本發(fā)明涉及，尤其是涉及一種壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，壓縮機(jī)例如旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)為密閉式結(jié)構(gòu)，裝配過(guò)程中大量采用焊接工藝，例如主殼體與端部殼體之間采用環(huán)焊，壓縮機(jī)構(gòu)通常采用三點(diǎn)焊固定在主殼體上等，焊點(diǎn)或焊縫局部由于經(jīng)歷高溫過(guò)程，主殼體受焊接熱影響容易變形，并進(jìn)一步導(dǎo)致壓縮機(jī)構(gòu)變形，從而對(duì)壓縮機(jī)可靠性及性能產(chǎn)生不良影響。

此外，連接件的外周面與主殼體的內(nèi)壁之間通常采用間隙配合，為減小壓縮機(jī)構(gòu)的變形，一些廠家增大了連接件的外周面與主殼體的內(nèi)壁之間的配合間隙，然而，由于安裝誤差及壓縮機(jī)構(gòu)受焊接熱影響發(fā)生變形等原因，端部殼體與主殼體焊接之前，連接件的外周面與主殼體的內(nèi)壁之間除焊點(diǎn)外的區(qū)域往往會(huì)發(fā)生接觸，從而進(jìn)一步地惡化了端部殼體焊接時(shí)壓縮機(jī)構(gòu)的變形。因此，單純?cè)龃筮B接件的外周面與主殼體的內(nèi)壁之間的配合間隙，無(wú)法解決端部殼體焊接時(shí)壓縮機(jī)構(gòu)的變形問(wèn)題，且連接件的外周面與主殼體的內(nèi)壁之間的配合間隙的增大還可能降低連接件的焊接質(zhì)量，并影響壓縮機(jī)的電機(jī)的定轉(zhuǎn)子間隙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)變形小，可靠性高。

根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)，包括：主殼體；端部殼體，所述端部殼體焊接連接至所述主殼體的端部；壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在所述主殼體內(nèi)且鄰近所述端部殼體，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括連接件，所述連接件的外周面與所述主殼體的內(nèi)壁配合，所述連接件的外周面上設(shè)有避讓槽，所述避讓槽貫穿所述連接件的鄰近所述端部殼體的一端的端面。

根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)，通過(guò)在連接件的外周面上設(shè)置避讓槽，可以在保證連接件與主殼體的連接可靠性的基礎(chǔ)上，有效地減小主殼體與連接件的接觸面積，避免了端部殼體焊接在主殼體上時(shí)主殼體變形后除焊點(diǎn)外的區(qū)域與壓縮機(jī)構(gòu)產(chǎn)生接觸，從而有效地減小了壓縮機(jī)構(gòu)的變形，提高了壓縮機(jī)構(gòu)各部件之間的配合精度，進(jìn)而提高了壓縮機(jī)的性能和可靠性。

另外，根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述避讓槽為沿所述連接件的周向延伸的環(huán)形避讓槽。

可選地，所述避讓槽的外周面形成為圓柱形或圓臺(tái)形。

根據(jù)本發(fā)明的另一些實(shí)施例，所述避讓槽包括沿所述連接件的外周面的周向間隔設(shè)置的多個(gè)子避讓槽。

具體地，所述避讓槽在所述主殼體的軸向上的高度為H，所述H滿足：H≥2mm。

可選地，所述避讓槽的鄰近所述端部殼體的一端與所述主殼體的內(nèi)壁之間的間距為A，所述A滿足：A≥0.02mm。

具體地，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括主軸承、副軸承、設(shè)在所述主軸承和所述副軸承之間的氣缸組件，所述連接件為所述主軸承、所述副軸承和所述氣缸組件中的至少一個(gè)。

可選地，所述連接件焊接在所述主殼體上。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述壓縮機(jī)為單缸壓縮機(jī)或多缸壓縮機(jī)。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的主殼體與連接件的裝配示意圖，其中，連接件為氣缸；

圖4是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的主殼體與連接件的裝配示意圖，其中，連接件為氣缸；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，連接件為氣缸。

附圖標(biāo)記：

壓縮機(jī)100，

主殼體1，

端部殼體2，

壓縮機(jī)構(gòu)3，主軸承31，副軸承32，氣缸組件33，氣缸331，避讓槽3311，子避讓槽3312，隔板332，曲軸34，消音器35，螺釘36，焊點(diǎn)37，

轉(zhuǎn)子4。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)100。其中，壓縮機(jī)100可以為旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，但不限于此。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)100，包括主殼體1、端部殼體2和壓縮機(jī)構(gòu)3。

可選地，壓縮機(jī)100可以為立式壓縮機(jī)。當(dāng)然，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以理解，壓縮機(jī)100還可以為臥式壓縮機(jī)(圖未示出)。這里，需要說(shuō)明的是，“立式壓縮機(jī)”可以理解為壓縮機(jī)100的壓縮機(jī)構(gòu)3的氣缸331的中心軸線垂直于壓縮機(jī)100的安裝面的壓縮機(jī)100，例如，如圖1所示，氣缸331的中心軸線沿豎直方向延伸。相應(yīng)地，“臥式壓縮機(jī)”可以理解為氣缸331的中心軸線平行于壓縮機(jī)100的安裝面的壓縮機(jī)100。在本申請(qǐng)下面的描述中，以壓縮機(jī)100為立式壓縮機(jī)為例進(jìn)行說(shuō)明。

具體地，端部殼體2焊接連接至主殼體1的端部，例如，參照?qǐng)D1和圖2，端部殼體2可以焊接在主殼體1的下端。壓縮機(jī)構(gòu)3設(shè)在主殼體1內(nèi)且鄰近端部殼體2，壓縮機(jī)構(gòu)3包括連接件，連接件的外周面與主殼體1的內(nèi)壁配合。可選地，連接件可以焊接在主殼體1上，但不限于此。具體地，連接件可以通過(guò)三點(diǎn)焊接等焊接方式連接在主殼體1上。具體地，連接件的外周面可以與主殼體1的內(nèi)壁間隙，然后通過(guò)焊接的方式連接在主殼體1上。

具體地，參照?qǐng)D1和圖2，壓縮機(jī)構(gòu)3包括主軸承31、副軸承32、設(shè)在主軸承31和和副軸承32之間的氣缸組件33，連接件可以為主軸承31、副軸承32和氣缸組件33中的至少一個(gè)。也就是說(shuō)，連接件可以為主軸承31、副軸承32和氣缸組件33中的其中任意一個(gè)，也可以為主軸承31、副軸承32和氣缸組件33中的其中任意兩個(gè)，還可以為主軸承31、副軸承32和氣缸組件33。換言之，壓縮機(jī)構(gòu)3可以通過(guò)主軸承31、副軸承32和氣缸組件33中的其中任意一個(gè)與主殼體1相連，也可以通過(guò)主軸承31、副軸承32和氣缸組件33中的其中任意兩個(gè)與主殼體1相連，還可以通過(guò)主軸承31、副軸承32和氣缸組件33與主殼體1相連。

進(jìn)一步地，壓縮機(jī)構(gòu)3還包括曲軸34、活塞(圖未示出)、滑片(圖未示出)和消音器35等。其中，主軸承31和副軸承32分別設(shè)在氣缸組件33的軸向兩端，例如，在圖1的示例中，主軸承31位于氣缸組件33的上端，副軸承32位于氣缸組件33的下端。曲軸34的一端(例如，圖1中的下端)貫穿主軸承31、氣缸組件33和副軸承32，曲軸34的另一端(例如，圖1中的上端)與壓縮機(jī)100的轉(zhuǎn)子4相連。消音器35、主軸承31、副軸承32和氣缸組件33通過(guò)螺釘36緊固在一起。壓縮機(jī)100的電機(jī)通電后，轉(zhuǎn)子4帶動(dòng)壓縮機(jī)構(gòu)3的曲軸34旋轉(zhuǎn)，使壓縮機(jī)構(gòu)3不斷吸入低溫低壓冷媒、壓縮并最終通過(guò)排氣機(jī)構(gòu)將高溫高壓冷媒排出至主殼體1內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)100的連續(xù)工作。

參照?qǐng)D1，連接件的外周面上設(shè)有避讓槽3311，避讓槽3311貫穿連接件的鄰近端部殼體2的一端(例如，圖1中的下端)的端面。具體地，參照?qǐng)D1、圖2并結(jié)合圖5，避讓槽3311可以由連接件的鄰近端部殼體2的部分外周面朝向靠近連接件的中心軸線的方向凹入形成，連接件與主殼體1之間的焊點(diǎn)37可以設(shè)置在連接件的外周面的除避讓槽3311以外的區(qū)域。由此，可以在保證連接件與主殼體1的連接可靠性的基礎(chǔ)上，有效地減小主殼體1與連接件的接觸面積，避免了端部殼體2焊接在主殼體1上時(shí)主殼體1變形后除焊點(diǎn)37外的區(qū)域與壓縮機(jī)構(gòu)3產(chǎn)生接觸，有效地減小了壓縮機(jī)構(gòu)3的變形，從而提高了壓縮機(jī)構(gòu)3各部件之間的配合精度，減小了壓縮機(jī)100的摩擦損失，且有效地避免了壓縮機(jī)100運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的卡死等故障，進(jìn)而提高了壓縮機(jī)100的性能和可靠性。

下面參照?qǐng)D3描述避讓槽3311減小壓縮機(jī)構(gòu)3變形的原理。

如圖3所示，壓縮機(jī)100在裝配過(guò)程中，可以先將連接件通過(guò)三點(diǎn)焊接的方式固定在主殼體1的內(nèi)壁上，然后將端部殼體2焊接在主殼體1的端部。端部殼體2產(chǎn)生的焊接熱將導(dǎo)致主殼體1靠近端部殼體2一端朝向靠近主殼體1的中心軸線的方向收縮，圖3對(duì)主殼體1產(chǎn)生的變形進(jìn)行了放大。如果連接件上沒(méi)有避讓槽3311，連接件鄰近端部殼體2的一端(例如，圖3中的下端)將與變形后的主殼體1產(chǎn)生接觸(如圖3中虛線部分所示)，并導(dǎo)致壓縮機(jī)構(gòu)3產(chǎn)生變形。由此，通過(guò)在連接件上設(shè)置避讓槽3311，可以有效地避免端部殼體2焊接在主殼體1上時(shí)主殼體1變形后除焊點(diǎn)37外的區(qū)域與壓縮機(jī)構(gòu)3產(chǎn)生接觸，從而可以有效地減小壓縮機(jī)構(gòu)3的變形。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)100，通過(guò)在連接件的外周面上設(shè)置避讓槽3311，可以在保證連接件與主殼體1的連接可靠性的基礎(chǔ)上，有效地減小主殼體1與連接件的接觸面積，避免了端部殼體2焊接在主殼體1上時(shí)主殼體1變形后除焊點(diǎn)37外的區(qū)域與壓縮機(jī)構(gòu)3產(chǎn)生接觸，從而有效地減小了壓縮機(jī)構(gòu)3的變形，提高了壓縮機(jī)構(gòu)3各部件之間的配合精度，進(jìn)而提高了壓縮機(jī)100的性能和可靠性。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，壓縮機(jī)100可以為單缸壓縮機(jī)或多缸壓縮機(jī)。其中，當(dāng)壓縮機(jī)100為單缸壓縮機(jī)時(shí)，如圖1所示，氣缸組件33包括一個(gè)氣缸331，此時(shí)主軸承31設(shè)在該氣缸331的上端，副軸承32設(shè)在該氣缸331的下端。當(dāng)壓縮機(jī)100為多缸壓縮機(jī)時(shí)，如圖2所示，氣缸組件33包括多個(gè)例如兩個(gè)氣缸331，相鄰兩個(gè)氣缸331之間設(shè)有隔板332，主軸承31設(shè)在最上方的氣缸331的上端，副軸承32設(shè)在最下方的氣缸331的下端。

例如，在圖1的示例中，連接件可以為氣缸331，又如，在圖2的示例中，連接件可以為隔板332。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接方便。

這里，需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，避讓槽3311為沿連接件的周向延伸的環(huán)形避讓槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。

可選地，避讓槽3311的外周面形成為圓柱形或圓臺(tái)形，但不限于此。例如，在圖3的示例中，避讓槽3311的外周面形成為圓柱形，由此，簡(jiǎn)化了連接件的加工工藝，提高了生產(chǎn)效率并降低了加工成本。又如，在圖4的示例中，避讓槽3311的外周面形成為圓臺(tái)形，由此，同樣可以簡(jiǎn)化連接件的加工工藝且有效地提高了連接件的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

根據(jù)本發(fā)明的另一些實(shí)施例，避讓槽3311包括沿連接件的外周面的周向間隔設(shè)置的多個(gè)子避讓槽3312。如圖5所示，連接件的外周面上的周向上可以均勻間隔設(shè)置三個(gè)相互獨(dú)立的子避讓槽3312。連接件可以通過(guò)三點(diǎn)焊接的方式焊接在主殼體1內(nèi)，連接件的外周面上具有三個(gè)沿連接件的外周面的周向間隔設(shè)置的三個(gè)焊點(diǎn)37。由于焊點(diǎn)37的固定作用，主殼體1在焊點(diǎn)37局部的焊接熱變形較小，不容易與連接件的外周面發(fā)生接觸，由此，同樣可以有效地改善壓縮機(jī)構(gòu)3變形。

可選地，焊點(diǎn)37可以位于相鄰的子避讓槽3312之間。由此，子避讓槽3312避開(kāi)了焊點(diǎn)37區(qū)域，從而可以延長(zhǎng)子避讓槽3312在主殼體1的軸向上的高度，提高避讓效果。

可以理解的是，子避讓槽3312的位置和數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)，本發(fā)明對(duì)此不作具體限定。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，避讓槽3311在主殼體1的軸向(例如，圖5中的上下方向)上的高度為H，H滿足：H≥2mm。其具體數(shù)值可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整設(shè)計(jì)，例如，H可以進(jìn)一步滿足：H＝3mm等。由此，可以提高避讓槽3311的避讓效果且可以保證連接件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

可選地，避讓槽3311的鄰近端部殼體2的一端與主殼體1的內(nèi)壁之間的間距為A，A滿足：A≥0.02mm。例如，A可以進(jìn)一步滿足：A＝0.03mm等。由此，可以在保證連接件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上進(jìn)一步地提高避讓槽3311的避讓效果。

這里，需要說(shuō)明的是，在不影響連接件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，可以適當(dāng)增大避讓槽3311的鄰近端部殼體2的一端與主殼體1的內(nèi)壁之間的間距，由此，可以保證避讓效果，降低尺寸控制精度。

可選地，連接件可以為鑄件成型件，但不限于此。由此，避讓槽3311可以與連接件一體成型，從而簡(jiǎn)化了加工工藝，降低了加工成本。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)100，有效地避免了端部殼體2焊接在主殼體1上時(shí)主殼體1變形后除焊點(diǎn)37外的區(qū)域與壓縮機(jī)構(gòu)3產(chǎn)生接觸，從而有效地減小了壓縮機(jī)構(gòu)3的變形，提高了壓縮機(jī)構(gòu)3各部件之間的配合精度，進(jìn)而提高了壓縮機(jī)100的性能和可靠性。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。