本發(fā)明涉及一種齒輪泵。
背景技術(shù)：
泵是輸送液體或使液體增壓的機械，它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。齒輪泵是一種常用的泵，其是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。
齒輪泵一般存在容積損失問題，造成容積損失的原因主要包括：徑向泄露、端面泄露、齒輪嚙合點泄露和液體壓縮時的彈性損失。其中，端面泄露是指齒輪端面與側(cè)板( 端面蓋板) 或者軸承端面之間有間隙，液體會通過這些間隙泄露到吸入腔。實踐表明：端面泄露占到齒輪泵總泄露量的75％ -80％。
現(xiàn)有齒輪泵解決端面泄露的方式主要有兩種：一種是采用固定側(cè)板，減少端面間隙量，另一種是采用浮動側(cè)板。采用固定側(cè)板減少端面間隙量的方式雖然可以使得泄漏減小，但是粘性摩擦損失會增大，導(dǎo)致功率損失增大；浮動側(cè)板能夠根據(jù)磨損自動補償間隙量，但是浮動側(cè)板對齒輪端面的壓緊力難以準(zhǔn)確控制，壓緊力過大會導(dǎo)致摩擦力增加，功率損失增大；壓緊力過小，又無法起到端面密封的作用，泄露量會增大。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種齒輪泵，通過添加止泄槽的結(jié)構(gòu)，在主動齒輪及從動齒輪上降低了齒輪泵自身的漏油及泄壓的情況，提升了工作效率。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
所述的防泄漏結(jié)構(gòu)潤滑用齒輪泵包括泵體，主動齒輪，從動齒輪，止泄槽，密封膠圈。主動齒輪與從動齒輪相互嚙合，通過泵體定位，止泄槽位于主動齒輪及從動齒輪的軸頸部位，密封膠圈放置于止泄槽中壓緊。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在主動齒輪的軸頸端兩邊各設(shè)置有一止泄槽，軸直徑為5mm，與泵體的配合尺寸吻合，便于自由滑動。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在從動齒輪的軸頸端兩邊各設(shè)置有一止泄槽，軸直徑為5mm。與泵體的配合尺寸吻合，便于自由滑動。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，止泄槽的寬度為1mm，深度為1mm，便于選用常規(guī)合適的密封膠圈。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，密封膠圈規(guī)格為外圈6mm直徑，內(nèi)圈4.5mm直徑，材質(zhì)為丁腈。丁腈橡膠為最新型的密封材料，擁有出色的耐久性及抗腐蝕性能，有效保證內(nèi)部油脂的長效密封性。
附圖說明
下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式，對本發(fā)明及其有益技術(shù)效果進(jìn)行詳細(xì)說明，其中：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1-泵體，2-主動齒輪，3-從動齒輪，4-止泄槽，5-密封膠圈。
具體實施方式
下面進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
本發(fā)明公開了一種排狀管針的快速拆焊裝置，其特征在于：所述的防泄漏結(jié)構(gòu)潤滑用齒輪泵包括泵體1，主動齒輪2，從動齒輪3，止泄槽4，密封膠圈5。
作為一種優(yōu)選，在主動齒輪2的軸頸端兩邊各設(shè)置有一止泄槽，軸直徑為5mm。
作為一種優(yōu)選，在從動齒輪3的軸頸端兩邊各設(shè)置有一止泄槽，軸直徑為5mm。
作為一種優(yōu)選，止泄槽4的寬度為1mm，深度為1mm。
作為一種優(yōu)選，密封膠圈5規(guī)格為外圈6mm直徑，內(nèi)圈4.5mm直徑，材質(zhì)為丁腈。由于丁腈橡膠耐久性能優(yōu)良，抗腐蝕，保證產(chǎn)品壽命。