本發(fā)明涉及液壓泵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種四作用外嚙合齒輪泵。

背景技術(shù)：

目前，在液壓工業(yè)中使用的外嚙合齒輪泵都屬于單作用工作方式，即只有一個(gè)吸油腔和一個(gè)排油腔，主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周只能完成一次吸油、一次排油，排量小，輸出流量波動(dòng)較大，振動(dòng)與噪聲較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有外嚙合齒輪泵主動(dòng)軸每轉(zhuǎn)只能吸排油各一次這種單作用工作方式所帶來的問題，本發(fā)明提供一種有四個(gè)吸油腔、四個(gè)排油腔，泵油效率高的四作用外嚙合齒輪泵。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用了將四個(gè)齒輪相組合的方案。本發(fā)明的四作用外嚙合齒輪泵，包括主動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪、泵體、密封塊、從動(dòng)軸、從動(dòng)齒輪、左側(cè)板、右側(cè)板、前軸承座、后軸承座、泵蓋、軸承端蓋。其特征是：從動(dòng)齒輪有三個(gè)，三個(gè)從動(dòng)齒輪的尺寸均與主動(dòng)齒輪的尺寸相同，主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與三個(gè)從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心圍成一個(gè)正方形。

在所述正方形的外圍，有兩個(gè)對(duì)稱布置的吸油腔、兩個(gè)對(duì)稱布置的排油腔；在所述正方形內(nèi)，密封塊、左右側(cè)板將主動(dòng)齒輪與三個(gè)從動(dòng)齒輪之間的空間密封并形成兩個(gè)對(duì)稱的吸油腔、兩個(gè)對(duì)稱的排油腔；在所述前軸承座及左側(cè)板上設(shè)有與密封塊附近的兩個(gè)吸油腔對(duì)應(yīng)的兩個(gè)軸向進(jìn)油孔，在所述右側(cè)板及后軸承座上設(shè)有與密封塊附近的兩個(gè)排油腔對(duì)應(yīng)的兩個(gè)軸向出油孔。

所述密封塊位于主動(dòng)齒輪和三個(gè)從動(dòng)齒輪的齒頂圓弧面交匯而成的空間內(nèi)，并用止動(dòng)銷定位于所述后軸承座上。

上述方案中，還包括用于連接泵體、前后軸承座的螺栓。

與國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周可以排油四次，在相同轉(zhuǎn)速下流量增加三倍，提高了泵油效率，且合成流量的脈動(dòng)降低，振動(dòng)與噪聲減小，運(yùn)行平穩(wěn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A－A剖視圖。

圖中1.主動(dòng)軸，2.主動(dòng)齒輪，3.泵體，4.螺栓，5.密封塊，6.止動(dòng)銷，7.從動(dòng)軸，8.從動(dòng)齒輪，9.右側(cè)板，10.泵蓋，11.后軸承座，12.前軸承座，13.左側(cè)板，14.軸承端蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

圖1和圖2示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。本發(fā)明的四作用外嚙合齒輪泵，由主動(dòng)軸1、主動(dòng)齒輪2、泵體3、螺栓4、密封塊5、止動(dòng)銷6、從動(dòng)軸7、從動(dòng)齒輪8、右側(cè)板9、泵蓋10、后軸承座11、前軸承座12、左側(cè)板13等組成。其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是：從動(dòng)齒輪8有三個(gè)，其尺寸均與主動(dòng)齒輪2的尺寸相同。一個(gè)主動(dòng)齒輪2、三個(gè)從動(dòng)齒輪8之間兩兩互相嚙合，四個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心圍成一個(gè)正方形。

在該正方形的外圍，主動(dòng)齒輪2、從動(dòng)齒輪8兩兩互相嚙合而在輪齒脫開嚙合處形成兩個(gè)對(duì)稱布置的吸油腔c'、在輪齒進(jìn)入嚙合處形成兩個(gè)對(duì)稱布置的排油腔d'；在所述正方形內(nèi)，密封塊5與左側(cè)板13、右側(cè)板9，將主動(dòng)齒輪2及三個(gè)從動(dòng)齒輪8之間的空間密封并分隔成兩個(gè)對(duì)稱的吸油腔c、兩個(gè)對(duì)稱的排油腔d；在所述前軸承座12及左側(cè)板13上設(shè)有與兩個(gè)吸油腔c對(duì)應(yīng)的兩個(gè)軸向進(jìn)油孔e，在所述右側(cè)板9及后軸承座11上設(shè)有與兩個(gè)排油腔d對(duì)應(yīng)的兩個(gè)軸向出油孔f。

密封塊5位于主動(dòng)齒輪2和三個(gè)從動(dòng)齒輪8的齒頂圓弧面交匯而成的空間內(nèi)，并用止動(dòng)銷6定位于后軸承座11上。主動(dòng)齒輪2安裝在主動(dòng)軸1上，也可以與主動(dòng)軸1制成一體為軸齒輪結(jié)構(gòu)；從動(dòng)齒輪8安裝在從動(dòng)軸7上，也可以與從動(dòng)軸7制成一體為軸齒輪結(jié)構(gòu)；主動(dòng)軸1與三個(gè)從動(dòng)軸7分別支撐在前軸承座12及后軸承座11上，泵體3、前軸承座12與后軸承座11用螺栓4連接。

在本實(shí)施例中，本發(fā)明的四作用外嚙合齒輪泵的配油方式是：低壓油一部分從泵體3上兩個(gè)對(duì)稱布置的進(jìn)油孔a進(jìn)入兩個(gè)對(duì)稱布置的吸油腔c'中，另一部分從前軸承座12及左側(cè)板13上兩個(gè)對(duì)稱布置的軸向進(jìn)油孔e進(jìn)入密封塊附近兩個(gè)對(duì)稱布置的吸油腔c中。高壓油一部分從兩個(gè)對(duì)稱布置的排油腔d'、泵體3上兩個(gè)對(duì)稱布置的排油孔b排出，另一部分從密封塊附近兩個(gè)對(duì)稱布置的排油腔d進(jìn)入右側(cè)板9及后軸承座11上兩個(gè)對(duì)稱布置的軸向出油孔f，從出油孔f排出。

本發(fā)明的四作用外嚙合齒輪泵的工作過程是：當(dāng)主動(dòng)軸1驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪2順時(shí)針方向(如圖2所示方向)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)左下方和右上方的兩個(gè)從動(dòng)齒輪8逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，位于右下方的從動(dòng)齒輪8則作順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)在主動(dòng)齒輪2、三個(gè)從動(dòng)齒輪8的輪齒脫開嚙合處，齒間密封容積逐漸增大，形成局部真空，油箱中的油液在大氣壓力的作用下，通過外部吸油管從泵體3上兩個(gè)對(duì)稱布置的進(jìn)油孔a進(jìn)入兩個(gè)對(duì)稱布置的吸油腔c'，將齒間槽充滿，完成吸油過程；隨著主動(dòng)齒輪2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，把該油液帶到兩個(gè)對(duì)稱布置的排油腔d'，齒槽間的油液被擠出，從泵體3上兩個(gè)對(duì)稱布置的排油孔b輸出壓力油。在密封塊5附近，主動(dòng)齒輪2、三個(gè)從動(dòng)齒輪8的輪齒脫開嚙合處，齒間密封容積也逐漸增大形成局部真空，油箱中的油液在大氣壓力作用下，通過外部吸油管從前軸承座12及左側(cè)板13上兩個(gè)對(duì)稱布置的軸向進(jìn)油孔e流入兩個(gè)對(duì)稱布置的吸油腔c，將齒間槽充滿，完成吸油過程；隨著主動(dòng)齒輪2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，把該油液帶到兩個(gè)對(duì)稱布置的排油腔d，齒槽間的油液被擠出，通過右側(cè)板9及后軸承座11上兩個(gè)對(duì)稱布置的軸向出油孔f輸出壓力油。主動(dòng)軸1繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，重復(fù)上述過程。

本發(fā)明的四作用外嚙合齒輪泵的四個(gè)吸油腔(兩個(gè)吸油腔c、兩個(gè)吸油腔c')、四個(gè)排油腔(兩個(gè)排油腔d、兩個(gè)排油腔d')形成八個(gè)獨(dú)立、對(duì)稱的密封空間。可以看出，主動(dòng)軸1每轉(zhuǎn)一周，完成四次吸油和四次排油過程，故稱四作用。