本實用新型涉及立式化工泵浦的整體式進出口系統(tǒng)，尤其涉及一種化工泵浦的前蓋。

背景技術(shù)：

常見的立式化工泵浦的整體式進出口的前蓋多為分體式設(shè)計，使用螺紋連接后采用人工焊接的方式進行密封。人工焊接的時候容易產(chǎn)生虛焊，焊接不牢固，容易導(dǎo)致滲漏?；け闷州斔偷囊后w為化學(xué)液體，一旦滲漏容易產(chǎn)生人員傷害或爆炸之類不可挽回的風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種化工泵浦的前蓋，其能解決化學(xué)藥液運輸過程中化工泵浦前蓋滲漏的問題，避免人員傷害或爆炸的發(fā)生。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種化工泵浦的前蓋，包括化工泵吐出口單元、化工泵前蓋單元和化工泵吸入口單元，所述化工泵吐出口單元通過吐出口管道與所述化工泵前蓋單元連接，所述化工泵吸入口單元通過吸入口管道與所述化工泵前蓋單元連接，所述化工泵吐出口單元、化工泵前蓋單元和化工泵吸入口單元一體成型。

優(yōu)選的，所述吸入口管道與所述化工泵前蓋單元之間設(shè)有加強筋。

優(yōu)選的，所述化工泵吸入口單元包括化工泵吸入口法蘭，所述化工泵吸入口法蘭上設(shè)有化工泵吸入口法蘭螺絲孔。

優(yōu)選的，所述化工泵吸入口法蘭上設(shè)有第一密封槽，所述第一密封槽安裝有第一密封件。

優(yōu)選的，所述化工泵吐出口單元包括化工泵吐出口法蘭，所述化工泵吐出口法蘭上設(shè)有化工泵吐出口法蘭螺絲孔。

優(yōu)選的，所述化工泵吐出口法蘭上設(shè)有第二密封槽，所述第二密封槽安裝有第二密封件。

優(yōu)選的，所述化工泵前蓋單元上設(shè)有化工泵前蓋螺絲安裝孔。

優(yōu)選的，所述化工泵前蓋單元上設(shè)有前蓋安裝位，所述前蓋安裝位上設(shè)有第三密封槽，所述第三密封槽安裝有第三密封件。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：能解決化學(xué)藥液運輸過程中化工泵浦前蓋滲漏的問題，避免人員傷害或爆炸的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的化工泵浦的前蓋的示意圖；

圖2為圖1所示化工泵浦前蓋的截面圖；

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1至2所示，一種化工泵浦的前蓋，包括化工泵吐出口單元1、化工泵前蓋單元2和化工泵吸入口單元3，所述化工泵吐出口單元1通過吐出口管道4與所述化工泵前蓋單元2連接，所述化工泵吸入口單元3通過吸入口管道5與所述化工泵前蓋單元2連接，所述化工泵吐出口單元1、化工泵前蓋單元2和化工泵吸入口單元3一體成型。一體成型的設(shè)計方式能解決化學(xué)藥液運輸過程中化工泵浦前蓋滲漏的問題，避免人員傷害或爆炸的發(fā)生。

所述吸入口管道5與所述化工泵前蓋單元2之間設(shè)有加強筋51，保證化工泵前蓋單元2的強度，確保安全輸送化學(xué)液體。

所述化工泵吸入口單元3包括化工泵吸入口法蘭31，所述化工泵吸入口法蘭31上設(shè)有化工泵吸入口法蘭螺絲孔32，用于連接外部管道。

所述化工泵吸入口法蘭31上設(shè)有第一密封槽33，所述第一密封槽33安裝有第一密封件(圖中未示出)，保證裝置的密封性。

所述化工泵吐出口單元1包括化工泵吐出口法蘭11，所述化工泵吐出口法蘭11上設(shè)有化工泵吐出口法蘭螺絲孔12，用于連接外部管道。

所述化工泵吐出口法蘭11上設(shè)有第二密封槽13，所述第二密封槽13安裝有第二密封件(圖中未示出)，保證裝置的密封性。

所述化工泵前蓋單元2上設(shè)有前蓋安裝位21，用于安裝外部設(shè)備，所述化工泵前蓋單元2上設(shè)有化工泵前蓋螺絲安裝孔22，用于鎖緊外部設(shè)備，所述前蓋安裝位21上設(shè)有第三密封槽23，所述第三密封槽23安裝有第三密封件(圖中未示出)，保證裝置的密封性。

本實用新型所提供的化工泵浦的前蓋能解決化學(xué)藥液運輸過程中化工泵浦前蓋滲漏的問題，避免人員傷害或爆炸的發(fā)生，提高了裝置密封性和穩(wěn)定性。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。