本發(fā)明涉及電子水泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水循環(huán)結(jié)構(gòu)冷卻電路板的電子水泵。
背景技術(shù)：
電子水泵是用采用壓電材料作動(dòng)力裝置(完全拋棄電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)模式)，從控制到驅(qū)動(dòng)徹底實(shí)現(xiàn)電子化，以電子集成系統(tǒng)完全控制液體傳輸，從而實(shí)現(xiàn)液體傳輸?shù)目烧{(diào)性、精準(zhǔn)性。由于系統(tǒng)集成化，又不在使用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)加之主件水泵采用微型水泵，使整個(gè)體系真正意義上實(shí)現(xiàn)了微型化，所以電子水泵又叫微型電子水泵。
但是現(xiàn)有技術(shù)中的電子水泵電路板高溫通過泵殼散熱，由于泵殼(鋁合金)導(dǎo)熱系數(shù)小，所以散熱效果一般，運(yùn)行過程中在電子水泵的泵殼內(nèi)積聚大量的熱能，影響了電子水泵的工作效率，嚴(yán)重時(shí)可能燒毀電子水泵的電路板，大功率水泵的控制模塊對散熱環(huán)境要求比較苛刻，目前解決這一難題通常采用內(nèi)置或外置的風(fēng)扇強(qiáng)制風(fēng)冷，這會(huì)導(dǎo)致電子水泵整體體積隨功率的增加而增大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種水循環(huán)結(jié)構(gòu)冷卻電路板的電子水泵，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種水循環(huán)結(jié)構(gòu)冷卻電路板的電子水泵，包括泵殼，所述泵殼的頂端設(shè)置有下連接肋，所述下連接肋的四周設(shè)置有多個(gè)緊固螺栓，所述泵殼的上方設(shè)置有與泵殼相匹配的蝸殼，所述蝸殼的底端設(shè)置有與下連接肋相匹配的上連接肋，所述下連接肋和上連接肋之間通過緊固螺栓連接，所述泵殼的底部內(nèi)壁固定安裝有電路板，所述泵殼內(nèi)壁靠近電路板的上方設(shè)置有控制板殼體。
優(yōu)選的，所述泵殼的中部卡接有下軸承，所述蝸殼的下方中部卡接有上軸承，所述下軸承和上軸承之間安裝有轉(zhuǎn)子總成，所述轉(zhuǎn)子總成的頂端外壁套接有與轉(zhuǎn)子總成相匹配的葉輪。
優(yōu)選的，所述泵殼、控制板殼體采用鋁合金制成，所述蝸殼采用pps塑料制成，所述控制板殼體與泵殼之間為密封結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子總成的中部開有轉(zhuǎn)子中心孔，所述轉(zhuǎn)子中心孔的直徑為5毫米。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子中心孔的下端連接到控制板殼體，所述轉(zhuǎn)子中心孔的頂端連接到蝸殼。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：采用轉(zhuǎn)子中心孔將冷卻水導(dǎo)入到與電路板連接的控制板殼體上，通過水循環(huán)的作用，將控制板殼體的高溫傳導(dǎo)出去，從而達(dá)到給電路板散熱的效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、泵殼；2、下連接肋；3、緊固螺栓；4、蝸殼；5、上連接肋；6、電路板；7、控制板殼體；8、下軸承；9、上軸承；10、轉(zhuǎn)子總成；11、葉輪；12、轉(zhuǎn)子中心孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：包括泵殼1，所述泵殼1的頂端設(shè)置有下連接肋2，所述下連接肋2的四周設(shè)置有多個(gè)緊固螺栓3，所述泵殼1的上方設(shè)置有與泵殼1相匹配的蝸殼4，所述蝸殼4的底端設(shè)置有與下連接 肋2相匹配的上連接肋5，所述下連接肋2和上連接肋5之間通過緊固螺栓3連接，所述泵殼1的底部內(nèi)壁固定安裝有電路板6，所述泵殼1內(nèi)壁靠近電路板6的上方設(shè)置有控制板殼體7，所述泵殼1的中部卡接有下軸承8，所述蝸殼4的下方中部卡接有上軸承9，所述下軸承8和上軸承9之間安裝有轉(zhuǎn)子總成10，所述轉(zhuǎn)子總成10的頂端外壁套接有與轉(zhuǎn)子總成10相匹配的葉輪11，所述泵殼1、控制板殼體7采用鋁合金制成，所述蝸殼4采用pps塑料制成，所述控制板殼體7與泵殼1之間為密封結(jié)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)子總成10的中部開有轉(zhuǎn)子中心孔12，所述轉(zhuǎn)子中心孔12的直徑為5毫米，所述轉(zhuǎn)子中心孔12的下端連接到控制板殼體7，所述轉(zhuǎn)子中心孔12的頂端連接到蝸殼4。
本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，電子水泵在泵水的過程中，冷卻水經(jīng)過轉(zhuǎn)子中心孔12，進(jìn)行小循環(huán)到達(dá)控制板殼體7；冷卻水將由電路板6傳導(dǎo)給控制板殼體7的熱量帶回到蝸殼4內(nèi)，隨著大循環(huán)帶走，將控制板殼體7的高溫傳導(dǎo)出去，從而達(dá)到給電路板6散熱的效果，對電路板6充分冷卻，提高了電路板6性能。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。