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一種液下泵的制作方法

文檔序號:5500251閱讀:517來源:國知局
專利名稱:一種液下泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工和水處理機(jī)械領(lǐng)域,具體來說是一種液下泵。
背景技術(shù)
液下泵是根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵由于工作部分沉沒在液體內(nèi),因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象;在泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐,運(yùn)行無噪音;具有較廣的應(yīng)用領(lǐng)域。然而,現(xiàn)有的液下泵揚(yáng)程較低;在液下泵工作端沉沒液體較深的時候,就需要設(shè)計(jì)一種轉(zhuǎn)軸較長的液下泵,同時也需要設(shè)計(jì)軸承來支撐轉(zhuǎn)軸,現(xiàn)有的軸承室上的散熱片結(jié)構(gòu)是單組的,散熱效果并不好,從而降低使用壽命。因此,特別需要一種液下泵,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中液下泵揚(yáng)程較低;液下泵軸承室上散熱片散熱效果不好,影響使用壽命的缺陷,提供一種液下泵來解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種液下泵,包括泵殼、葉輪軸、套設(shè)在葉輪軸上的葉輪和設(shè)置在支架上的電機(jī)、主軸,所述電機(jī)的電機(jī)軸與主軸連接,所述主軸與葉輪軸連接,所述葉輪和葉輪軸設(shè)置在泵殼內(nèi),其特征在于,還包括導(dǎo)葉輪,所述套設(shè)在葉輪軸上的葉輪數(shù)量為兩個以上,所述每兩個葉輪之間設(shè)置導(dǎo)葉輪用于流通水液,所述導(dǎo)葉輪固定在泵殼上。在本實(shí)用新型中,還包括軸承室,和設(shè)置在軸承室上的散熱片,所述散熱片的數(shù)量為兩個以上。在本實(shí)用新型中,所述軸承室為方形或多邊形的軸承室,所述軸承室的每個面上分別設(shè)計(jì)散熱片組。在本實(shí)用新型中,所述電機(jī)軸和主軸通過聯(lián)軸器連接。在本實(shí)用新型中,還包括支撐管,所述支撐管設(shè)置在主軸的外部。在本實(shí)用新型中,所述栗殼包含如栗殼和后栗殼,所述如栗殼上設(shè)直水流入口,后泵殼上設(shè)置用于出水的出口彎頭。本實(shí)用新型的一種液下泵,與現(xiàn)有技術(shù)相比,利用多個葉輪在同軸上疊加而成的結(jié)構(gòu),提高液下泵的總揚(yáng)程;在液下泵傳動軸承室上采用多組散熱片,解決了由于泵揚(yáng)程高而引起的軸承熱量的散發(fā)問題,使得運(yùn)行壽命大大提高,結(jié)構(gòu)簡單,十分實(shí)用,實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、泵殼11、前泵殼111、水流入口 12、后泵殼121、出口彎頭2、葉輪軸21、葉輪22、導(dǎo)葉輪3、支架31、電機(jī)32、主軸33、電機(jī)軸5、軸承室51、散熱片6、聯(lián)軸器7、支撐管具體實(shí)施方式
為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識,用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明,說明如下:參見圖1,如圖1所示,一種液下泵,包括泵殼1、葉輪軸2、套設(shè)在葉輪軸2上的葉輪21和設(shè)置在支架3上的電機(jī)31、用于傳遞動力的主軸32,電機(jī)31的電機(jī)軸33與主軸32連接,主軸32與葉輪軸2連接,葉輪21和葉輪軸2設(shè)置在泵殼I內(nèi),一種液下泵,還包括導(dǎo)葉輪22,套設(shè)在葉輪軸2上的葉輪21數(shù)量為兩個以上,每兩個葉輪21之間設(shè)置導(dǎo)葉輪22用于流通水液,導(dǎo)葉輪22固定在泵殼I上。一種液下泵,還包括軸承室5,和設(shè)置在軸承室5上的散熱片51,散熱片51的數(shù)量為兩個以上。軸承室5為方形或多邊形的軸承室5,軸承室5的每個面上分別設(shè)計(jì)散熱片組。電機(jī)軸33和主軸32通過聯(lián)軸器6連接。一種液下泵,還包括支撐管7,支撐管7設(shè)置在主軸32的外部用于連接后泵殼12和軸承室5,同時保護(hù)主軸32。泵殼I包含前泵殼11和后泵殼12,前泵殼11上設(shè)置水流入口 111,后泵殼12上設(shè)置用于出水的出口彎頭121。在使用的時候,本實(shí)用新型可以根據(jù)需求,在葉輪軸2上套設(shè)多個葉輪21,形成一個串聯(lián)的葉輪組,電機(jī)轉(zhuǎn)動,帶動主軸32轉(zhuǎn)動,主軸32的一端連接電機(jī)軸33另一端連接通過軸承室5連接葉輪軸2,軸承室5的內(nèi)部設(shè)置軸承23,對主軸32起到導(dǎo)向、定位和支撐的作用,軸承室5的外壁設(shè)置散熱片組,本實(shí)用新型的軸承室5設(shè)置成四邊形或多邊形,使四邊形或多邊形的每一面上都可以設(shè)置一組散熱片51,增大散熱的強(qiáng)度;葉輪軸2帶動葉輪21轉(zhuǎn)動,水流從前泵殼11的水流入口進(jìn)入泵殼I內(nèi)部,最先與水流接觸葉輪21使水流產(chǎn)生向上的離心力,再通過導(dǎo)葉輪22進(jìn)入第二個葉輪,第二個葉輪的轉(zhuǎn)動增強(qiáng)水流的離心力,再通過另一個導(dǎo)葉輪進(jìn)入第三個葉輪,依次類推,利用多個葉輪在同軸上疊加的效果,提高液下泵的揚(yáng)程,從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型的一種液下泵,與現(xiàn)有技術(shù)相比,利用多個葉輪21在同軸上疊加而成的結(jié)構(gòu),提高液下泵的總揚(yáng)程;在液下泵傳動軸承室5上采用多組散熱片51,解決了由于泵揚(yáng)程高而引起的軸承熱量的散發(fā)問題,使得運(yùn)行壽命大大提高。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種液下泵,包括泵殼、葉輪軸、套設(shè)在葉輪軸上的葉輪和設(shè)置在支架上的電機(jī)、主軸,所述電機(jī)的電機(jī)軸與主軸連接,所述主軸與葉輪軸連接,所述葉輪和葉輪軸設(shè)置在泵殼內(nèi),其特征在于,還包括導(dǎo)葉輪,所述套設(shè)在葉輪軸上的葉輪數(shù)量為兩個以上,所述每兩個葉輪之間設(shè)置導(dǎo)葉輪用于流通水液,所述導(dǎo)葉輪固定在泵殼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液下泵,其特征在于,還包括軸承室,和設(shè)置在軸承室上的散熱片,所述散熱片的數(shù)量為兩個以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液下泵,其特征在于:所述軸承室為方形或多邊形的軸承室,所述軸承室的每個面上分別設(shè)計(jì)散熱片組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液下泵,其特征在于:所述電機(jī)軸和主軸通過聯(lián)軸器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液下泵,其特征在于,還包括支撐管,所述支撐管設(shè)置在主軸的外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液下泵,其特征在于:所述泵殼包含前泵殼和后泵殼,所述前泵殼上設(shè)置水流入口,后泵殼上設(shè)置用于出水的出口彎頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種液下泵,包括泵殼、葉輪軸、套設(shè)在葉輪軸上的葉輪和設(shè)置在支架上的電機(jī)、主軸,所述電機(jī)的電機(jī)軸與主軸連接,主軸與葉輪軸連接,葉輪和葉輪軸設(shè)置在泵殼內(nèi),一種液下泵,還包括導(dǎo)葉輪,套設(shè)在葉輪軸上的葉輪數(shù)量為兩個以上,每兩個葉輪之間設(shè)置導(dǎo)葉輪用于流通水液,導(dǎo)葉輪固定在泵殼上。本實(shí)用新型利用多個葉輪在同軸上疊加而成的結(jié)構(gòu),提高液下泵的總揚(yáng)程;在液下泵傳動軸承室上采用多組散熱片,解決了由于泵揚(yáng)程高而引起的軸承熱量的散發(fā)問題,使得運(yùn)行壽命大大提高,結(jié)構(gòu)簡單,十分實(shí)用。
文檔編號F04D29/22GK202926657SQ20122061279
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者蔣培棟 申請人:蔣培棟
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