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蓄壓器的制作方法與工藝

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蓄壓器的制作方法與工藝
本發(fā)明關(guān)于一種用于執(zhí)行循環(huán)或往復(fù)式動(dòng)作的機(jī)械和裝備的蓄壓器,尤其是液壓、氣動(dòng)及等效或相關(guān)的蓄壓器。

背景技術(shù):
蓄壓器是許多工程領(lǐng)域常見(jiàn)的設(shè)備,作為一種手段,通過(guò)它能量可以被存儲(chǔ)起來(lái)并有時(shí)用來(lái)將較小連續(xù)的能量轉(zhuǎn)化為短時(shí)激增的能量,反之亦然。蓄壓器可以是電動(dòng)的、流體的或機(jī)械的,采取的形式可以是可再充電電池或液壓蓄壓器、電容、壓縮器、蒸汽蓄壓器、微波能量機(jī)器、水電廠的泵式存儲(chǔ)器等。被生產(chǎn)的液壓蓄壓器有很多形式,包括活塞蓄壓器,囊袋蓄壓器,隔板蓄壓器,受重力和彈性載荷蓄壓器。液壓蓄壓器的主要任務(wù)之一是承載規(guī)定體積的液壓系統(tǒng)的壓力液體,并將其返回到系統(tǒng)需要的地方。然而,液壓蓄壓器也要執(zhí)行很多的功能,包括能量存儲(chǔ)、沖擊、振動(dòng)與脈動(dòng)阻尼、能量恢復(fù),體積流動(dòng)補(bǔ)償?shù)阮愃频墓δ?。通過(guò)被配置提供預(yù)定連續(xù)動(dòng)力的泵來(lái)發(fā)動(dòng)的任何液壓系統(tǒng)中有本質(zhì)的限制,更大功率的泵在給定壓力下能更快的抽送液壓流體,同樣也需要更多的能量。液壓蓄壓器通常通過(guò)其存儲(chǔ)的加壓液壓流體容許系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部壓力的快速激增,避免對(duì)系統(tǒng)造成傷害。典型的液壓蓄壓器是內(nèi)部的液壓流體通過(guò)液壓泵抽送的存儲(chǔ)腔室,通常釋放掉液壓回路中任何地方的多余的壓力。蓄壓器可包括一個(gè)推進(jìn)閥門,通過(guò)它存儲(chǔ)的液體可以輸出到液壓系統(tǒng)的其他部分。在氣體蓄壓器中,加壓氣袋擠壓著液壓袋。當(dāng)液壓袋充滿時(shí),擠壓氣袋中的氣體,從而提高了內(nèi)部存儲(chǔ)壓力。彈性蓄壓器也以相同的方式運(yùn)行,除了是用大彈簧施加壓縮力擠壓液壓袋。在提升重量的蓄壓器中,液壓流體被壓入一重力活塞中。重力對(duì)流體施加一個(gè)穩(wěn)定的力,施加壓力使流體充入活塞,同時(shí)輔助清空活塞。現(xiàn)有技術(shù)中典型的氣體蓄壓器包括連接液壓系統(tǒng)的流體室和預(yù)先加壓的氣體室,這兩個(gè)腔室通過(guò)囊袋、活塞或任何彈性隔板分割開(kāi)來(lái)。當(dāng)蓄壓器流體室入口的流體壓力高于預(yù)先充入的壓力,流體進(jìn)入蓄壓器流體室同時(shí)壓縮氣體,因而存儲(chǔ)了能量,入口處流體壓力降低時(shí),推動(dòng)存儲(chǔ)流體回到系統(tǒng)中。當(dāng)蓄壓器流體室入口壓力低于氣體室壓力時(shí),氣體室通過(guò)入口閥門與系統(tǒng)隔離,在這種情況下,氣體室的壓力保持穩(wěn)定,和預(yù)先充入的壓力值相等,而入口的壓力取決于和蓄壓器連接的系統(tǒng)的壓力。同樣的,對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中典型的彈性載荷蓄壓器來(lái)說(shuō),進(jìn)入蓄壓器流體室的流體壓縮彈簧,從而存儲(chǔ)能量。由于對(duì)彈簧施加的壓縮力隨著流體進(jìn)入腔室而增大,以及隨著蓄壓器被釋放而減小。最終壓力不是恒定的。由于彈簧是預(yù)載荷的,只有當(dāng)入口壓力超過(guò)臨界值之后流體才開(kāi)始進(jìn)入流體室。美國(guó)專利公開(kāi)號(hào)US2010/0018196A1是已知該類蓄壓器的一個(gè)例子。因此,可以看到的是現(xiàn)有技術(shù)的蓄壓器主要旨在提高輸出功率的持續(xù)性,通過(guò)吸收一些周期運(yùn)行峰值的能量并以較低的能量將其重新引入到部分周期中。然而,這對(duì)具有相反要求的周期運(yùn)行并沒(méi)有幫助,即,具有不穩(wěn)定能量要求的周期運(yùn)行。特別是,在回路的一些部分存在未被利用的能量,然而在回路的其他部分非常需要額外的能量,現(xiàn)有技術(shù)的蓄壓器未能幫助周期運(yùn)行在這樣的情況下。所有參考文獻(xiàn),包括本說(shuō)明書(shū)中引用的任何專利或者專利申請(qǐng),特此通過(guò)引用并入此文。不認(rèn)可任何參考文獻(xiàn)構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。參考文獻(xiàn)的論述表明了作者的主張,申請(qǐng)人有權(quán)質(zhì)疑引用文件的準(zhǔn)確性和針對(duì)性。顯而易見(jiàn)的是,盡管此處引用了一些現(xiàn)有技術(shù)中的公開(kāi)文件,但在新西蘭或者任何其他國(guó)家,該參考沒(méi)有表明其中的任何文件構(gòu)成該領(lǐng)域的公知常識(shí)。需要確認(rèn)的是該術(shù)語(yǔ)“包括”在不同的司法案件中,被歸結(jié)于“獨(dú)有的”或“包含”的意思。在本說(shuō)明書(shū)中,除非特別注明,該短語(yǔ)“包括”的意思為包含。即它的意思是不僅包含參考文獻(xiàn)直接列出的組件,同時(shí)也包含其他沒(méi)有標(biāo)明的組件或元件。當(dāng)術(shù)語(yǔ)“組成”“構(gòu)成”出現(xiàn)在一方法或過(guò)程的一處或多處時(shí),該規(guī)律同樣適用。本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,或者至少為公眾提供有用的選項(xiàng)。關(guān)于本發(fā)明的其他方面和優(yōu)勢(shì)將僅以實(shí)例的形式在下文描述。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種液壓蓄壓器,其包括:一具有一可動(dòng)第一活塞面的能量存儲(chǔ)設(shè)備,該第一活塞面被配置為可逆壓縮一能量存儲(chǔ)介質(zhì);一可動(dòng)第二活塞面,形成通過(guò)所述第二活塞面實(shí)現(xiàn)可逆擴(kuò)容的相應(yīng)第二流體室的至少部分內(nèi)表面;一可動(dòng)第三活塞面,形成通過(guò)所述第三活塞面實(shí)現(xiàn)可逆擴(kuò)容的相應(yīng)第三流體室的至少部分內(nèi)表面;其中,所述第一、第二及第三活塞面被連接到一起。根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供一種液壓蓄壓器,其包括:一能量存儲(chǔ)設(shè)備,包括:一通過(guò)一可動(dòng)第一活塞面實(shí)現(xiàn)可逆擴(kuò)容的第一流體室,該第一活塞面形成所述第一流體室的至少部分內(nèi)表面;或一彈性介質(zhì),在輸入或釋放能量到該介質(zhì)時(shí),可以移動(dòng)連接到所述彈性介質(zhì)上的第一活塞面;一第二流體室,通過(guò)一可動(dòng)第二活塞面實(shí)現(xiàn)可逆擴(kuò)容,該第二活塞面形成所述第二流體室的至少部分內(nèi)表面;一第三流體室,通過(guò)一可動(dòng)第三活塞面實(shí)現(xiàn)可逆擴(kuò)容,該第三活塞面形成所述第三流體室的至少部分內(nèi)表面。其中,所述第一、第二及第三活塞面被連接到一起。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種液壓蓄壓器,其包括:一能量存儲(chǔ)設(shè)備,包括一通過(guò)一可動(dòng)第一活塞面實(shí)現(xiàn)可逆擴(kuò)容的第一流體室,該第一活塞面形成所述第一流體室的至少部分內(nèi)表面;一通過(guò)一可動(dòng)第二活塞面實(shí)現(xiàn)可逆擴(kuò)容的第二流體室,該第二活塞面形成所述第二流體室的至少部分內(nèi)表面;一通過(guò)一可動(dòng)第三活塞面實(shí)現(xiàn)可逆擴(kuò)容的第三流體室,該第三活塞面形成所述第三流體室的至少部分內(nèi)表面;其中,所述第一、第二及第三流體室被連接到一起。正如這里用到的,術(shù)語(yǔ)“活塞面”并不只是局限于配制在協(xié)作套筒中滑動(dòng)的可動(dòng)活塞密封面,同樣也包括一種連接彈性介質(zhì)和第二及/或第三流體室的襯墊。正如這里用到的,應(yīng)用在活塞面和/或流體室的術(shù)語(yǔ)“連接/耦合”包括:任何機(jī)械、電學(xué)、流體、或氣體的連接,導(dǎo)管、連桿、軌道、聯(lián)接、結(jié)合點(diǎn)、部件、驅(qū)動(dòng)器或者使一活塞面和/或流體室的動(dòng)作、運(yùn)動(dòng)、狀態(tài)或位置能夠影響或作用另一活塞面和/或流體室的類似的組合。正如這里用到的,“活塞”包括任何具有一流體室的配置,該流體室至少具有一相對(duì)于更遠(yuǎn)流體室內(nèi)表面(“活塞套筒”)可逆移動(dòng)以改變流體室體積的內(nèi)表面(“活塞面”),并不局限于圓柱形或恒定截面的活塞套筒、剛體面或表面等。正如這里用到的。應(yīng)當(dāng)了解的是,術(shù)語(yǔ)“流體”包括液體和氣體。然而,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是,本發(fā)明并不局限于液壓工作的液體和/或氣動(dòng)工作的氣體,可以利用多種流體,只要根據(jù)每個(gè)系統(tǒng)條件,它們是可壓縮的或是不可壓縮的。根據(jù)一實(shí)施例,所述第二和第三流體室被配置成接收一基本不可壓縮的流體,下文稱之為“液壓流體”。較佳的,所述彈性介質(zhì)包括彈簧、彈性材料、和其他任何能夠從壓縮入口存儲(chǔ)和釋放能量的彈性介質(zhì)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可容易理解的是,蓄壓器中利用氣體和彈簧存儲(chǔ)能量是廣為人知的,概念上大體相等。較佳的,該能量存儲(chǔ)設(shè)備包括通過(guò)所述第一活塞面實(shí)現(xiàn)可逆擴(kuò)容的一第一流體室,所述第一活塞面形成所述第一流體室的至少部分內(nèi)表面。依據(jù)一實(shí)施例,所述第一流體室被配置成包含一可壓縮流體,下文稱之為“蓄壓器工作氣體”。通常在液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中使用時(shí),所述不可壓縮流體是一種液壓礦物質(zhì)油或者和它類似的,而所述壓縮流體可以是任何合適的氣體或者和它類似的,比如在壓力下能保持穩(wěn)定能量存儲(chǔ)的氮?dú)饣蚱渌麣怏w。在一較佳實(shí)施例中,所述第一、第二、第三液體室被連接到一起,使得所述第一、第三流體室以對(duì)抗相反的形式運(yùn)行,所述第一、第二流體室協(xié)同運(yùn)行。因此,流體室通過(guò)以下方式被連接到一起:第一流體室的擴(kuò)張會(huì)導(dǎo)致第二流體室的擴(kuò)張和第三流體室的收縮;和/或第一流體室的收縮會(huì)導(dǎo)致第二流體室的收縮和第三流體室的擴(kuò)張;和/或第三流體室的擴(kuò)張會(huì)導(dǎo)致第一、第二流體室的收縮;和/或第二流體室的擴(kuò)張會(huì)導(dǎo)致第三流體室的收縮和第一流體室的擴(kuò)張。所述流體室的擴(kuò)張或收縮是通過(guò)改變流體室中流體的壓力或給流體室中的適當(dāng)?shù)幕钊嫣峁C(jī)械、氣動(dòng)、或液壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)一利用第一流體室的實(shí)施例,所述連接活塞面被配置成以下方式:通過(guò)所述第三活塞面的運(yùn)動(dòng)引起的所述第三流體室的擴(kuò)張導(dǎo)致所述第二流體室的收縮和所述第一流體室的收縮,其中第一、第二流體室的收縮是通過(guò)所述第一、第二活塞面的各自分別運(yùn)動(dòng)所引起的。通過(guò)所述第一活塞面的運(yùn)動(dòng)引起的所述第一流體室的擴(kuò)張導(dǎo)致所述第二流體室的擴(kuò)張和所述第三流體室的收縮,其中第二、第三流體室的運(yùn)動(dòng)是通過(guò)所述第二、第三活塞面的各自運(yùn)動(dòng)所引起的。較佳的,所述第一流體室包括一可密封的流體入口,允許所述的蓄壓器工作氣體進(jìn)入。在正常使用中,第一流體室中的蓄壓器工作氣體量在初次加壓后就基本上確定了,隨后還有周期性的補(bǔ)充防止泄露。第一流體室的體積和蓄壓器工作氣體的壓力因此隨著第一活塞面的運(yùn)動(dòng)而不斷變化。根據(jù)另一個(gè)方面,所述第一、第二活塞面被連接在一起共同運(yùn)動(dòng)。較佳的,能量存儲(chǔ)設(shè)備包括通過(guò)所述第一活塞面實(shí)現(xiàn)可逆擴(kuò)容的第一流體室,所述第一活塞面形成所述第一流體室的至少部分內(nèi)表面。第一、第二活塞面因此互相固定在一起,或者形成共同表面或物體的一部分,這樣第一、第二活塞面共同運(yùn)動(dòng),以分別改變第一、第二流體室的體積。較佳的,所述第一流體室位于所述第二流體室的內(nèi)部,反之亦然。應(yīng)該理解的是,第一、第二流體室可能需要互相密封防止液體在它們之間相互流動(dòng)。較佳的,所述第一、第二流體室是同軸的。較佳的,所述第一、第二流體室是:基本同軸;或者具有平行的中心軸線,與所述第一、第二活塞面的的共同運(yùn)動(dòng)方向基本平行。較佳的,所述能量存儲(chǔ)介質(zhì)包括一彈性介質(zhì),在輸入或釋放能量到彈性介質(zhì)時(shí),可以移動(dòng)連接到所述彈性介質(zhì)上的所述第一活塞面。根據(jù)進(jìn)一步的實(shí)施例,彈性介質(zhì)可位于所述第二流體室的內(nèi)部。第一、第二活塞面的運(yùn)動(dòng)可由第二流體室的擴(kuò)張(例如通過(guò)增加流體的壓力)和彈性介質(zhì)的減壓共同引起。通過(guò)將第一活塞面形成作為彈性介質(zhì)的襯墊連接到第二活塞面和/或作為固定到第二活塞面的一分離的物體或表面,第一活塞面可被連接到第二活塞面。根據(jù)一方面,所述蓄壓器進(jìn)一步包括流體導(dǎo)管,閥門和/或連接件,被配置成允許液壓流體同時(shí)或獨(dú)立地:輸入到所述第三流體室和從第二流體室輸出,和/或輸入到所述第二流體室和從第三流體室輸出。本發(fā)明尤其適合應(yīng)用在機(jī)械沖擊錘來(lái)進(jìn)一步減少冗余,在此本發(fā)明依據(jù)相同的方法使用來(lái)進(jìn)行描述。應(yīng)當(dāng)理解的是,這里僅是為了說(shuō)明目的并沒(méi)有限制的意思。典型的是,重力沖擊錘周期的提升和降落較重的錘子來(lái)撞擊石頭或類似的東西,錘子重物被某種形式(例如液壓)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提升起來(lái),在重力的作用下自由落體。在這種重力降落錘發(fā)展過(guò)程中,申請(qǐng)人發(fā)明了一種動(dòng)力降落錘(正如PCT公開(kāi)號(hào)WO/2004/035941所描述的,通過(guò)引用并入此文),其中錘子重物是被驅(qū)動(dòng)主動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)沖擊表面。在向下驅(qū)動(dòng)之前,錘子重物減速過(guò)程中,為了不造成錘子裝配零件上部分的破壞和磨損,錘子重物在提升的過(guò)程中有速度的限制。然而,在重力作用下錘子下落的時(shí)候,作用在錘子重物上的額外驅(qū)動(dòng)力是非常需要的,用來(lái)提高錘子的沖擊效果。因此,蓄壓器可被引入到錘子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中,藉此在提升的過(guò)程中,任何來(lái)自液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)未被利用的能量都可被利用以存儲(chǔ)能量在蓄壓器中,當(dāng)錘子重物向下驅(qū)動(dòng)來(lái)獲得更大的沖擊能量時(shí)被釋放。這樣的蓄壓器的使用因此可以使一個(gè)較輕的錘子重物被用來(lái)獲得和較重錘子相同的沖擊能量,或者在同樣重量錘子的情況下提高了沖擊能量。為了進(jìn)一步解釋上面提到的應(yīng)用在動(dòng)力降落錘中的蓄壓器優(yōu)勢(shì),擴(kuò)大錘子的配置和運(yùn)行是很有用的,例如在PCT公開(kāi)號(hào)WO/2004/035941中描述的一樣。動(dòng)力降落錘包括:一錘子重物,具有至少一個(gè),較佳的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)嚙合面;一驅(qū)動(dòng)發(fā)射面,被配置為與錘子重物上的所述驅(qū)動(dòng)嚙合面嚙合,以及一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),可以移動(dòng)驅(qū)動(dòng)發(fā)射面在兩個(gè)相反的方向之間往復(fù)式運(yùn)動(dòng)。錘子重物上的一驅(qū)動(dòng)嚙合面可被配置為一突出面的形式或凹陷到錘子重物當(dāng)中。當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí),驅(qū)動(dòng)突出面和每一個(gè)驅(qū)動(dòng)嚙合面周期性的嚙合與分離,從而移動(dòng)錘子重物按所述相反方向移動(dòng)。不考慮錘子重物水平運(yùn)行的不現(xiàn)實(shí)情況,錘子重物的兩個(gè)相反運(yùn)動(dòng)的方向可以被認(rèn)為是有重力作用的方向(這里被稱為“向下沖程”或“動(dòng)力沖程”),或者與重力相反的方向(這里被稱之為“向上沖程”或“提升沖程”)。因此為有助于清楚的表述,在上沖程時(shí)嚙合的驅(qū)動(dòng)嚙合面在這里被稱之為“提升表面”,在動(dòng)力沖程時(shí)嚙合的驅(qū)動(dòng)嚙合面在這里被稱之為“向下驅(qū)動(dòng)表面”。為了方便,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是例如液壓活塞或旋轉(zhuǎn)鏈驅(qū)動(dòng)等與之類似的形式,為了說(shuō)明目的,本文更詳細(xì)地考慮到鏈驅(qū)動(dòng),可以理解的是沒(méi)有要限制的意思。在一實(shí)施例中,至少一驅(qū)動(dòng)突出面(這里也被稱為“轉(zhuǎn)換裝置”)以繞過(guò)兩個(gè)呈鏈輪形式的旋轉(zhuǎn)元件的旋轉(zhuǎn)環(huán)鏈的形式被連接到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)元件中,至少其中的一個(gè)是有動(dòng)力的。驅(qū)動(dòng)鏈輪被原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)泵中的液壓發(fā)動(dòng)機(jī)提供高壓液壓流體流。繞鏈輪旋轉(zhuǎn)的鏈子的一面位于錘子重物縱向面(典型的平面)旁邊,為的是使驅(qū)動(dòng)突出面和位于鏈子路徑旁邊的提升面或驅(qū)動(dòng)下降面嚙合。在兩個(gè)鏈輪之間,鏈子的路徑主要沿著與提升面或驅(qū)動(dòng)下降面對(duì)齊的相反的方向移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)四個(gè)步驟依次循環(huán)運(yùn)行,亦即:上升沖程:向上沖程開(kāi)始時(shí),鏈子轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)突出面與提升面嚙合,從而錘子重物向上提升。上升沖程過(guò)度階段:當(dāng)錘子重物達(dá)到上升沖程軌道最大的程度時(shí),驅(qū)動(dòng)突出面繞著最上面的鏈輪旋轉(zhuǎn),并且錘子重物和驅(qū)動(dòng)突出面分離。當(dāng)驅(qū)動(dòng)突出面和錘子重物提升表面分離并且繞著第一鏈輪旋轉(zhuǎn)之后,錘子重物上升運(yùn)動(dòng)最終停止,因此在重力作用下,錘子重物開(kāi)始向下運(yùn)動(dòng)。下降沖程:當(dāng)錘子重物往返向下運(yùn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)突出面經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)下降表面與錘子重物重新嚙合,同時(shí)加上額外的沖力到向下驅(qū)動(dòng)的重力上。底部沖程過(guò)度階段:在經(jīng)過(guò)較低位置的鏈輪之前,驅(qū)動(dòng)突出面和驅(qū)動(dòng)下降面分離,使得錘子重物撞擊沖擊面。在經(jīng)過(guò)較低位置的鏈輪之后,驅(qū)動(dòng)突出面和錘子重物上的提升表面重新嚙合,并且循環(huán)次序又重復(fù)進(jìn)行。根據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體配置,在下列所述情形,驅(qū)動(dòng)突出面和驅(qū)動(dòng)下降表面分離:錘子重物向下速度超過(guò)了鏈子的速度,或者鏈子運(yùn)行路徑和驅(qū)動(dòng)下降表面的軌道分離。在另外的實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是柱塞驅(qū)動(dòng)或繞著至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)元件驅(qū)動(dòng)的環(huán)圈(例如皮帶或鏈子)。雖然對(duì)每個(gè)動(dòng)力降落錘的實(shí)施例而言,上升沖程和下降沖程是相同的,但在以柱塞驅(qū)動(dòng)為例形成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)施例中,兩個(gè)過(guò)度階段的時(shí)間可以忽略不計(jì)。依據(jù)進(jìn)一步的形態(tài),本發(fā)明提供一種本文中主要所述的動(dòng)力降落錘,其進(jìn)一步包括這里所述的蓄壓器。蓄壓器的運(yùn)行被整合到上文所述錘子的周期運(yùn)行當(dāng)中,藉此:“負(fù)載沖程”是指蓄壓器的能量存儲(chǔ)階段(通過(guò)壓縮蓄壓器工作氣體或拉伸彈性介質(zhì)),是在上升沖程中錘子被提升的過(guò)程中執(zhí)行。“動(dòng)力沖程”是指在下降沖程中錘子下落階段,為了增加作用在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的液壓流體流,蓄壓器中存儲(chǔ)的能量釋放的階段。根據(jù)一實(shí)施例,所述動(dòng)力降落錘進(jìn)一步包括:一原動(dòng)機(jī),提供源動(dòng)力,所述源動(dòng)力用于提供所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中液體壓力和流體流。較佳的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括:一液壓驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),將壓力液體的流動(dòng)轉(zhuǎn)化為物理運(yùn)動(dòng),使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行。原動(dòng)機(jī)是任何適當(dāng)?shù)膭?dòng)力來(lái)源的上位概念,包括降落錘外部的動(dòng)力(比如挖掘機(jī)的動(dòng)力,裝載機(jī)的動(dòng)力等)或者整合到動(dòng)力降落錘內(nèi)部的動(dòng)力源?!霸瓌?dòng)機(jī)”例如可包括引擎或發(fā)動(dòng)機(jī),驅(qū)動(dòng)液壓泵工作,將高壓流體流輸入到液壓流管路中。在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的液壓驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)將壓力液體流轉(zhuǎn)化為機(jī)械運(yùn)動(dòng),例如,驅(qū)動(dòng)鏈條傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)鏈輪的實(shí)施例,或柱塞驅(qū)動(dòng)中的線性運(yùn)動(dòng)的實(shí)施例。根據(jù)一方面所述,本發(fā)明包括液壓流體的互相連接,包括至少一:壓力管路,其從原動(dòng)機(jī)連接到:i.驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī);ii.蓄壓器第二流體室;iii.蓄壓器第三流體室;排放管路,從以下裝置進(jìn)入到原動(dòng)機(jī):i.驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī);ii.蓄壓器的第二流體室;壓力管路,從蓄壓器第三流體室到:驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。可以理解的是,術(shù)語(yǔ)“壓力管路”和“排放管路”是指液壓流體管路中存在相關(guān)壓力,并且本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)很好地理解為分別表示在足夠大到執(zhí)行工作以及足夠小到使流體沿著流體管路排放、不執(zhí)行任何有用工作的壓力下的流體。單一流體管路可作為壓力管路或者排放管路,這取決于流體管路中的相對(duì)壓力。在使用時(shí),動(dòng)力降落錘運(yùn)行周期中,具有一開(kāi)始參考點(diǎn),位于錘子重物上升沖程開(kāi)始時(shí)錘子在最低點(diǎn)的位置(即工作表面的沖擊點(diǎn)),該運(yùn)行周期較佳的包括下面的階段:錘子重物上升沖程和蓄壓器負(fù)載沖程;蓄壓器通過(guò)從原動(dòng)機(jī)出來(lái)進(jìn)入蓄壓器第三流體室的高壓流進(jìn)行加載。加壓的第三流體室導(dǎo)致第一流體室中的蓄壓器工作氣體的壓力增大,和從原動(dòng)機(jī)輸出的高壓流使驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng),提升錘子重物。上升沖程過(guò)渡階段;錘子重物到達(dá)向上運(yùn)動(dòng)的極限位置,并且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止向上運(yùn)動(dòng)或者與錘子重物分離,和蓄壓器工作氣體在運(yùn)行周期中被壓縮到其最大壓力值。錘子重物下降沖程和蓄壓器動(dòng)力沖程;當(dāng)高壓蓄壓器工作氣體使所述第一活塞面運(yùn)動(dòng)以使第一流體室擴(kuò)大,蓄壓器開(kāi)始釋放。連接著所述第一流體室的第三流體室因此而收縮,使具有較高壓力的液壓流體進(jìn)入驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)中。同時(shí),從原動(dòng)機(jī)輸出的高壓液壓流體輸入到于第二活塞面上施加壓力的第二流體室,這樣引起第二流體室的擴(kuò)張。由于第二流體室和第一流體室協(xié)同擴(kuò)張,因此第二活塞面上的力結(jié)合第一活塞面上的力,一起將來(lái)自第三流體室的流體擠壓出去。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)因此結(jié)合壓縮蓄壓器工作氣體產(chǎn)生的力量加上原動(dòng)機(jī)輸出的力,驅(qū)動(dòng)錘子下降。作用在錘子重物上的有效驅(qū)動(dòng)力因此比原動(dòng)機(jī)可能的最大輸出力更大。底部沖程過(guò)度階段;錘子重物達(dá)到向下運(yùn)動(dòng)的極限位置,并且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止向下運(yùn)動(dòng)或者與錘子分離,和蓄壓器工作氣體達(dá)到運(yùn)行周期中的最小壓力值。原動(dòng)機(jī)中輸出的流體流的壓力是很低的或者可以被忽略,并且從第二流體室轉(zhuǎn)移到驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)中。因此,可以看出,本發(fā)明允許系統(tǒng)從部分循環(huán)中“提取”能量(即提取未被利用的能量),在原動(dòng)機(jī)中存在未被利用的能量(例如錘子重物上升沖程周期),在蓄壓器中存儲(chǔ)起來(lái),直到其可以被周期中的一個(gè)獨(dú)立階段以與從原動(dòng)機(jī)輸出力結(jié)合的方式所利用(例如蓄壓器動(dòng)力沖程),而輸出一個(gè)比原動(dòng)機(jī)最大輸出力更大的力。舉數(shù)字示例說(shuō)明,在現(xiàn)有的系統(tǒng)中,原動(dòng)機(jī)最大的輸出功率是10KW,4KW可以足夠提起錘子重物上升,而全部10KW可以在動(dòng)力沖程階段應(yīng)用到驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),以驅(qū)動(dòng)錘子重物向下運(yùn)動(dòng)沖擊工作表面。包括根據(jù)本發(fā)明利用同樣10KW原動(dòng)機(jī)的蓄壓器,可以使用在加載沖程階段有效時(shí)間為0.5秒的未利用的6KW來(lái)壓縮蓄壓器工作氣體,這樣存儲(chǔ)3KJ的能量。因此在動(dòng)力沖程階段,驅(qū)動(dòng)泵可被原動(dòng)機(jī)最大輸出功率(10KW)加上從施加0.25秒的加壓蓄壓器工作氣體釋放的3KJ能量(產(chǎn)生12KW的能量)共計(jì)22KW的輸出能量共同驅(qū)動(dòng)工作。為了獲得這樣的輸出功率,現(xiàn)有技術(shù)的驅(qū)動(dòng)錘利用22KW的原動(dòng)機(jī)會(huì)額外增加其消耗和復(fù)雜性,而在蓄壓器充電沖程中,只有4KW被用來(lái)提升重量錘。典型的可變位原動(dòng)機(jī)液壓泵只能在低壓下傳送高速流或在高壓下傳送低速流。然而,大多數(shù)液壓驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)可以利用高速流或高壓,因此這與原動(dòng)機(jī)的輸出特性并不相符。形成對(duì)比的是,通過(guò)前文所述的蓄壓器的應(yīng)用,本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例可以同時(shí)提供高壓力和高速流給驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。在相對(duì)長(zhǎng)的加載沖程期間,原動(dòng)機(jī)可提供高壓低速流體流使蓄壓器加壓,同時(shí)提升錘子重物。在相對(duì)較短的動(dòng)力沖程階段,原動(dòng)機(jī)可提供高速度低壓的流體流,結(jié)合蓄壓器的輸出量,其滿足高加速度的需要,同時(shí)驅(qū)動(dòng)錘子重物下降??梢岳斫獾氖?,本發(fā)明因此可以被用于任何有循環(huán)周期的系統(tǒng)中,其中至少在循環(huán)的一個(gè)部分中未被利用的能源是可利用的,并且在循環(huán)系統(tǒng)一個(gè)或更多的獨(dú)立部分中累積成原動(dòng)機(jī)最大可用能量,這樣在原動(dòng)機(jī)峰值能量總和之上結(jié)合系統(tǒng)的全部能量。本發(fā)明可提供用于任何實(shí)施例的減少的能量約束或者增加的輸出量,這些實(shí)施例具有運(yùn)行周期,周期中具有不同的壓力階段/沖程(特別是一低壓負(fù)載沖程)和在周期中對(duì)提高壓力、提高壓力流體流或者二者都有用的一點(diǎn)。根據(jù)進(jìn)一步所述,本發(fā)明包括:一蓄壓器,基本如前文所述,一往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件;一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),能夠驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件往復(fù)和/或周期運(yùn)動(dòng)。較佳的,所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)包括設(shè)備的任何運(yùn)行周期,藉此在設(shè)備運(yùn)行期間,往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件重復(fù)的沿著一條路徑運(yùn)動(dòng),該路徑包括直線、非直線、間歇、軌道以及不規(guī)則的路徑以及它們的任意組合。這些實(shí)施例包括:要求雙作用缸體的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)械,比如送料機(jī),鋸木設(shè)備,木頭分離器,壓緊裝置,塑料模具設(shè)備;在周期中具有一高載荷點(diǎn)的周期運(yùn)動(dòng)機(jī)械,例如農(nóng)用干草打包機(jī),混凝土破碎機(jī);具有較高質(zhì)量和速度的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)械,其中需要沖程可以部分反饋制動(dòng),例如挖掘機(jī)和起重機(jī)中的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。較佳的,第二、第三流體室處于同一個(gè)套筒內(nèi)部,并且被具有第二、第三活塞面的第二活塞分開(kāi)。上文所述實(shí)施例中有許多的不同和變化,蓄壓器可具有許多不同的配制構(gòu)成,雖然在一較佳實(shí)施例中,蓄壓器由一裝配在第一、第二活塞套筒中的雙頭活塞組件形成,且該雙頭活塞組件具有:第一、第二活塞,分別可在第一、第二活塞套筒中移動(dòng),以分別形成所述第一、第三流體室。所述第一、第二活塞于所述第一、第三流體室中具有活塞面,分別定義所述第一、第三活塞面。所述第一、第二活塞通過(guò)連接器連接到一起,所述連接器配置成使第一活塞上的第一活塞面的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的第一流體室的擴(kuò)張或收縮引起第二活塞上的第三活塞面的運(yùn)動(dòng),使第三流體室產(chǎn)生往復(fù)式的收縮和擴(kuò)張。所述第一、第二活塞分別位于所述第一、第二活塞套筒中,所述套筒被至少一中間分割物分離開(kāi)來(lái),該中間分割物允許所述連接器可逆移動(dòng)的通過(guò)。一第二流體室由以下部件形成:所述中間分割物,所述第二活塞套筒的內(nèi)表面的一部分,和一第二活塞面,形成于所述第二活塞上,位于所述第三活塞面相對(duì)的一側(cè)。較佳的,用于所述連接器通路的中間分割物包括一條通道,位于第一、第二活塞之間。位于第一、第二活塞套筒之間的中間分割物在這里只是以單數(shù)形式引用以便說(shuō)明。然而,應(yīng)該理解的是,所述“分割物”不僅僅是指簡(jiǎn)單的單一障礙物、墻體或者類似的,同樣也指由多層墻,障礙物,薄膜等類似的所形成的分割物,和/或由多個(gè)組件,包括密封件,薄膜,外包件,突出物或任何其他的組件所形成的分割物。上文描述的實(shí)施例在以下方面簡(jiǎn)化了制造:簡(jiǎn)單壓制品或機(jī)械零件都可以用來(lái)形成圓柱套筒,所述圓柱套筒可關(guān)于同軸線安裝到一起,通過(guò)縱向螺栓穿過(guò)位于第一、第三流體室的末梢的端板來(lái)固定。可選擇的是,所述第一、第二活塞套筒可定向?yàn)榭v向共軸。在另外的配制中,第一、第二活塞可通過(guò)曲柄軸、鉸接連桿和連桿的某種形式和/或允許活塞以任何角度包括平行位置相互偏移的任何配置連接在一起。因此第一、第二活塞套筒沒(méi)有必要共軸或連接在一起。上文所述蓄壓器配置可在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下做出改變,只要第一、第二、第三活塞面被連接到一起。在一實(shí)施例中,第一、第二活塞分別連接到第一、第二連桿,所述連桿作為樞軸連接到杠桿上,處于不同的位置。所述杠桿是支點(diǎn)上的一根樞軸。隨著所述支點(diǎn)和每一個(gè)連接到杠桿的連桿連接件之間的相對(duì)間隔的變化,會(huì)導(dǎo)致第一、第二活塞之間相應(yīng)功率比例的變化。標(biāo)準(zhǔn)的液壓活塞/活塞套筒在一定尺寸增量的范圍內(nèi)制造,該范圍足夠大可以提供最優(yōu)的功率比例。通過(guò)簡(jiǎn)單移動(dòng)支點(diǎn)的位置就能輕易地改變第一、第二活塞之間的功率比例的能力提供了可調(diào)性,而這種可調(diào)性是通過(guò)利用不同的活塞直徑難以經(jīng)濟(jì)地、單獨(dú)地獲得的。如上文所述能夠較好的調(diào)整功率比例的性能,同樣也適用于有低壓或高壓限制的情況,和/或第一、第二活塞裝配件之間較低的最大壓力差的情況。本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施例可包括并入一發(fā)出信號(hào)機(jī)構(gòu),以發(fā)出合適的信號(hào)輸入到液壓控制回路,觸發(fā)周期運(yùn)行中不同階段之間的轉(zhuǎn)變。在一實(shí)施例中,發(fā)信號(hào)機(jī)構(gòu)包括一信號(hào)傳輸接口,該信號(hào)傳輸接口包含在形成于所述第一活塞套筒中的第四流體室中,第一活塞套筒位于第一活塞上的第一活塞面的對(duì)側(cè)的可移動(dòng)第四活塞面和橫跨第一活塞套筒的所述中間分割物表面之間。信號(hào)傳輸接口可包含一個(gè)小的閥門或活塞,其被配制為藉由在負(fù)載蓄壓器工作氣體的壓力下第一活塞的充足運(yùn)動(dòng)而傾斜,使得信號(hào)傳輸接口活塞/閥門和所述第一活塞之間直接接觸,或者第四流體室中的壓縮氣體或液體超出了閥值。傳統(tǒng)的發(fā)出信號(hào)的方式也可以被采用,比如利用環(huán)繞著活塞的磁環(huán),其外面具有傳感器,以及其他已知的方法。另外,發(fā)送信號(hào)機(jī)構(gòu)的功能可以被用來(lái)檢測(cè)第一流體室中的壓力的壓力傳感器取代。任一實(shí)施例,即壓力傳感器或信號(hào)發(fā)出機(jī)構(gòu),優(yōu)選可配置成在動(dòng)力沖程結(jié)束和加載沖程開(kāi)始之間都可以被觸發(fā)。在一實(shí)施例中,“重啟階段”可包含在運(yùn)行周期中。在下降沖程/動(dòng)力沖程的末尾,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和錘子重物分離,并且當(dāng)?shù)谝换钊挥谶\(yùn)行的末端時(shí),蓄壓器工作氣體將上升沖程/充電沖程中存儲(chǔ)的能量釋放出來(lái)。然而,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的組件,例如,驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)、鏈條、鏈輪等,在下降沖程/動(dòng)力沖程中仍然保留著來(lái)自其運(yùn)動(dòng)的可感知的殘留運(yùn)動(dòng)能量和動(dòng)能。藉由簡(jiǎn)略地指引液壓流體從驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)流回到釋放蓄壓器的第三流體室,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)殘余的運(yùn)動(dòng)能量可以被很好的吸收。驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)的流體流暫時(shí)轉(zhuǎn)移到蓄壓器有助于蓄壓器工作氣體的預(yù)加壓,并且縮短了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為適應(yīng)上升沖程/加載沖程降低到合適速度所需的時(shí)間。上文所述的信號(hào)發(fā)送機(jī)構(gòu)和壓力傳感器同樣或者擇一選擇可以在重啟階段被觸發(fā),以引發(fā)驅(qū)動(dòng)泵到蓄壓器第三流體室的重新定向。蓄壓器本質(zhì)上可包括兩個(gè)“側(cè)面”,即:一“氣體面”,包括循環(huán)壓縮和擴(kuò)張的第一流體室中的固定量的蓄壓器工作氣體,以及一“液體面”(也被稱為“油面”),包括輸入和輸出第二和/或第三流體室的變化量的不可壓縮液壓流體。需要理解的是,蓄壓器兩面的流體擁有不同的流體和熱力學(xué)性質(zhì),并且其需要不同的活塞配置和尺寸,來(lái)確保氣面和油面之間產(chǎn)生最佳的相互作用。實(shí)際上,舉例說(shuō)明,在氣面非常希望利用蓄壓器氣體壓力在最小值的情況下有效地完成其工作,例如,在驅(qū)動(dòng)錘的例子中,最小的壓力值可以是70bar。由于現(xiàn)有氣體密封技術(shù)的本身性質(zhì),時(shí)間長(zhǎng)了,高壓力的氣體不可避免地會(huì)泄露??蓪?duì)比的是,在“油面”上,典型的高壓液壓系統(tǒng)可在更高的壓力狀態(tài)下運(yùn)行,例如280bar。因此,在本例中為了和氣面和油面的的沖程匹配,氣面第一活塞面的面積最好比油面第二、第三活塞面的面積大四倍。因此,可以理解的是,蓄壓器的效率可以通過(guò)改變一些核心的參數(shù)將蓄壓器“調(diào)整”到不同應(yīng)用要求來(lái)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。蓄壓器氣面和油面的參數(shù)可以根據(jù)對(duì)特定應(yīng)用的需求來(lái)變化所述參數(shù)優(yōu)選包括:氣面:第一活塞面體積;第一活塞沖程長(zhǎng)度;第一流體室中氣體壓力;彈簧體積,和回彈率;油面:第二活塞面面積;第三活塞面面積;第二活塞沖程長(zhǎng)度;第二流體室中液壓流體的壓力;第三流體室中液壓流體的壓力。然而,可以理解的是,為了使蓄壓器工作氣體被壓縮,即“負(fù)載”,油面的壓力(即油面總的活塞面面積×油面流體壓力)一定比氣面施加的壓力(即氣面活塞面面積×氣體壓力)大。還可以理解的是,擁有比充滿蓄壓器所需的壓力更高的油面壓力并不會(huì)產(chǎn)生任何有意義的效果。在其極限運(yùn)行限制的情況下,依據(jù)其設(shè)計(jì),原動(dòng)機(jī)液壓泵通常要初始減小液壓流體的壓力或者流動(dòng)。蓄壓器因此可以提供早期流速損耗或早期壓力損耗的最優(yōu)結(jié)果。因此,可以了解的是,本發(fā)明提供一種蓄壓器,其可以提高各種周期的和/或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械的性能和/或效率,所述機(jī)械包括:動(dòng)力降落錘,壓路機(jī)、送料機(jī)、鋸木設(shè)備、木頭分離器、壓實(shí)設(shè)備、塑料模具設(shè)備、農(nóng)業(yè)干草打包機(jī)、混凝土破碎機(jī)、挖掘機(jī)和起重機(jī)上的搖擺機(jī)構(gòu)。附圖說(shuō)明通過(guò)下面的例子和所參考的附圖將顯而易見(jiàn)本發(fā)明其他方面和優(yōu)點(diǎn),附圖中:圖1a)根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例,顯示蓄壓器一縱向橫截面。圖1b)顯示具有信號(hào)傳輸接口的圖1a的蓄壓器的縱向橫截面。圖2顯示圖1a蓄壓器的一端面和部分縱向橫截面。圖3顯示動(dòng)力降落錘以及具有示于部分截面以顯示內(nèi)部組件的重力降落錘的載體的側(cè)面圖。圖4a)顯示圖1a中蓄壓器操作圖3中動(dòng)力降落錘運(yùn)行周期第一階段的示意性代表圖。圖4b)顯示圖1a中蓄壓器操作圖3中動(dòng)力降落錘運(yùn)行周期的第二、第三階段的示意性代表圖。圖4c)顯示圖1a中蓄壓器操作圖3中動(dòng)力降落錘運(yùn)行周期的第四階段的示意性代表圖。圖4d)顯示替代圖4c)中第四階段的第四階段示意性代表圖,其中圖1b)中的蓄壓器被使用。圖5a)-圖5d)分別顯示圖1a)中蓄壓器處于圖4a)-圖4c)中周期運(yùn)行的第一、第二、第三、第四階段的縱向橫斷面視圖。圖6a)-圖6d)分別顯示一蓄壓器第二實(shí)施例處于圖4a)-圖4c)中運(yùn)行周期中,第一、第二、第三、第四階段縱向橫截面視圖。圖7根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例,顯示蓄壓器一縱向橫斷面視圖圖8根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例,顯示蓄壓器一縱向橫截面視圖。圖9顯示圖1a)中蓄壓器運(yùn)行一壓實(shí)機(jī)柱塞的示意性代表圖。圖10根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例,顯示蓄壓器一縱向橫截面視圖。其中,附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:圖1至圖10的附圖標(biāo)記。具體實(shí)施方式附圖通過(guò)蓄壓器和包含蓄壓器的動(dòng)力降落錘的形式顯示了本發(fā)明的多種實(shí)施例。圖1a)和圖1b)分別顯示了本發(fā)明無(wú)信號(hào)發(fā)送的蓄壓器和有信號(hào)發(fā)送的蓄壓器的優(yōu)選示意性實(shí)施例。兩個(gè)實(shí)施例基本相同,相似部件也用相同的附圖標(biāo)記編號(hào)。圖1a)中的蓄壓器(1)包括一活塞裝配件(2),活塞裝配件(2)位于第一活塞套筒(3)和第二活塞套筒(4)中。活塞裝配件(2)包括一雙頭活塞,雙頭活塞由通過(guò)連接器(7)連接到一起的、位于第一活塞套筒(3)中的第一活塞(5)和位于第二活塞套筒(4)中的第二活塞(6)組成。能量存儲(chǔ)設(shè)備以第一流體室(8)的形式提供,該第一流體室(8)被配置為接受并存儲(chǔ)以可壓縮流體如氣體形式提供的能量存儲(chǔ)介質(zhì)。第一流體室(8)形成于端板(16)、第一活塞套筒(3)的內(nèi)表面和所述第一活塞(5)上的第一活塞面(9)之間。第二活塞(6)形成位于第二活塞套筒(4)中的第二流體室(10)和第三流體室(11)的其中一部分。一第二活塞面(12)和一第三活塞面(13)位于第二活塞(6)的對(duì)面,分別為第二(10)和第三(11)流體室提供可移動(dòng)的密封面。在圖1和圖2的實(shí)施例中,活塞套筒(3、4)被配置為圓筒裝配到一起,且被同一根縱向軸(14)導(dǎo)向?;钊淄?3、4)通過(guò)分別穿過(guò)端板(16、17)的縱向螺栓(15)來(lái)固定,該端板(16、17)位于所述第一、第三活塞面(9、12)的對(duì)面,因此,分別限定了第一、第三流體室(8、11)的末端。另外,其他實(shí)施例可能利用焊接、螺絲、或其他的方法將端板(16、17)固定到套筒(3、4)上。第一、第二活塞(5、6)通過(guò)剛體、連接桿形式的連接器(7)連接到一起,允許兩活塞(5、6)于活塞套筒(3、4)中沿著所述縱向軸(14)一起自由、可逆地移動(dòng)。因此,可以看出,第一、第二、第三活塞面(9、12、13)是連接到一起的。包括第一、第二活塞(5、6)和連接器(7)的活塞裝配件(2)的運(yùn)動(dòng)使第一、第三流體室(8、11)互相對(duì)抗地?cái)U(kuò)張和收縮,和使第一、第二流體室(8、10)相互協(xié)同地?cái)U(kuò)張和收縮。連接器(7)還穿過(guò)分開(kāi)第一、第二活塞套筒(3、4)的中間分隔物(18)。分隔物(18)提供一固定面,該固定面形成第二活塞套筒(4)中的第二流體室(10)和第一活塞套筒(3)中的第四流體室(19)的一部分。因此,活塞裝配零件提供雙端、雙面的具有四個(gè)可逆收縮/擴(kuò)張流體室(8、10、11、19)的活塞裝配零件。第二流體室(10)被第二活塞套筒(4)、分隔物(18)和第二活塞面(12)的內(nèi)表面所限定,第二活塞面(12)形成于與第三活塞面(13)相對(duì)的第二活塞(4)的側(cè)面。第四流體室(19)位于分隔物(18)的對(duì)面,且被第一活塞套筒(3)、分隔物(18)和第四活塞面(20)的內(nèi)表面所限定,第四活塞面(20)形成于與第一活塞面(9)相對(duì)的第一活塞(5)的側(cè)面??梢匀菀桌斫獾氖牵黧w室(8、10、11、19)是通過(guò)以下的方式連接到一起的:所述第一、第三流體室(8、11)對(duì)抗運(yùn)行,且所述第一、第二流體室(8、10)協(xié)同運(yùn)行。因此,第一流體室(8)的擴(kuò)張會(huì)分別引起第二流體室(10)的擴(kuò)張和第三、第四流體室(11、19)的收縮,反之亦然。相同地,第一流體室(8)的收縮會(huì)分別引起第二流體室(10)的收縮和第三、第四流體室(11、19)的擴(kuò)張。反之亦然。在使用中,第一流體室(8)開(kāi)始經(jīng)過(guò)閥門端口(21)(僅如圖1所示)被注入固定體積的像氮?dú)庖粯涌蓧嚎s惰性氣體,同時(shí)第四流體室(19)被注入大氣壓或接近大氣壓的氣體。第二、第三流體室(10、11)都被配置為經(jīng)過(guò)各自端口(22、23)吸收或排放不可壓縮液壓流體。圖2顯示了標(biāo)準(zhǔn)液壓連接器(24、25),其被安裝到位于多個(gè)循環(huán)應(yīng)用中的第二、第三流體室端口(22、23)上,在循環(huán)應(yīng)用中,在運(yùn)行周期的其他部分允許過(guò)多的動(dòng)力能量,也希望在周期的其他部分利用附加的能量。蓄壓器(1)特別適合應(yīng)用在動(dòng)力降落錘的實(shí)施例中。圖3顯示了本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施例,該實(shí)施例的形式為動(dòng)力降落錘(100)以履帶架體的形式連接到一原動(dòng)機(jī)(26)上。原動(dòng)機(jī)(26)是操作降落錘(100)的動(dòng)力來(lái)源,且通常以架體輔助液壓泵(沒(méi)有單獨(dú)顯示)的方式來(lái)提供,以已知的方式通過(guò)液壓流體管路(沒(méi)有在圖3中顯示)連接到降落錘(100)??梢岳斫獾氖?,原動(dòng)機(jī)可以采用很多的形式,供電給輔助液壓泵(如圖3所示)的履帶架體只是一個(gè)示例。圖4a)-圖4c)分別為包含運(yùn)行經(jīng)過(guò)運(yùn)行周期的四個(gè)階段的蓄壓器(1)的動(dòng)力降落錘(100)的示意性代表圖。動(dòng)力降落錘(100)和蓄壓器(1)設(shè)備的元件在圖4a)-c)中都是相同的,因此為了清楚起見(jiàn),除非是必須的,否則附圖標(biāo)記,特別是那些表示液壓流體管路的附圖標(biāo)記沒(méi)有必要重復(fù)表示。動(dòng)力降落錘(100)共同包括:本文描述的蓄壓器(1),結(jié)合錘子裝配件(27),其包括:一外罩(29)(只在圖3顯示);一錘子重物(28),具有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)嚙合表面,其形式是提升突出面(30)和驅(qū)動(dòng)下降突出面(31)。一驅(qū)動(dòng)突出面(32),配置成和錘子重物(28)上的一個(gè)驅(qū)動(dòng)嚙合表面(30、31)嚙合,和一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),形成為環(huán)驅(qū)動(dòng)鏈(33)的形式,通過(guò)液壓發(fā)動(dòng)機(jī)(36)關(guān)于上鏈輪(34)與下鏈輪(35)驅(qū)動(dòng)。在應(yīng)用中,如本文描述的動(dòng)力降落錘(100),錘子重物(28)提升時(shí),在速度方面有本質(zhì)的限制,因?yàn)殄N子重物(28)在驅(qū)動(dòng)向下到達(dá)沖擊表面之前,需要被提升到剩余的部分。錘子重物(28)被提升時(shí)速度越大,錘子重物(28)為了獨(dú)自減速所需的高度就越大,即由于重力,和/或并入動(dòng)力降落錘系統(tǒng)(100)的緩沖系統(tǒng)(51)要吸收的沖擊振動(dòng)越強(qiáng)??梢詫?duì)比,非常需要力來(lái)促使錘子重物(28)以可獲得的最大速度向下運(yùn)動(dòng),以產(chǎn)生最大的沖擊力。當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí),液壓發(fā)動(dòng)機(jī)(36)驅(qū)動(dòng)上部鏈輪(34)帶著驅(qū)動(dòng)鏈(33)轉(zhuǎn)動(dòng)。連接至該鏈(33)的驅(qū)動(dòng)突出面(32)因此繞著該鏈(33)的運(yùn)行軌道運(yùn)動(dòng),該路徑位于兩個(gè)基本反向的鏈輪(34、35)之間??梢岳斫獾氖?,雖然降落錘(100)可能運(yùn)行在有角度取向的范圍內(nèi),但這里也要簡(jiǎn)單的考慮一下垂直的情況,如圖4a-c)所示。因此,驅(qū)動(dòng)鏈(33)和驅(qū)動(dòng)突出面(32)的路徑穿過(guò)兩個(gè)鏈輪(34、35)之間,是一條垂直向上,然后向下的路徑,這里分別是指“上升沖程”和“下降沖程”。運(yùn)行周期的四個(gè)階段(圖4a)-圖4c)所示)是:圖4a.上升沖程-從W到X:當(dāng)上升沖程開(kāi)始時(shí)驅(qū)動(dòng)鏈(33)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)突出面(32)和提升突出面(30)嚙合,錘子重物(28)向上提升。圖4b.上部沖程過(guò)渡階段-從X到Y(jié):當(dāng)錘子重物(28)到達(dá)上升沖程的頂部時(shí),驅(qū)動(dòng)突出面(32)繞著上部鏈輪(34)旋轉(zhuǎn),并且錘子重物(28)與驅(qū)動(dòng)突出面(32)分離。錘子重物(28)的上升運(yùn)動(dòng)立即停止,因此錘子重物(28)在重力的作用下開(kāi)始向下運(yùn)動(dòng)。在一較佳實(shí)施例中,降落錘(100)包括一止動(dòng)彈簧(未顯示),位于外罩(29)的上部,阻止錘子重物(28)向上運(yùn)動(dòng)。錘子重物(28)與其彈簧偏壓相反地作用在止動(dòng)彈簧上,直到停止?fàn)顟B(tài),然后彈簧釋放能量作為錘子向下運(yùn)動(dòng)的附加驅(qū)動(dòng)力。圖4b.下降沖程-從Y到Z:在下降沖程開(kāi)始后錘子重物(28)向下運(yùn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)突出面(32)和錘子重物(28)上的驅(qū)動(dòng)下降突出表面(31)嚙合,為重力提供一附加動(dòng)力促使向下運(yùn)動(dòng)。圖4c.底部沖程過(guò)渡階段-從Z到W:朝下降沖程的較低的部分,在經(jīng)過(guò)下部鏈輪(35)之前,驅(qū)動(dòng)突出面(32)和驅(qū)動(dòng)下降表面(31)分離,并且錘子重物(28)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)撞擊沖擊面(未顯示)。在經(jīng)過(guò)下部鏈輪(35)之后,驅(qū)動(dòng)突出面(32)和錘子重物(28)上的提升突出面(30)重新嚙合,并且循環(huán)周期又重復(fù)進(jìn)行。蓄壓器(1)的運(yùn)行整合到上文所述錘子的周期運(yùn)行中,藉此:“加載沖程”是指通過(guò)壓縮第一流體室(8)中的蓄壓器工作氣體,蓄壓器(1)的存儲(chǔ)能量階段。在圖4a所示的錘子上升沖程(W-X)錘子重物(28)提升,此間,加載沖程執(zhí)行。“動(dòng)力沖程”是指存儲(chǔ)在蓄壓器第一流體室(8)中的能量釋放,提高了液壓流體的流速,該液壓流體于圖4b所示的錘子下降沖程(Y-Z)錘子重物(28)下降階段作用在液壓驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(36)上。圖4a)-圖4c)還顯示了液壓流體的相互連接,位于原動(dòng)機(jī)(26)(象征性地表示為液壓泵和液壓油罐)、驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(36)和蓄壓器第二、第三流體室(10、11)之間,所述相互連接包括:壓力管路(37、38、39),分別從原動(dòng)機(jī)(26)到:驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(36);蓄壓器第二流體室(10);蓄壓器第三流體室(11);排放管路(40、41),分別從以下裝置到原動(dòng)機(jī)(26):驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(36);蓄壓器第二流體室(10);壓力管路(42),位于蓄壓器第三流體室(11)和驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(36)之間。蓄壓器(1)被整合進(jìn)入動(dòng)力降落錘(100)的運(yùn)行周期,如圖4a)-圖4c)所示:考慮到錘子重物上升沖程開(kāi)始時(shí),錘子位于最低點(diǎn),(即工作表面的沖擊點(diǎn))作為周期的開(kāi)始運(yùn)動(dòng)參考點(diǎn)(如圖4a所示)。動(dòng)力降落錘(100)根據(jù)位于圖4a)-圖4c)所示的位置參考坐標(biāo)系W,X,Y,Z之間的驅(qū)動(dòng)突出面(32)的路徑執(zhí)行下面的步驟。第1步驟.錘子重物上升沖程和蓄壓器加載沖程(圖4a,W-X):從原動(dòng)機(jī)(26)輸出的高壓液壓流(39)進(jìn)入蓄壓器第三流體室(11),這個(gè)過(guò)程中蓄壓器(1)加載。第三流體室(11)加壓會(huì)引起相連的第一流體室(8)的收縮,從而導(dǎo)致里面蓄壓器工作氣體的受壓。驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(36)通過(guò)利用從原動(dòng)機(jī)(26)輸出的高壓流(37)啟動(dòng)來(lái)提升錘子重物(28)。第2步驟.上部沖程過(guò)渡階段(圖4bX-Y):錘子重物(28)達(dá)到其上升運(yùn)行的極限,并且驅(qū)動(dòng)突出面(32)和錘子重物(28)上的提升突出面(30)分離。第一流體室(8)中的蓄壓器工作氣體被壓縮到運(yùn)行周期中的最大值。第3步驟.錘子重物下降沖程和蓄壓器動(dòng)力沖程(圖4b,Y-Z):當(dāng)高壓蓄壓器工作氣體移動(dòng)第一活塞面(9)使第一流體室(8)擴(kuò)張時(shí),蓄壓器(1)釋放。連接著所述第一流體室(8)的第三流體室(11)因此收縮,壓出的液壓流體通過(guò)出口(23)經(jīng)過(guò)高壓管路(42)進(jìn)入驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(36)。同時(shí),從原動(dòng)機(jī)(26)輸出的位于壓力管路(38)中的高壓液壓流體輸入到對(duì)第二活塞面(12)施加壓力的第二流體室(10)中,這樣,引起第二流體室(10)的擴(kuò)張和連接的第三流體室(11)的收縮。由于第二流體室(10)擴(kuò)張,協(xié)同的第一流體室(8)也擴(kuò)張,所以第二活塞面(12)上的力結(jié)合第一活塞面(9)上的力,使流體自第三流體室(11)排出。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)因此利用結(jié)合第一流體室(8)中壓縮的蓄壓器工作氣體的能量和經(jīng)過(guò)第二流體室(10)的第二活塞面(12)的原動(dòng)機(jī)(26)的能量共同驅(qū)動(dòng)錘子重物(28)向下運(yùn)動(dòng)。第4步驟.底部沖程過(guò)渡階段(圖4c,Z-W):驅(qū)動(dòng)突出面(32)和錘子重物(28)上的驅(qū)動(dòng)下降突出表面(31)分離,錘子重物(28)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)直到撞擊工作表面(未顯示)。第一流體室(8)中的蓄壓器工作氣體處于循環(huán)周期中的其最小壓力值。來(lái)自原動(dòng)機(jī)(26)的流體流以較低或者可以忽略的壓力從第二流體室(10)轉(zhuǎn)移到驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(36),直到驅(qū)動(dòng)突出面(32)繞過(guò)下部鏈輪(35),并與錘子重物(28)重新嚙合,重復(fù)該周期。圖4d)是關(guān)于上文描述的運(yùn)行周期的變化,利用圖1b)中所示的蓄壓器實(shí)施例,該例包含一信號(hào)發(fā)出機(jī)構(gòu),位于第四流體室(19)中。信號(hào)發(fā)出機(jī)構(gòu)由包含一信號(hào)活塞(44)(或者在另外的實(shí)施例中的小閥門(未顯示))的信號(hào)端口(43)組成,信號(hào)活塞(44)被配置為通過(guò)第四活塞面(20)的運(yùn)動(dòng)傾斜,導(dǎo)致了信號(hào)活塞(44)與所述第四活塞面(20)的直接接觸,或第四流體室(19)中的壓縮氣體或流體超出了閥值。在第4步驟底部沖程過(guò)度階段中,信號(hào)發(fā)出機(jī)構(gòu)可以用來(lái)引發(fā)上面運(yùn)行周期中的“重啟步驟”,如下:第4步.底部沖程過(guò)渡階段和蓄壓器重啟(圖4d,Z-W):驅(qū)動(dòng)突出面(32)和錘子重物(28)上的驅(qū)動(dòng)下降突出面(31)分離,錘子重物(28)向下運(yùn)動(dòng)直到?jīng)_擊工作表面(未顯示)為止。第一流體室(8)中的蓄壓器工作氣體處于運(yùn)行周期中的最小壓力值。包括驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(36)、驅(qū)動(dòng)鏈(33)、驅(qū)動(dòng)突出面(32)和鏈輪(34,35)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在與錘子重物(28)分離之后仍然擁有一定的運(yùn)動(dòng)能量和勢(shì)能。殘余的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)能量通過(guò)將液壓流體經(jīng)液壓管路(42a)從驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(36)簡(jiǎn)單地導(dǎo)向流回到第三流體室(11)而被轉(zhuǎn)移到蓄壓器(1)中。來(lái)自驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(36)的液壓流體暫時(shí)轉(zhuǎn)移進(jìn)入第三流體室(11)輔助第一流體室(8)中蓄壓器工作氣體進(jìn)行預(yù)加壓,和縮短驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)降低到合適的速度適應(yīng)上升沖程/充電沖程所需的時(shí)間。當(dāng)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(36)的速度降低到足以和提升錘子重物(28)所需的開(kāi)始流體速度相匹配時(shí),原動(dòng)機(jī)(26)的液壓輸出經(jīng)過(guò)液壓管路(37)直接進(jìn)入驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(36),且運(yùn)行周期從第一步重新開(kāi)始??梢岳斫獾氖?,引發(fā)蓄壓器(1)重啟階段,由信號(hào)發(fā)出機(jī)構(gòu)以下面的方式產(chǎn)生:例如,電子檢測(cè)蓄壓器第一流體室(8)中的壓力下降情況。圖5a)-圖5d)顯示了上文描述的運(yùn)行周期第1步至第4步的蓄壓器(1)放大圖。圖5a對(duì)應(yīng)于第1步(Z-W)的開(kāi)始階段,其中蓄壓器(1)完全放電,第一流體室(8)中的工作氣體處于最小的壓力值(即預(yù)加載壓力),第三流體室(11)中的所有液壓流體已經(jīng)被完全排放。在圖5b)中,對(duì)應(yīng)于位于第1步(Z-W)的一中點(diǎn),蓄壓器部分加載,第一流體室(8)部分被壓縮,第三流體室(11)部分充有液壓流體。圖5c)顯示了對(duì)應(yīng)于第2步的蓄壓器(1)加載時(shí)的配置,其中第一流體室(8)完全壓縮,工作氣體處于最大壓力值,并且第三流體室(11)處于最大擴(kuò)張程度(X-Y)。在圖5d)中,蓄壓器(1)與第3步相對(duì)應(yīng),第一流體室(8)部分排放,并且第三流體室(11)部分收縮(Y-Z)。在下面的實(shí)施例中,和上面實(shí)施例中類似零件相同或等效的零件編號(hào)類似。圖6a-d)以蓄壓器(200)的形式顯示了本發(fā)明的另一實(shí)施例,該實(shí)施例與圖5a)-圖5d)所示的蓄壓器實(shí)施例(1)相同,除了第一流體室(8)中的蓄壓器工作氣體被壓縮彈簧(50)形式的彈性介質(zhì)取代。圖5a)-圖5d)顯示的蓄壓器與圖1-圖5中的蓄壓器(1)實(shí)施例的運(yùn)行方式相同,圖6a)-圖6d)的每一張圖分別對(duì)應(yīng)于與參考圖5a)-圖5d)每一幅描述的蓄壓器(1)相同的運(yùn)行周期階段。彈簧(50)的運(yùn)行與圖1-圖5中第一流體室(8)中的工作氣體的運(yùn)行是等效的,即彈簧(50)的壓縮等效于工作氣體的壓縮。圖7以蓄壓器(300)的形式顯示了本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施例,其配置有一第一流體室(308)和一第二流體室(310)及各自的第一、第二活塞面(309、312)。第一流體室(308)位于第一活塞套筒(303)內(nèi)部,該第一活塞套筒(303)其本身共軸且同心地位于形成第二流體室(310)外表面的一第二活塞套筒(304)內(nèi)。第二流體室(310)的內(nèi)表面由第一活塞套筒(303)的外表面形成。正如前面每個(gè)實(shí)施例一樣,蓄壓器工作氣體經(jīng)過(guò)減壓閥門(321)充滿第一流體室(308)。然而,代替第二流體室(310)經(jīng)過(guò)一穿過(guò)中間分隔物到一單獨(dú)活塞的連接器與第一流體室(308)連接的是,第一流體室(308)位于第二流體室(310)內(nèi)部。第一、第二活塞面(309、312)位于第一活塞(305)的相同側(cè)。第一活塞(305)的對(duì)面是第三活塞面(313),第三活塞面(313)通過(guò)一液壓流體出口(323)形成了第三流體室(311)的一部分。第一、第二流體室(308、310)通過(guò)連接第一活塞面(309)的一第一活塞套筒(303)來(lái)相互密封,以阻止流體在其間流動(dòng)。當(dāng)?shù)谝换钊?305)在第二活塞套筒(304)中運(yùn)行時(shí),第一活塞套筒(303)滑進(jìn)端板(316)內(nèi)的環(huán)形凹槽(324)中,使第一、第二流體室(308、310)之間的流體/氣體分開(kāi)。在所有其他運(yùn)行和功能方面,蓄壓器(300)和圖1-圖5所示的實(shí)施例中的蓄壓器(1)是相同的或等效相同。圖8以蓄壓器(400)的形式顯示了本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施例,該蓄壓器(400)配置有一第一活塞(405),位于第一活塞套筒(403)中。取代蓄壓器工作氣體的是,蓄壓器(400)包含彈性介質(zhì)形式的一能量存儲(chǔ)介質(zhì)。盡管彈性介質(zhì)可以采用多種形式,但圖8中所示實(shí)施例包括彈簧(450)形式的一彈性介質(zhì),其位于流體室(410)中的第一活塞套筒(403)內(nèi)部,通過(guò)一固定端板(416)和位于第一活塞(405)上作為彈簧的安裝面(409)的第一活塞面來(lái)固定,。來(lái)自原動(dòng)機(jī)(未顯示)的液壓流體還可經(jīng)過(guò)入口(422)被抽送進(jìn)入相同的流體室(410)。因此可以看出,彈簧(450)和“第二”流體室(410)各自運(yùn)行,功能上等同于圖1-圖5所示實(shí)施例中的分開(kāi)的物理第一流體室(8、10)。彈簧(450)和流體室(410)于該實(shí)施例中均以由第一活塞套筒(403)、一固定端板(416)和第一活塞面(409)所限定的相同物理腔室(410)形成。第三流體室(411)(具有第三活塞面(413),流體出口(423)和端板(417))直接等效于之前圖1-圖5中實(shí)施例中的第三流體室(11)。正如前面論述的,可以看出,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了包含循環(huán)和/或往復(fù)式運(yùn)動(dòng)機(jī)械的多種形式和應(yīng)用,包括動(dòng)力降落錘,壓縮機(jī),送料機(jī),鋸木設(shè)備,木頭分離機(jī),壓實(shí)設(shè)備,塑料模具設(shè)備,農(nóng)業(yè)干草打包機(jī),混凝土破碎機(jī),挖掘機(jī)和起重機(jī)上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。圖9以壓縮機(jī)(500)的形式顯示了本發(fā)明進(jìn)一步解釋的實(shí)施例,該壓縮機(jī)包括前文所述的蓄壓器(1)。壓縮機(jī)(500)包含具有高壓輸入口(551)的壓縮柱塞(550),高壓輸入口(551)通過(guò)液壓邏輯控制器(552)提供來(lái)自原動(dòng)機(jī)(26)的高壓液壓流體,以驅(qū)動(dòng)壓縮柱塞(550)中的一活塞(553)。圖9顯示柱塞(550)驅(qū)動(dòng)進(jìn)入一壓縮外罩(554)來(lái)壓縮里面的任何材料,例如,廢棄的材料,陸地填充廢料,汽車或類似的廢料。在柱塞(550)擴(kuò)充時(shí),壓縮柱塞(550)接受額外的來(lái)自蓄壓器(1)的液壓流體流,來(lái)幫助沖擊壓縮外罩(554)中的材料。在柱塞(550)返程階段,需要的動(dòng)力減少,因此未被利用的能量可以存儲(chǔ)到蓄壓器(1)中,正如前文所述,直到下一個(gè)壓縮階段才釋放??梢岳斫獾氖?,圖1-圖9中的實(shí)施例是象征性的,沒(méi)有必要衡量。圖10顯示了蓄壓器(1)的另一個(gè)實(shí)施例,其中,第一、第二活塞套筒具有不同的直徑。因此,導(dǎo)致與第二、第三活塞面(12、13)相比,第一活塞面(9)的表面面積不相同。為了平衡氣面(第一流體室(8))和油面(第二和第三流體室(10、11))的不同性能特性,需要有不同的活塞表面面積。第一流體室(8)中的蓄壓器工作氣體較好地保持在了實(shí)際的最小壓力值(例如70bar),以減少隨著時(shí)間的延長(zhǎng)氣體的泄露。然而,液壓“油面”理想的是運(yùn)行在一個(gè)較高的壓力值,例如4倍高(280bar)。圖10顯示第一活塞面(9)的面積是第二和第三活塞面(12、13)的四倍,這樣產(chǎn)生了理想的氣/油面壓力比。蓄壓器氣面/油面配置可以通過(guò)變化下面至少其中之一來(lái)調(diào)整:氣面參數(shù):第一活塞面面積(9);第一活塞(5)沖程長(zhǎng)度;第一流體室(8)中工作氣體壓力;彈簧(50)的體積;和/或油面參數(shù):第二活塞面(12)的面積;第三活塞面(13)的面積;第二活塞(6)沖程長(zhǎng)度。下面的表1說(shuō)明了根據(jù)不同系統(tǒng)的要求,改變上面提到的參數(shù)對(duì)蓄壓器(1)性能的影響。表1可以看出,蓄壓器可以被配置用來(lái)適應(yīng)寬泛的不同系統(tǒng)要求。像前面論述的典型原動(dòng)機(jī)展示獨(dú)特的特性,例如來(lái)自一大型挖掘機(jī)的高流/低壓,或來(lái)自一小型挖掘機(jī)的低流/高壓。雖然對(duì)每一個(gè)特定配置的挖掘機(jī)來(lái)說(shuō),這樣的特性是固有的,不能改變,但蓄壓器可以輕松地配置成滿足原動(dòng)機(jī)的特性。因此,操作者可以廉價(jià)地優(yōu)化蓄壓器來(lái)匹配原動(dòng)機(jī)(如表1所述),而不是花費(fèi)高成本買一個(gè)新的原動(dòng)機(jī)或由于不匹配的特性而導(dǎo)致沒(méi)有效率的運(yùn)行。圖11以蓄壓器(600)的形式顯示了本發(fā)明的一進(jìn)一步實(shí)施例,其配置有位于第一活塞套筒(603)中的第一活塞(605)和位于第二活塞套筒(604)中的第二活塞(606)。如圖1-圖10中每一實(shí)施例所示,第一、第二活塞套筒(603、604)不是剛性連接在一起的,而是以第一、第二連桿(614、615)(分別連接第一、第二活塞(605、606))的形式通過(guò)連接連桿(607)連接到一起的,所述一、二連桿分別于不同的位置(617、618)以樞軸的形式連接到一杠桿(616)。杠桿(616)本身關(guān)于一支點(diǎn)(619)樞轉(zhuǎn),該支點(diǎn)(619)分別與連桿連接點(diǎn)(617、618)分開(kāi)距離XX、YY??梢匀菀桌斫獾氖牵ㄟ^(guò)改變XX和YY的相對(duì)長(zhǎng)度,第一、第二活塞(605、606)之間的能量比率也會(huì)做出相應(yīng)的變化。圖11a顯示該支點(diǎn)(619)位于靠近第二活塞(606)的地方(即XX>YY),然而圖11b顯示了相反的安排,支點(diǎn)(619)位于靠近第一活塞(605)的位置,即XX<YY。圖11a所顯示的配置可以用在希望恢復(fù)油面的高壓但是低流速的情況下,即第二活塞套筒/第二活塞(604、606)裝配件。相反的,圖11b顯示的情況是希望恢復(fù)油面的高流速但要低的壓力,這樣支點(diǎn)位于靠近第一活塞套筒/第一活塞(603、605)裝配件的位置。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以容易理解的是,許多其他的連接器連接配置可以使用,但都包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明的有關(guān)方面僅以示例的形式給與了描述,應(yīng)理解的是,對(duì)其做出的任何修改和增加都離不開(kāi)本發(fā)明的范圍。
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