本發(fā)明涉及石油運(yùn)輸領(lǐng)域，具體的說是管道內(nèi)石油助流裝置。

背景技術(shù)：

由于石油溶點(diǎn)高于常溫，其在常溫下或低溫地區(qū)呈粘稠狀，因此在常溫或低溫地區(qū)將開采的石油通過管道直接進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送，是一件很困難的事情，為克服這一困難，通常需要對(duì)流經(jīng)輸送管道的石油進(jìn)行加熱，以便降低其粘度，使其具有流動(dòng)性，或者給予其足夠的動(dòng)力推動(dòng)石油流動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了管道內(nèi)石油助流裝置，在輸油管道內(nèi)每隔一段均設(shè)置有渦輪葉，采用多動(dòng)力的方式，有效推動(dòng)石油流動(dòng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：管道內(nèi)石油助流裝置，包括管壁、渦輪葉、緩沖罐、墊片和密封蓋。

所述的緩沖罐設(shè)置在管壁上并與其連通，且緩沖罐位于管壁上部，緩沖罐頂部還設(shè)置有開口。

所述的密封蓋設(shè)置在緩沖罐頂部的開口上，密封蓋的四周用螺栓與緩沖罐頂部連接。

所述的墊片設(shè)置在緩沖罐與密封蓋之間。

所述的渦輪葉設(shè)置在緩沖罐兩側(cè)的管道上。

所述管壁內(nèi)部和緩沖罐下半部均為石油，且緩沖罐上半部為空氣，當(dāng)渦輪葉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于不同位置的渦輪葉輸出的流量會(huì)有略微的差異，因此不同渦輪葉之間管道內(nèi)的石油壓強(qiáng)不同，會(huì)對(duì)渦輪葉造成損壞，緩沖罐內(nèi)的空氣壓縮程度隨之變化，以維持各段管道內(nèi)的壓強(qiáng)在一定范圍內(nèi)。

優(yōu)選的，所述的墊片為橡膠墊片。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的管道內(nèi)石油助流裝置，在輸油管道內(nèi)每隔一段均設(shè)置有渦輪葉，采用多動(dòng)力的方式，有效推動(dòng)石油流動(dòng)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：管壁(1)、渦輪葉(2)、緩沖罐(3)、墊片(4)、密封蓋(5)。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1，本實(shí)施例的管道內(nèi)石油助流裝置，包括管壁1、渦輪葉2、緩沖罐3、墊片4和密封蓋5。

所述的緩沖罐3設(shè)置在管壁1上并與其連通，且緩沖罐3位于管壁1上部，緩沖罐3頂部還設(shè)置有開口。

所述的密封蓋5設(shè)置在緩沖罐3頂部的開口上，密封蓋5的四周用螺栓與緩沖罐3頂部連接。

所述的墊片4設(shè)置在緩沖罐3與密封蓋5之間，墊片4為橡膠墊片。

所述的渦輪葉2設(shè)置在緩沖罐3兩側(cè)的管道上。

所述管壁1內(nèi)部和緩沖罐3下半部均為石油，且緩沖罐3上半部為空氣，當(dāng)渦輪葉2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于不同位置的渦輪葉2輸出的流量會(huì)有略微的差異，因此不同渦輪葉2之間管道內(nèi)的石油壓強(qiáng)不同，會(huì)對(duì)渦輪葉2造成損壞，緩沖罐3內(nèi)的空氣壓縮程度隨之變化，以維持各段管道內(nèi)的壓強(qiáng)在一定范圍內(nèi)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施方式和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。