本申請涉及流體機(jī)械裝置消振技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種內(nèi)嵌式液壓泵氣液混合消振器。

背景技術(shù)：
目前，液壓能源系統(tǒng)大多采用軸向柱塞泵來提供液壓能源，因?yàn)檩S向柱塞泵具有輸出壓力高、工作效率高和可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。然而，軸向柱塞泵由于其自身的結(jié)構(gòu)和工作原理必然會(huì)產(chǎn)生流體脈動(dòng)。由于泵內(nèi)部和管路系統(tǒng)中不可避免的存在液阻，流體脈動(dòng)又會(huì)引起壓力脈動(dòng)，而壓力脈動(dòng)又會(huì)引起管道振動(dòng)，易于使管道系統(tǒng)產(chǎn)生疲勞破壞和輻射噪聲，對于各種應(yīng)用場合中的液壓能源管路系統(tǒng)的性能和可靠性都帶來了不利的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
在下文中給出關(guān)于本申請的簡要概述，以便提供關(guān)于本申請的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解，這個(gè)概述并不是關(guān)于本申請的窮舉性概述。它并不是意圖確定本申請的關(guān)鍵或重要部分，也不是意圖限定本申請的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。本申請的一個(gè)主要目的在于提供一種內(nèi)嵌式液壓泵氣液混合消振器，旨在解決如上的技術(shù)問題。第一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N內(nèi)嵌式液壓泵氣液混合消振器，包括：基體；設(shè)置在基體內(nèi)的第一空腔，第一空腔上開設(shè)有多個(gè)第一通油孔，以使外部脈動(dòng)油液經(jīng)第一通油孔進(jìn)入第一空腔內(nèi)；與基體固連的襯套，襯套上開設(shè)有第二空腔，第二空腔與第一空腔連通，襯套上還開設(shè)有多個(gè)第二通油孔；隔囊以及將隔囊固定包覆在襯套上的緊固環(huán)；隔囊與襯套通過襯套上的第二通油孔連通。在一些實(shí)施例中，隔囊由彈性材料制成。本申請的內(nèi)嵌式液壓泵氣液混合消振器具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、集成度高、重量輕、反應(yīng)靈敏的特點(diǎn)，可以對軸向柱塞泵體出油口的流量脈動(dòng)起到很好的消振效果。附圖說明參照下面結(jié)合附圖對本申請實(shí)施例的說明，會(huì)更加容易地理解本申請的以上和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。附圖中的部件只是為了示出本申請的原理。在附圖中，相同的或類似的技術(shù)特征或部件將采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。圖1為本申請的內(nèi)嵌式液壓泵氣液混合消振器的一個(gè)實(shí)施例的示意性結(jié)構(gòu)圖；圖2為本申請的軸向柱塞泵的一個(gè)實(shí)施例的示意性結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式下面參照附圖來說明本申請的實(shí)施例。在本申請的一個(gè)附圖或一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本申請無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。參見圖1所示，為本申請的內(nèi)嵌式液壓泵氣液混合消振器的一個(gè)實(shí)施例的示意性結(jié)構(gòu)圖。具體而言，本實(shí)施例的內(nèi)嵌式液壓泵氣液混合消振器包括基體110和設(shè)置在基體內(nèi)的第一空腔120。第一空腔120上開設(shè)有多個(gè)第一通油孔121，以使外部油液經(jīng)第一通油孔121進(jìn)入第一空腔120內(nèi)。本實(shí)施例的內(nèi)嵌式液壓泵氣液混合消振器還可包括與基體110固連的襯套130，襯套130上開設(shè)有第二空腔131，第二空腔131與第一空腔120連通。此外，本實(shí)施例的內(nèi)嵌式液壓泵氣液混合消振器還包括隔囊140以及將隔囊140固定包覆在襯套130上的緊固環(huán)150。隔囊140與襯套130通過形成于襯套130上的第二通油孔132連通。在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，隔囊140可以由彈性材料制成，以使隔囊140可以根據(jù)其內(nèi)部的油液壓力與其外部的大氣壓力之差產(chǎn)生形變。例如，隔囊140可以由橡膠制成。參見圖2所示，為本申請的軸向柱塞泵的示意性結(jié)構(gòu)圖。具體而言，本實(shí)施例的軸向柱塞泵包括殼體210、配流盤出油口240、泵體出油口220、和如上所述的內(nèi)嵌式液壓泵氣液混合消振器230。其中，內(nèi)嵌式液壓泵氣液混合消振器230嵌入殼體210中。配流盤出油口240和泵體出油口220之間形成一油液通道P。殼體210上形成有一連接通道211，以使油液通道P內(nèi)的油液經(jīng)連接通道211以及內(nèi)嵌式液壓泵氣液混合消振器230第一空腔上的第一通油孔進(jìn)入內(nèi)嵌式液壓泵氣液混合消振器的第一空腔內(nèi)。在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，殼體210上還開設(shè)有一緩沖空腔260。內(nèi)嵌式液壓泵氣液混合消振器的隔囊設(shè)置于該緩沖空腔260中，且內(nèi)嵌式液壓泵氣液混合消振器與該緩沖空腔260形成一密閉腔室。這樣一來，隔囊可以基于緩沖空腔260內(nèi)的氣壓和隔囊內(nèi)的油液液壓的壓差產(chǎn)生形變。例如，當(dāng)緩沖空腔260的氣壓小于隔囊內(nèi)的油液液壓時(shí)，隔囊膨脹；反之，當(dāng)緩沖空腔260內(nèi)的氣壓大于隔囊內(nèi)的油液液壓時(shí)，隔囊縮小。在一些應(yīng)用場景中，軸向柱塞泵的配流盤出油口240產(chǎn)生了較大的流量脈動(dòng)，油液經(jīng)油液通道P、連接通道211和第一通油孔進(jìn)入內(nèi)嵌式液壓泵氣液混合消振器230的第一腔室，在油液壓力作用下，進(jìn)而進(jìn)入第二腔室和隔囊中。此時(shí)，隔囊中的油液增多且油液壓力增大，而與此同時(shí)，緩沖空腔260內(nèi)的氣壓未發(fā)生改變，因此，在隔囊內(nèi)的油液壓力和緩沖空腔260之間的壓差作用下，隔囊膨脹。這樣一來，隔囊中可以容納更多的油液進(jìn)而吸收油液通道P內(nèi)產(chǎn)生的流量脈動(dòng)，使得流出軸向柱塞的泵體出油口220的油液流量更加穩(wěn)定。以上描述僅為本申請的較佳實(shí)施例以及對所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。