本發(fā)明涉及一種金屬鑄件。具體說，是水泵外殼的鑄件。

背景技術(shù)：

在鑄造領(lǐng)域和水泵生產(chǎn)行業(yè)都知道，傳統(tǒng)的泵體鑄件包括本體，所述本體的四周外側(cè)鑄造有徑向凸塊，所述徑向凸塊沿泵體外側(cè)的四周均勻布置。所述徑向凸塊均為實心結(jié)構(gòu)，加工過程中，需在每個徑向凸塊上加工通孔或螺孔，以便在安裝泵蓋時，借助通孔或螺孔以及螺栓或螺絲釘將泵蓋與本體固定在一起。由于所述徑向凸臺為實心結(jié)構(gòu)，易使徑向凸臺出現(xiàn)縮松現(xiàn)象。一旦在徑向凸臺上產(chǎn)生縮松現(xiàn)象，在徑向凸臺上加工通孔或螺孔后，再用螺栓或螺絲釘將泵蓋與本體固定在一起時，會引起漏水現(xiàn)象，產(chǎn)品合格率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種泵體鑄件。采用這種泵體鑄件，可避免螺栓或螺絲釘與徑向凸臺的連接處漏水現(xiàn)象發(fā)生，使得產(chǎn)品合格率較高。

為解決以上問題，采取以下技術(shù)方案：

本發(fā)明的泵體鑄件包括本體，所述本體的四周外側(cè)均布有徑向凸塊，其特點是徑向凸塊上預留有軸向孔。

采取上述方案，具有以下優(yōu)點：

由于在本體四周外側(cè)的徑向凸塊上在鑄造時就預留有軸向孔，徑向孔內(nèi)側(cè)面上不需車加工，可避免縮松現(xiàn)象和漏水現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高了產(chǎn)品的合格率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明的泵體鑄件包括本體2，本體2中心加工有進水口3，本體2下側(cè)鑄造有兩個用作支腿的腳瓣5。所述本體2即不含泵蓋的泵殼，其四周外側(cè)面上均布有徑向凸塊1，該徑向凸塊上在鑄造時就留有用來借助螺釘或螺栓將本體2與泵蓋連接在一起的軸向孔4。其中的徑向凸塊1可以是四個、五個或六個，具體數(shù)量視泵體鑄件的大小而定，本實施例中的徑向凸塊1有六個。在鑄造后的切削加工過程中，徑向凸塊1上的軸向孔4不需加工。從而可避免漏水現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的合格率，所述凸塊1的中心處開設(shè)有螺紋連接孔。