本發(fā)明涉及鑄件存儲(chǔ)領(lǐng)域，具體涉及一種小型鑄件儲(chǔ)料桶。

背景技術(shù)：

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

鑄件應(yīng)用歷史悠久。古代人們用鑄件作和一些生活用具。近代，鑄件主要用作機(jī)器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機(jī)器的零部件。鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機(jī)中，鑄件重量約占整機(jī)重量的50～70％，農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40～70％，機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等中達(dá)70～90％。各類(lèi)鑄件中，以機(jī)械用的鑄件品種最多，形狀最復(fù)雜，用量也最大，約占鑄件總產(chǎn)量的60％。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。

鑄件也與日常生活有密切關(guān)系。例如經(jīng)常使用的門(mén)把、門(mén)鎖、暖氣片、上下水管道、鐵鍋、煤氣爐架、熨斗等，都是鑄件。

現(xiàn)有的鑄件生產(chǎn)廠(chǎng)在生產(chǎn)鑄件過(guò)程中，鑄件都是隨意堆放在地面上或是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)陋功能單一的桶內(nèi)，這樣不僅使得生產(chǎn)車(chē)間顯得雜亂無(wú)章，同時(shí)還易造成鑄件之間的相互碰撞損壞，使得次品率增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，解決了現(xiàn)有的鑄件存儲(chǔ)設(shè)備簡(jiǎn)陋且易造成鑄件之間的相互碰撞損壞的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種小型鑄件儲(chǔ)料桶。

具體技術(shù)方案如下：

一種小型鑄件儲(chǔ)料桶，包括外筒體和滑動(dòng)頂板，所述外筒體的內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)位置處豎直設(shè)置有滑軌，所述滑動(dòng)頂板的兩側(cè)卡合在所述滑軌內(nèi)，并可以沿著所述滑軌上下移動(dòng)，所述滑動(dòng)頂板的底部均勻設(shè)置有若干壓縮簧，所述壓縮簧的底部固定于所述外筒體的內(nèi)底面上，所述外筒體的內(nèi)底面的四角處設(shè)置有橡膠止位柱，所述橡膠止位柱的頂面上內(nèi)嵌有壓力傳感器，所述外筒體的側(cè)壁上嵌設(shè)有裝有蓄電池的蓄電池盒、中控器以及聲光報(bào)警器，所述中控器分別電性連接所述聲光報(bào)警器、所述壓力傳感器以及所述蓄電池；

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)頂板的頂面開(kāi)設(shè)有半球形凹槽，所述半球形凹槽的頂面敷設(shè)有半球形橡膠緩沖墊，所述半球形橡膠緩沖墊的頂面上敷設(shè)有鐵氟龍半球殼板；

優(yōu)選的，所述外筒體的內(nèi)側(cè)壁的頂部固定有止位環(huán)；

優(yōu)選的，所述止位環(huán)的內(nèi)徑等于所述鐵氟龍半球殼板的內(nèi)徑，所述止位環(huán)的外徑等于所述外筒體的內(nèi)徑；

優(yōu)選的，所述橡膠止位柱的高度大于所述壓縮簧被壓縮到極限值時(shí)的長(zhǎng)度；

優(yōu)選的，所述外筒體的底部均勻設(shè)置有若干帶有止鎖結(jié)構(gòu)的萬(wàn)向輪，且所述外筒體的外側(cè)壁上固定有推手。

有益效果：

滑動(dòng)頂板上半球形凹槽和鐵氟龍半球殼板的設(shè)置，使得小型鑄件被逐個(gè)放置到滑動(dòng)頂板上時(shí)，由于重力作用且鐵氟龍半球殼板的摩擦系數(shù)極小，小型鑄件會(huì)沿著鐵氟龍半球殼板到達(dá)鐵氟龍半球殼板的最底端，這樣使得位于滑動(dòng)頂板底面上的壓縮簧的受力均勻，從而使得滑動(dòng)頂板可以沿著滑軌豎直向下滑動(dòng)而不至于歪斜；半球形的橡膠緩沖墊的設(shè)置，有效的緩沖鑄件放置時(shí)對(duì)滑動(dòng)頂板的沖擊力；隨著放進(jìn)滑動(dòng)頂板上的小型鑄件越來(lái)越多后，壓縮簧會(huì)被壓縮，直到滑動(dòng)頂板的底部碰到橡膠止位柱止，這樣設(shè)置，一方面可以防止壓縮簧被壓縮到極限值而受到損壞，延長(zhǎng)了壓縮簧的使用壽命，另一方面壓縮簧還可以減少放置鑄件時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，延長(zhǎng)滑動(dòng)頂板的使用壽命；當(dāng)小型鑄件不斷地放進(jìn)滑動(dòng)頂板上時(shí)，滑動(dòng)頂板的承重力會(huì)不斷地增大，并向下壓縮壓縮簧直至橡膠止位柱止，這時(shí)滑動(dòng)頂板的底面位于壓力傳感器上，當(dāng)小型鑄件的重量大于壓力傳感器預(yù)設(shè)的最大閾值時(shí)，壓力傳感器會(huì)將此異常信號(hào)上傳至中控器，中控器接收到此異常信號(hào)后，控制聲光報(bào)警器啟動(dòng)，提醒工作人員停止放入小型鑄件，這樣設(shè)置，有效的增加了儲(chǔ)料桶的使用壽命；當(dāng)需要取料時(shí)，將位于最上一層的鑄件逐個(gè)拿出，這樣滑動(dòng)頂板和壓縮簧所受的壓力逐漸變小，這時(shí)壓縮簧會(huì)隨著小型鑄件的取出而逐漸復(fù)位，這樣設(shè)置，操作工人不用深入儲(chǔ)料桶的底部進(jìn)行取料，減少操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；萬(wàn)向輪和推手的設(shè)置方便工作人員移動(dòng)儲(chǔ)料桶到合適的位置。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1：本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

1、外筒體，2、滑動(dòng)頂板，3、滑軌，4、壓縮簧，5、橡膠止位柱，6、壓力傳感器，7、蓄電池盒，8、中控器，9、聲光報(bào)警器，10、半球形橡膠緩沖墊，11、鐵氟龍半球殼板，12、止位環(huán)，13、萬(wàn)向輪，14、推手。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參看圖1：一種小型鑄件儲(chǔ)料桶，包括外筒體1和滑動(dòng)頂板2。

外筒體1的內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)位置處豎直設(shè)置有滑軌3，滑動(dòng)頂板2的兩側(cè)卡合在滑軌3內(nèi)，并可以沿著滑軌3上下移動(dòng)。

滑動(dòng)頂板2的底部均勻設(shè)置有若干壓縮簧4，壓縮簧4的底部固定于外筒體1的內(nèi)底面上。

外筒體1的內(nèi)底面的四角處設(shè)置有橡膠止位柱5，橡膠止位柱5的頂面上內(nèi)嵌有壓力傳感器6，外筒體1的側(cè)壁上嵌設(shè)有裝有蓄電池的蓄電池盒7、中控器8以及聲光報(bào)警器9，中控器8分別電性連接聲光報(bào)警器9、壓力傳感器6以及蓄電池。

滑動(dòng)頂板2的頂面開(kāi)設(shè)有半球形凹槽，半球形凹槽的頂面敷設(shè)有半球形橡膠緩沖墊10，半球形橡膠緩沖墊10的頂面上敷設(shè)有鐵氟龍半球殼板11；

外筒體1的內(nèi)側(cè)壁的頂部固定有止位環(huán)12；止位環(huán)12的內(nèi)徑等于鐵氟龍半球殼板11的內(nèi)徑，止位環(huán)12的外徑等于外筒體1的內(nèi)徑；

橡膠止位柱5的高度大于壓縮簧4被壓縮到極限值時(shí)的長(zhǎng)度；外筒體1的底部均勻設(shè)置有若干帶有止鎖結(jié)構(gòu)的萬(wàn)向輪13，且外筒體1的外側(cè)壁上固定有推手14。萬(wàn)向輪13和推手14的設(shè)置方便工作人員移動(dòng)儲(chǔ)料桶到合適的位置。

滑動(dòng)頂板2上半球形凹槽和鐵氟龍半球殼板11的設(shè)置，使得小型鑄件被逐個(gè)放置到滑動(dòng)頂板2上時(shí)，由于重力作用且鐵氟龍半球殼板11的摩擦系數(shù)極小，小型鑄件會(huì)沿著鐵氟龍半球殼板11到達(dá)鐵氟龍半球殼板11的最底端，這樣使得位于滑動(dòng)頂板2底面上的壓縮簧4的受力均勻，從而使得滑動(dòng)頂板2可以沿著滑軌3豎直向下滑動(dòng)而不至于歪斜。

半球形橡膠緩沖墊10的設(shè)置，有效的緩沖鑄件放置時(shí)對(duì)滑動(dòng)頂板2的沖擊力。

隨著放進(jìn)滑動(dòng)頂板2上的小型鑄件越來(lái)越多后，壓縮簧4會(huì)被壓縮，直到滑動(dòng)頂板2的底部碰到橡膠止位柱5止，這樣設(shè)置，一方面可以防止壓縮簧4被壓縮到極限值而受到損壞，延長(zhǎng)了壓縮簧4的使用壽命，另一方面壓縮簧4還可以減少放置鑄件時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，延長(zhǎng)滑動(dòng)頂板2的使用壽命。

當(dāng)小型鑄件不斷地放進(jìn)滑動(dòng)頂板2上時(shí)，滑動(dòng)頂板2的承重力會(huì)不斷地增大，并向下壓縮壓縮簧4直至橡膠止位柱5止，這時(shí)滑動(dòng)頂板2的底面位于壓力傳感器6上，當(dāng)小型鑄件的重量大于壓力傳感器6預(yù)設(shè)的最大閾值時(shí)，壓力傳感器6會(huì)將此異常信號(hào)上傳至中控器8，中控器8接收到此異常信號(hào)后，控制聲光報(bào)警器9啟動(dòng)，提醒工作人員停止放入小型鑄件，這樣設(shè)置，有效的增加了儲(chǔ)料桶的使用壽命。

當(dāng)需要取料時(shí)，將位于最上一層的鑄件逐個(gè)拿出，這樣滑動(dòng)頂板2和壓縮簧4所受的壓力逐漸變小，這時(shí)壓縮簧4會(huì)隨著小型鑄件的取出而逐漸復(fù)位，這樣設(shè)置，操作工人不用深入儲(chǔ)料桶的底部進(jìn)行取料，減少操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。