本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱裝置。

背景技術(shù)：

進(jìn)氣箱是離心式通風(fēng)機(jī)的一個(gè)非常重要部件，能夠改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，滿足多種進(jìn)氣角度，對離心通風(fēng)機(jī)的性能有重要影響。但普通的進(jìn)氣箱氣流在集流器入口時(shí)往往相互干擾，相互影響，進(jìn)口氣流不穩(wěn)定，導(dǎo)致性能下降，整機(jī)穩(wěn)定性減弱，尤其對于小氣流的阻力大。同時(shí)，現(xiàn)有的進(jìn)氣箱與用戶的管道連接結(jié)構(gòu)不易安裝拆卸，不便維修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的進(jìn)氣箱存在的上述問題，現(xiàn)提供一種旨在實(shí)現(xiàn)可適用于小氣流減少氣流阻力損失的通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱裝置。

具體技術(shù)方案如下：

一種通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱裝置，包括：

一第一側(cè)板，所述第一側(cè)板由一第一扇形和一第一等腰梯形組合而成，所述第一扇形位于所述第一側(cè)板的上部，所述第一等腰梯形位于所述第一側(cè)板的下部，所述第一側(cè)板與水平面垂直；

一出氣端，開設(shè)于所述第一側(cè)板上，所述出氣端的軸向與水平面平行，所述出氣端用以連接管道；

一第二側(cè)板，所述第二側(cè)板由一第二扇形和一第二等腰梯形組合而成，所述第二扇形位于所述第二側(cè)板的上部，所述第二等腰梯形位于所述第二側(cè)板的下部，所述第二側(cè)板向所述第一側(cè)板傾斜預(yù)設(shè)角度，且所述第二側(cè)板頂端低于所述第一側(cè)板的頂端；

一第一圍板，圍設(shè)于所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間；

一進(jìn)氣端，設(shè)置于所述第一圍板上，位于所述第一側(cè)板及所述第二側(cè)板的底端，所述進(jìn)氣端用以連接通風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述出氣端包括：

一沿出氣方向收斂的罩體，所述罩體的展開端與所述第一側(cè)板連接。

優(yōu)選的，所述出氣端還包括：

一圓形法蘭，設(shè)置于所述罩體的收斂端上，所述圓形法蘭用以連接所述通風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣端包括：

一方形法蘭，用以連接所述管道。

優(yōu)選的，所述第一側(cè)板外側(cè)表面設(shè)置有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的，所述第二側(cè)板外側(cè)表面設(shè)置有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的，所述第一圍板呈三段式，所述第一圍板包括：一收斂弧面和兩個(gè)對稱設(shè)置于所述收斂弧面兩側(cè)的第三梯形。

上述技術(shù)方案的有益效果：

本技術(shù)方案中，第一側(cè)板、第二側(cè)板及第一圍板圍合形成的收斂結(jié)構(gòu)，可適用于小氣流減少氣流在流通過程中受到的阻力損失，可將進(jìn)氣端更有效的引導(dǎo)至出氣端，便于氣體的流通，使進(jìn)氣箱裝置中的氣體密度更加均勻。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱裝置的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為圖2中B的放大圖；

圖4為圖1的后視圖；

圖5為本實(shí)用新型所述第一圍板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。

如圖1-5所示，一種通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱裝置，包括：

一第一側(cè)板3，第一側(cè)板3由一第一扇形和一第一等腰梯形組合而成，第一扇形位于第一側(cè)板3的上部，第一等腰梯形位于第一側(cè)板3的下部，第一側(cè)板3與水平面垂直；

一出氣端，開設(shè)于第一側(cè)板3上，出氣端的軸向與水平面平行，出氣端用以連接管道；

一第二側(cè)板2，第二側(cè)板2由一第二扇形和一第二等腰梯形組合而成，第二扇形位于第二側(cè)板2的上部，第二等腰梯形位于第二側(cè)板2的下部，第二側(cè)板2向第一側(cè)板3傾斜預(yù)設(shè)角度，且第二側(cè)板2頂端低于第一側(cè)板3的頂端；

一第一圍板6，圍設(shè)于第一側(cè)板3與第二側(cè)板2之間，第一圍板6與第二側(cè)板2之間的夾角t1為78度，t2為102度（如圖3所示）；

一進(jìn)氣端，設(shè)置于第一圍板6上，位于第一側(cè)板3及第二側(cè)板2的底端，進(jìn)氣端用以連接通風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，第二側(cè)板2向第一側(cè)板3傾斜的預(yù)設(shè)角度為78度。

在本實(shí)施例中，第一側(cè)板3、第二側(cè)板2及第一圍板6圍合形成的收斂結(jié)構(gòu)，可適用于小氣流減少氣流在流通過程中受到的阻力損失，可將進(jìn)氣端更有效的引導(dǎo)至出氣端，便于氣體的流通，使進(jìn)氣箱裝置中的氣體密度更加均勻。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，出氣端包括：

一沿出氣方向收斂的罩體4，罩體4的展開端與第一側(cè)板3連接。罩體4的罩面與第一側(cè)板3之間的傾斜角t3為98度（如圖3所示）。

進(jìn)一步地，罩體4呈收斂的圓錐形，罩體4位于第一側(cè)板3的上部，罩體4的上部嵌設(shè)于第一側(cè)板3的第一扇形區(qū)域上，罩體4的下部嵌設(shè)于第一等腰梯形的上部區(qū)域內(nèi)。

在本實(shí)施例中，收斂的罩體4可將輸出的氣體聚集，減少氣體流通時(shí)受到的阻力。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，出氣端還包括：

一圓形法蘭5，設(shè)置于罩體4的收斂端上，圓形法蘭5用以連接通風(fēng)機(jī)。

在本實(shí)施例中，進(jìn)氣箱裝置的出氣端采用圓形法蘭5與離心通風(fēng)機(jī)連接，便于安裝、拆卸及后期維修。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，進(jìn)氣端包括：

一方形法蘭1，用以連接管道。

在本實(shí)施例中，采用方形法蘭1便于進(jìn)氣箱裝置與管道的安裝及拆卸。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，第一側(cè)板3外側(cè)表面設(shè)置有加強(qiáng)筋13，加強(qiáng)筋13提高了進(jìn)氣箱裝置的堅(jiān)固性。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，第二側(cè)板2外側(cè)表面設(shè)置有加強(qiáng)筋13，加強(qiáng)筋13提高了進(jìn)氣箱裝置的堅(jiān)固性。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，第一圍板6呈三段式，第一圍板6包括：一收斂弧面62和兩個(gè)對稱設(shè)置于收斂弧面62兩側(cè)的第三梯形61。

在本實(shí)施例中，第一圍板6的結(jié)構(gòu)在于第一側(cè)板3和第二側(cè)板2圍合時(shí)可形成一收斂結(jié)構(gòu)，以適用小氣流，減少了氣流在流通過程中受到的阻力損失，可將進(jìn)氣端更有效的引導(dǎo)至出氣端，便于氣體的流通，使進(jìn)氣箱裝置中的氣體密度更加均勻。

以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。