本實用新型屬于液體泵技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種不易損壞、使用壽命長、性能范圍寬的超長液下泵。

背景技術(shù)：

液下渣漿泵作為固液兩相物料管道輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵性設(shè)備，廣泛應(yīng)用于采礦、冶金、煤炭、水利、電力、交通、造紙、環(huán)保等行業(yè)。但是超長液下泵由于轉(zhuǎn)軸比較長，在制造過程中易造成偏心，從而導(dǎo)致對相關(guān)部件造成損害，影響超長液下泵的使用壽命。因此研發(fā)一種實用壽命長、不易損壞的超長液下泵還是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種實用超長液下泵，解決了現(xiàn)有技術(shù)中超長液下泵易損壞的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種實用超長液下泵，包括：

內(nèi)部設(shè)置有葉輪的泵殼，所述泵殼上設(shè)置有進水口一，且與出水管連接，所述葉輪與轉(zhuǎn)軸的下軸連接，所述轉(zhuǎn)軸包括上軸和所述下軸，所述上軸和所述下軸通過萬向聯(lián)軸器連接。

進一步，還包括設(shè)置在所述萬向聯(lián)軸器外側(cè)殼體上的操作口。

進一步，所述進水口一設(shè)置在所述泵殼一側(cè)，所述泵殼另一側(cè)與所述轉(zhuǎn)軸外的殼體相通，所述殼體上設(shè)置有進水口二。

進一步，所述萬向聯(lián)軸器包括聯(lián)軸活結(jié)和分別設(shè)置在所述聯(lián)軸活結(jié)兩端的兩個聯(lián)軸節(jié)，兩個聯(lián)軸節(jié)分別與所述上軸和所述下軸連接。

進一步，所述進水口一和所述進水口二上均設(shè)置有濾網(wǎng)。

進一步，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有軸承，所述軸承設(shè)置在軸承座內(nèi)，所述軸承上方設(shè)置有機械密封一，下方設(shè)置有機械密封二，所述機械密封一和所述機械密封二均設(shè)置在所述軸承座上。

進一步，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋狀的凹槽，所述殼體上均勻設(shè)置有散氣孔，所述散氣孔上設(shè)置有濾網(wǎng)。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用中的轉(zhuǎn)軸包括通過萬向聯(lián)軸器連接的上軸和下軸，采用萬向聯(lián)軸器聯(lián)接軸系，可以減少因制造過程中偏心對相關(guān)部件的損害，增加本實用的壽命。

2、操作口的設(shè)置可以方便用戶通過操作口對萬向聯(lián)軸器附近進行操作，提高本實用的實用性；本實用中泵的兩側(cè)設(shè)置有兩個進水口，可以實現(xiàn)從泵殼的兩端進水，因為泵殼的兩端都可以進水，因此，可以省略傳統(tǒng)液下泵中轉(zhuǎn)軸與泵殼連接處的軸封，從而避免了因軸封造成的泄露，提高本實用的安全性，進水口一和進水口二上的濾網(wǎng)可以過濾掉液體中的一部分雜質(zhì)，避免雜質(zhì)對泵的各個部件造成磨損和腐蝕。

3、轉(zhuǎn)軸上設(shè)置帶機械密封的軸承單元，提高軸承密封的可靠性，避免液體內(nèi)雜質(zhì)進入，造成機械部件的損害；轉(zhuǎn)軸上的螺旋狀凹槽可以對殼體內(nèi)氣體進行攪動，攪動的氣體從殼體上的散氣孔排出，從而對殼體內(nèi)的氣體進行置換，可以起到對轉(zhuǎn)軸的降溫作用，避免轉(zhuǎn)軸溫度過高造成泵使用壽命下降。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中軸承結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中泵殼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-葉輪，2-泵殼，3-進水口一，4-出水管，5-轉(zhuǎn)軸，51-下軸，52-上軸，53-萬向聯(lián)軸器，531-聯(lián)軸活結(jié)，532-聯(lián)軸節(jié)，6-殼體，7-操作口，8-進水口二，9-軸承，10-軸承座，11-機械密封一，12-機械密封二。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖3所示，本實用新型提出了一種實用超長液下泵，包括：

內(nèi)部設(shè)置有葉輪1的泵殼2，泵殼2上設(shè)置有進水口一3，且與出水管4連接，葉輪1與轉(zhuǎn)軸5的下軸51連接，轉(zhuǎn)軸5包括上軸52和下軸51，上軸52和下軸51通過萬向聯(lián)軸器53連接。

本實用中的轉(zhuǎn)軸5包括通過萬向聯(lián)軸器53連接的上軸52和下軸53，采用萬向聯(lián)軸器53聯(lián)接軸系，可以減少因制造過程中偏心對相關(guān)部件的損害，增加本實用的壽命。

進一步，還包括設(shè)置在萬向聯(lián)軸器53外側(cè)殼體6上的操作口7。

進一步，進水口一3設(shè)置在泵殼2一側(cè)，泵殼2另一側(cè)與轉(zhuǎn)軸5外的殼體6相通，殼體6上設(shè)置有進水口二8。

進一步，萬向聯(lián)軸器53包括聯(lián)軸活結(jié)531和分別設(shè)置在聯(lián)軸活結(jié)531兩端的兩個聯(lián)軸節(jié)532，兩個聯(lián)軸節(jié)532分別與上軸52和下軸51連接。

進一步，進水口一3和進水口二8上均設(shè)置有濾網(wǎng)(未示出)。

操作口7的設(shè)置可以方便用戶通過操作口7對萬向聯(lián)軸器53附近進行操作，提高本實用的實用性；本實用中泵的兩側(cè)設(shè)置有兩個進水口，可以實現(xiàn)從泵殼的兩端進水，因為泵殼2的兩端都可以進水，因此，可以省略傳統(tǒng)液下泵中轉(zhuǎn)軸與泵殼連接處的軸封，從而避免了因軸封造成的泄露，提高本實用的安全性，進水口一3和進水口二8上的濾網(wǎng)可以過濾掉液體中的一部分雜質(zhì)，避免雜質(zhì)對泵的各個部件造成磨損和腐蝕。

進一步，轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有軸承9，軸承9設(shè)置在軸承座10內(nèi)，軸承9上方設(shè)置有機械密封一11，下方設(shè)置有機械密封二12，機械密封一11和機械密封二12均設(shè)置在軸承座10上。

進一步，轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有螺旋狀的凹槽，殼體6上均勻設(shè)置有散氣孔，散氣孔上設(shè)置有濾網(wǎng)。

轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置帶機械密封的軸承單元，提高軸承9密封的可靠性，避免液體內(nèi)雜質(zhì)進入，造成機械部件的損害；轉(zhuǎn)軸5上的螺旋狀凹槽可以對殼體6內(nèi)氣體進行攪動，攪動的氣體從殼體6上的散氣孔排出，從而對殼體6內(nèi)的氣體進行置換，可以起到對轉(zhuǎn)軸5的降溫作用，避免轉(zhuǎn)軸5溫度過高造成泵使用壽命下降。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。