本實用新型涉及一種對軋鋼設(shè)備中的伺服閥、比例閥進(jìn)行檢測的儀器，屬于軋鋼設(shè)備檢測儀器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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在不銹鋼1580熱軋生產(chǎn)線中，整條生產(chǎn)線使用大量的液壓伺服閥、比例閥。生產(chǎn)中時常出現(xiàn)伺服閥、比例閥控制的油缸不動作或動作異?，F(xiàn)象，出現(xiàn)故障時易造成堆、卡鋼事故。伺服閥和比例閥系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng)，油缸不動作或動作異常原因很多，有可能是液壓伺服閥本體問題、伺服閥放大板問題、控制線路問題、PLC控制模塊問題等等。目前確定故障原因沒有專用的儀器，在確定產(chǎn)生的原因時需要對各個部件和整個線路進(jìn)行反復(fù)測量，以及進(jìn)行更換伺服閥等進(jìn)行一系列試驗，才能最終鎖定原因，排除故障。目前，發(fā)生故障后檢查故障原因的過程需要較長的時間，因此延誤了對事故的排除，打亂了生產(chǎn)的節(jié)奏，影響了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。隨著生產(chǎn)的快速發(fā)展，保持正常的生產(chǎn)秩序是十分重要的，因此有必要采取有效措施解決伺服閥和比例閥出現(xiàn)故障時的快速檢測問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種伺服閥、比例閥在線故障檢測儀，這種檢測儀能夠在發(fā)生故障時對伺服閥和比例閥進(jìn)行快速檢測，確定故障的部位，減少因不能準(zhǔn)確判斷故障而造成的處理事故時間延長的問題。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種伺服閥、比例閥在線故障檢測儀，它包括盒體、插頭、插座、電纜、供電電源電流測量表、供電電源電壓測量表、使能信號電壓測量表、控制信號電流測量表、控制信號電壓測量表、閥芯反饋電纜測量表，供電電源電流測量表、供電電源電壓測量表、使能信號電壓測量表、控制信號電流測量表、控制信號電壓測量表、閥芯反饋電纜測量表安裝在盒體內(nèi)，插頭與伺服閥或比例閥的控制端插座相匹配，插座與控制線路的插頭相匹配，插頭和插座分別通過電纜中的導(dǎo)線與盒體內(nèi)的儀表相連接。

上述伺服閥、比例閥在線故障檢測儀，所述插頭和插座之間的插腳分別由電纜中的供電電源電流測量導(dǎo)線、供電電源電壓測量導(dǎo)線、使能信號電壓測量導(dǎo)線、控制信號電流測量導(dǎo)線、控制信號電壓測量導(dǎo)線、閥芯反饋電纜測量導(dǎo)線相連接，供電電源電流測量表連接在供電電源電流測量導(dǎo)線中，供電電源電壓測量表的兩端分別連接在供電電源電壓測量導(dǎo)線和供電電源電流測量導(dǎo)線上，使能信號電壓測量表的兩端分別連接在使能信號電壓測量導(dǎo)線和供電電源電壓測量導(dǎo)線上，控制信號電流測量表連接在控制信號電流測量導(dǎo)線中，控制信號電壓測量表的兩端分別連接在控制信號電流測量導(dǎo)線和控制信號電壓測量導(dǎo)線上，閥芯反饋電纜測量表的兩端分別與閥芯反饋電纜測量導(dǎo)線和供電電源電壓測量導(dǎo)線相連接。

上述伺服閥、比例閥在線故障檢測儀，所述控制信號電壓測量表有兩塊，它們的量程不同，兩塊控制信號電壓測量表相并聯(lián)。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型由多塊電壓表和電流表組成，當(dāng)故障發(fā)生時，把伺服閥插頭拔下，將本實用新型的插頭和插座串接到控制線路和伺服閥、比例閥之間，根據(jù)本實用新型的電壓、電流的顯示值，即可以確定故障部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、測量準(zhǔn)確，能夠在發(fā)生故障時對伺服閥和比例閥進(jìn)行快速檢測，確定發(fā)生故障的部位，大大減少了處理事故的時間，維護(hù)了生產(chǎn)節(jié)奏，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的電路連接示意圖。

圖中標(biāo)記如下：盒體1、插頭2、插座3、電纜4、供電電源電流測量表5、供電電源電壓測量表6、使能信號電壓測量表7、控制信號電流測量表8、控制信號電壓測量表9、閥芯反饋電纜測量表10、供電電源電流測量導(dǎo)線A、供電電源電壓測量導(dǎo)線B、使能信號電壓測量導(dǎo)線C、控制信號電流測量導(dǎo)線D、控制信號電壓測量導(dǎo)線E、閥芯反饋電纜測量導(dǎo)線F。

具體實施方式

本實用新型包括盒體1、插頭2、插座3、電纜4、供電電源電流測量表5、供電電源電壓測量表6、使能信號電壓測量表7、控制信號電流測量表8、控制信號電壓測量表9、閥芯反饋電纜測量表10。

圖1顯示，供電電源電流測量表5、供電電源電壓測量表6、使能信號電壓測量表7、控制信號電流測量表8、控制信號電壓測量表9、閥芯反饋電纜測量表10分別安裝在盒體1內(nèi)，其中控制信號電壓測量表9有兩塊，它們的量程不同，兩塊控制信號電壓測量表9相并聯(lián)。在盒體1的面板上可以看到這些電壓表和電流表的顯示屏。插頭2與伺服閥或比例閥的控制端插座相匹配，插座3與控制線路的插頭相匹配，插頭2和插座3分別通過電纜4中的導(dǎo)線與盒體1內(nèi)的儀表相連接。

圖2顯示，插頭2和插座3之間的插腳分別由電纜4中的供電電源電流測量導(dǎo)線A、供電電源電壓測量導(dǎo)線B、使能信號電壓測量導(dǎo)線C、控制信號電流測量導(dǎo)線D、控制信號電壓測量導(dǎo)線E、閥芯反饋電纜測量導(dǎo)線F相連接。

圖2顯示，供電電源電流測量表5連接在供電電源電流測量導(dǎo)線A中，供電電源電壓測量表6的兩端分別連接在供電電源電壓測量導(dǎo)線A和供電電源電流測量導(dǎo)線B上。

圖2顯示，使能信號電壓測量表7的兩端分別連接在使能信號電壓測量導(dǎo)線C和供電電源電壓測量導(dǎo)線B上。

圖2顯示，控制信號電流測量表8連接在控制信號電流測量導(dǎo)線D中，控制信號電壓測量表9的兩端分別連接在控制信號電流測量導(dǎo)線D和控制信號電壓測量導(dǎo)線E上。

圖2顯示，閥芯反饋電纜測量表10的兩端分別與閥芯反饋電纜測量導(dǎo)線F和供電電源電壓測量導(dǎo)線B相連接。

本實用新型在制作時，選用85C1系列電壓表、電流表，參照圖2。電壓表、電流表的量程選型根據(jù)生產(chǎn)線伺服比例閥的類型確定，詳見附表1，最終選定的電壓、電流表量程滿足被測伺服閥、比例閥的最大量程。

本實用新型的一個實施例選用的是30V的供電電源電壓表，2A的電流表，使能信號采用20MA的電流表和10V電壓表，閥芯反饋采用20MA電流表，按照圖2進(jìn)行接線制作，便可一次性調(diào)試成功。

本實用新型的檢測方法如下：

故障排除原則：先手動后自動，先單動后聯(lián)動，先外部后內(nèi)部，先簡單后復(fù)雜，先開環(huán)后閉環(huán)，先經(jīng)常后特殊的原則進(jìn)行維修、查找故障。即把系統(tǒng)進(jìn)行分塊斷開后，查找故障點，先對故障率高的外部線路、經(jīng)常出故障的環(huán)節(jié)進(jìn)行排除。

故障排除流程：

本實用新型可以同時測量電源電壓、電流，信號電壓、電流，閥芯反饋位置，在線測量PLC到閥電氣連接情況。出現(xiàn)有控制指令，而液壓缸不動作的故障，進(jìn)行如下排查：

（1）電源如有電壓，無電流，確定是閥或插頭故障；如無電壓、無電流，確定是供電電源故障或線路故障。

（2）信號如有電壓，無電流，確定是閥或插頭故障；如無電壓、無電流，確定是PLC故障或信號線路故障。

（3）在電源電壓、電流正常、信號電壓、電流正常情況下，閥芯反饋信號電流沒有相應(yīng)變化，確定是閥芯沒有動作，判斷閥損壞、閥卡、控制油壓故障。

（4）在電源電壓、電流正常、信號電壓、電流正常情況下，閥芯反饋信號電流有相應(yīng)變化，但是油缸不動作或測壓點壓力顯示異常，可以初步確定是與控制閥串聯(lián)壓鎖閥的故障。

（5）如果測試信號正常，基本判斷控制模板及線纜沒有問題。

（6）使用MOOG閥試驗臺檢驗比例閥、伺服閥的動作性能，異常則更換液壓閥。

根據(jù)液壓閥的型號，選擇控制模式。

如果操作控制液壓閥動作，正常，液壓閥基本沒有問題，否則更換液壓閥。

對于分項測試都沒有問題，則采取替換法，進(jìn)行查找故障。

附表1：