸縮管6一端著地，另一端豎起，進(jìn)而將伸縮管內(nèi)殘留物倒出，以避免堵塞，相比以往的放噴軟管其使用更為方便，而且能夠有效解決堵塞的問(wèn)題，以往的放噴軟管較長(zhǎng)，而且不可進(jìn)行伸縮，如果要將內(nèi)部殘留物倒出，必須使軟管一端位于高處，另一端位于低處，逐步的將殘留物排出，不僅費(fèi)事費(fèi)力，而且不能像本實(shí)用新型中的伸縮管那樣直接豎起，還存在殘留物排出不凈等問(wèn)題，給堵塞帶來(lái)重大隱患，尤其在氣溫較低的冬季。

本實(shí)用新型中伸縮管5兩端的連接均通過(guò)彎頭油壬6進(jìn)行連接，能夠避免在伸縮管5兩端與其他部件連接時(shí)，必須進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)快速連接，現(xiàn)有技術(shù)中，放噴軟管直接與其他部件進(jìn)行連接，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生放噴軟管擰筋的問(wèn)題，給安裝帶來(lái)不便，而本實(shí)施方案中的彎頭油壬6可有效解決上述問(wèn)題。

參見圖3為伸縮管5，該伸縮管5包括：伸縮內(nèi)管51、格蘭52、盤根53、伸縮外管54、壓帽55以及壓蓋56，其中，伸縮內(nèi)管51的其外壁沿軸向間隔設(shè)置有卡槽511，參見圖4、圖5，格蘭52由兩個(gè)相對(duì)的半圓結(jié)構(gòu)521構(gòu)成，該格蘭52套裝于伸縮內(nèi)管51 的外部，且格蘭52的端部與卡槽511卡接，盤根53套裝于伸縮內(nèi)管51的外部，伸縮外管54套裝于伸縮內(nèi)管51、格蘭52以及盤根53的外部，壓帽55的外壁插設(shè)于伸縮外管54的端部，壓帽55的內(nèi)壁套裝于伸縮內(nèi)管51的外部，且壓帽55的內(nèi)壁端部與盤根53相抵，壓蓋56套裝于伸縮內(nèi)管51的外部，與伸縮外管54螺紋連接，其中，盤根53可選用石棉盤根。

上述伸縮管5的伸縮過(guò)程具體為：打開壓蓋56，卸下壓帽55，取出盤根53后，將格蘭52沿著伸縮內(nèi)管51完成伸長(zhǎng)或收縮，當(dāng)長(zhǎng)度調(diào)整結(jié)束后，依次安裝盤根53、壓帽55和壓蓋56實(shí)現(xiàn)伸縮內(nèi)管51和伸縮外管54之間的位置固定。

由于接力泵裝置工作時(shí)，容易發(fā)生振動(dòng)，如果直接通過(guò)滾輪與地面接觸的話，容易發(fā)生接力泵裝置意外移動(dòng)的問(wèn)題，給噴油工作帶來(lái)不便，因此，參見圖1、圖2，在基座1的四角分別設(shè)置有螺孔12，每個(gè)螺孔12內(nèi)均螺紋安裝有支撐螺桿13，且每個(gè)支撐螺桿13的上端均固定設(shè)置有手輪131，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，如果接力泵裝置通過(guò)腳輪移動(dòng)到工作位置后，可分別旋轉(zhuǎn)各個(gè)支撐螺桿上的手輪，帶動(dòng)螺桿相對(duì)螺孔轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺桿相對(duì)基座下移，直至螺桿下端與地面相接并驅(qū)使基座上移，且腳輪與地面分離，然后分別進(jìn)行各個(gè)螺桿的調(diào)節(jié)，直至基座與地面平行，為了防止地面土質(zhì)松軟，發(fā)生螺桿可能陷入土壤內(nèi)的問(wèn)題，作為方案的改進(jìn)，還可以在接力泵裝置中設(shè)置有與支撐螺桿13配合使用的多個(gè)支撐墊塊14，當(dāng)使用時(shí)，將每個(gè)支撐墊塊分別放置與對(duì)應(yīng)的支撐螺桿的下方，通過(guò)支撐墊塊增大支撐螺桿與地面的接觸面積。

其中，為了方便支撐墊塊以及上述彎頭油壬在不使用時(shí)的存儲(chǔ)，參見圖1，在基座1上間隔設(shè)置有向下延伸的連接柱15，且連接柱15上固定連接有下底盤16，下底盤16與所述基座1之間構(gòu)成存儲(chǔ)區(qū)17，參見圖6，當(dāng)支撐塊14和彎頭油壬6不使用時(shí)，可將當(dāng)支撐塊14和彎頭油壬6放置于下底盤16的上方，存儲(chǔ)于存儲(chǔ)區(qū)17內(nèi)。

由于接力泵裝置不使用時(shí)，伸縮管5是拆卸下來(lái)單獨(dú)存儲(chǔ)的，為了方便伸縮管5的放置和存儲(chǔ)，參見圖1、圖2，在基座1的上表面沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有卡座18，且卡座18的卡口大小與伸縮管5的外徑相匹配，當(dāng)伸縮管5不使用時(shí)，可直接將伸縮管5放置于卡座內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)，由于該接力泵裝置中存在兩根伸縮管，因此，參見圖2，可在基座1的兩側(cè)分別各設(shè)置一個(gè)卡座18。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說(shuō)明書及實(shí)踐這里公開的實(shí)用新型后，將容易想到本實(shí)用新型的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本實(shí)用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實(shí)用新型的一般性原理并包括本實(shí)用新型未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說(shuō)明書和實(shí)施例僅被視為示例性的，本實(shí)用新型的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本實(shí)用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來(lái)限制。