本發(fā)明屬于液壓控制閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓力自動(dòng)切換選擇閥。

背景技術(shù)：
在液壓系統(tǒng)中，經(jīng)常存在高低壓轉(zhuǎn)換的油路，當(dāng)遇到該油路需要以某一壓力設(shè)定值作為一個(gè)控制分界點(diǎn)或者對(duì)相差懸殊的高低壓信號(hào)進(jìn)行準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)的情況時(shí)，就要求對(duì)壓力信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)切換選擇。用傳統(tǒng)的純液壓或電液結(jié)合的技術(shù)方法來(lái)實(shí)現(xiàn)這一功能原理，不僅會(huì)增加系統(tǒng)的復(fù)雜性和故障點(diǎn)，同時(shí)會(huì)增加系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和維護(hù)成本，而且這類方法實(shí)施難度大、通用性和靈活性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為解決傳統(tǒng)方法對(duì)同一液壓管路中壓力轉(zhuǎn)換信號(hào)的選取或檢測(cè)的困難和弊端的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種壓力自動(dòng)切換選擇閥。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種壓力自動(dòng)切換選擇閥，包括壓力調(diào)節(jié)螺桿、壓力插銷(xiāo)、閥體、調(diào)節(jié)彈簧、彈簧座、閥芯、閥芯O型圈和端蓋，在閥體的一側(cè)中間開(kāi)設(shè)彈簧腔，彈簧座設(shè)置在彈簧腔內(nèi)部的右端，壓力調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在彈簧腔內(nèi)部左端且壓力調(diào)節(jié)螺桿外端延伸到閥體的外部，在彈簧腔內(nèi)部壓力調(diào)節(jié)螺桿與彈簧座之間設(shè)置調(diào)節(jié)彈簧，閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)位于彈簧座的右側(cè)，閥芯上設(shè)置有閥芯O型圈，端蓋設(shè)置在閥體的右端，所述端蓋上設(shè)置有進(jìn)油口P，所述閥體的下端面上分別設(shè)置有低壓油口P1和高壓油口P2，閥體的上端面上設(shè)置有回油口R，在閥體內(nèi)設(shè)有相通的流道d和流道e，流道d的一端與彈簧腔相通，另一端延伸到閥體的外表面并設(shè)有壓力插銷(xiāo)，流道e的一端與回油口R相通，另一端延伸到閥體的外表面并設(shè)有壓力插銷(xiāo)；所述閥芯內(nèi)沿軸向分別設(shè)有流道a和流道b，流道a的一端與彈簧腔相通，流道b的一端與進(jìn)油口P相通，閥芯內(nèi)徑向設(shè)有流道c，流道c與進(jìn)油口P相通，當(dāng)進(jìn)油口P的油壓小于調(diào)節(jié)彈簧的壓力設(shè)定值時(shí)，流道c與低壓油口P1相通，流道a的另一端與高壓油口P2相通，流道b的另一端與高壓油口P2不相通，進(jìn)油口P1與回油口R不相通，當(dāng)進(jìn)油口P的油壓大于調(diào)節(jié)彈簧的壓力設(shè)定值時(shí)，流道b的另一端與高壓油口P2相通，流道c與低壓油口P1不相通，流道a的另一端與高壓油口P2不相通，低壓油口P1與回油口R相通。端蓋與閥體相連的一端端面設(shè)置有O型密封溝槽，O型密封溝槽內(nèi)設(shè)置端蓋O型圈。本發(fā)明的有益效果：1.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制作，簡(jiǎn)單靈活地實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓力信號(hào)的切換選擇，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了將非工作油路與油箱接通，而且通用性良好。2.本發(fā)明合理的閥體、閥芯結(jié)構(gòu)和巧妙的流道設(shè)計(jì)，使得整個(gè)閥結(jié)構(gòu)緊湊，易于加工，降低了成本。3.本發(fā)明的壓力自動(dòng)切換選擇閥可視使用目的和場(chǎng)合的不同，設(shè)計(jì)成不同的規(guī)格和精度，可適用于不同液壓系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域，具有良好的應(yīng)用前景。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-壓力調(diào)節(jié)螺桿，2-壓力插銷(xiāo)，3-閥體，4-調(diào)節(jié)彈簧，5-彈簧座，6-閥芯，7-閥芯O型圈，8-端蓋O型圈，9-端蓋，10-彈簧腔。具體實(shí)施方式如圖1所示，一種壓力自動(dòng)切換選擇閥，包括壓力調(diào)節(jié)螺桿1、壓力插銷(xiāo)2、閥體3、調(diào)節(jié)彈簧4、彈簧座5、閥芯6、閥芯O型圈7和端蓋9，在閥體3的一側(cè)中間開(kāi)設(shè)彈簧腔10，彈簧座5設(shè)置在彈簧腔10內(nèi)部的右端，壓力調(diào)節(jié)螺桿1設(shè)置在彈簧腔10內(nèi)部左端且壓力調(diào)節(jié)螺桿1外端延伸到閥體3的外部，在彈簧腔10內(nèi)部壓力調(diào)節(jié)螺桿1與彈簧座5之間設(shè)置調(diào)節(jié)彈簧4，閥芯6設(shè)置在閥體3內(nèi)位于彈簧座5的右側(cè)，閥芯6上設(shè)置有閥芯O型圈7，端蓋9設(shè)置在閥體3的右端，所述端蓋9上設(shè)置有進(jìn)油口P；所述閥體3的下端面上分別設(shè)置有低壓油口P1和高壓油口P2，閥體3的上端面上設(shè)置有回油口R，在閥體3內(nèi)設(shè)有相連通的流道d和流道e，流道d的一端與彈簧腔10相通，另一端延伸到閥體3外表面并設(shè)有壓力插銷(xiāo)2，流道e的一端與回油口R相通，另一端延伸到閥體3的外表面并設(shè)有壓力插銷(xiāo)2；所述閥芯6內(nèi)沿軸向分別設(shè)有流道a和流道b，流道a的一端與彈簧腔10相通，流道b的一端與進(jìn)油口P相通，閥芯6內(nèi)徑向設(shè)有流道c，流道c與進(jìn)油口P相通，當(dāng)進(jìn)油口P的油壓小于調(diào)節(jié)彈簧4的壓力設(shè)定值時(shí)，流道c與低壓油口P1相通，流道a的另一端與高壓油口P2相通，流道b的另一端與高壓油口P2不相通，進(jìn)油口P1與回油口R不相通，當(dāng)進(jìn)油口P的油壓大于調(diào)節(jié)彈簧4的壓力設(shè)定值時(shí)，流道b的另一端與高壓油口P2相通，流道c與低壓油口P1不相通，流道a的另一端與高壓油口P2不相通，低壓油口P1與回油口R相通。為了防止油液泄露，端蓋9與閥體3相連的一端端面設(shè)置有O型密封溝槽，O型密封溝槽內(nèi)設(shè)置端蓋O型圈8。本發(fā)明的工作原理：壓力油從進(jìn)油口P進(jìn)入，當(dāng)進(jìn)油口P處壓力小于調(diào)節(jié)彈簧4的壓力設(shè)定值時(shí)，進(jìn)油口P通過(guò)閥芯6上的流道c和閥芯6與閥體3密封端面之間的開(kāi)口與低壓油口P1接通，而低壓油口P1與回油口R被閥芯6上的臺(tái)肩與閥體3的臺(tái)肩阻斷，進(jìn)油口P與高壓油口P2之間的油路被閥芯6上的臺(tái)肩與閥體3的閥孔面阻斷，高壓油口P2通過(guò)閥芯6上的流道a與彈簧腔10相通，然后經(jīng)閥體3上的流道d和流道e與回油口R接通；當(dāng)進(jìn)油口P處壓力大于調(diào)節(jié)彈簧4的壓力設(shè)定值時(shí)，壓力油使閥芯6切換位置，此時(shí)，進(jìn)油口P通往低壓油口P1的油路被閥芯6和閥體3上的密封端面和閥芯O型圈7密封阻斷，低壓油口P1通過(guò)閥芯6的臺(tái)肩與閥體7的凹槽之間的開(kāi)口與回油口R接通，而進(jìn)油口P通過(guò)閥芯6上的流道b以及閥芯6的臺(tái)肩與閥體3的凹槽之間的開(kāi)口與高壓油口P2接通，高壓油口P2與回油口R之間的油路被閥芯6上的臺(tái)肩與閥體3的閥孔面阻斷。這樣就即實(shí)現(xiàn)了高低壓頻繁切換工作油路壓力信號(hào)的自動(dòng)切換選擇，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)低壓油路的保護(hù)。本發(fā)明的工作過(guò)程：當(dāng)需監(jiān)測(cè)或提取某一壓力頻繁轉(zhuǎn)換油路的壓力時(shí)，把該閥進(jìn)油口P接入相應(yīng)油路，回油口R接油箱，首先根據(jù)實(shí)際使用需求設(shè)定高低壓切換壓力值，并且把低壓油口P1、高壓油口P2接到相應(yīng)的壓力表或控制油路上，當(dāng)壓力低于設(shè)定壓力時(shí)，低壓油口P1選擇低壓力信號(hào)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制或通往相應(yīng)執(zhí)行元件，而高壓油口P2與壓力油切斷，同時(shí)高壓油口P2與回油口R接通；當(dāng)壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，高壓油口P2選擇高壓力信號(hào)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制或通往相應(yīng)執(zhí)行元件，而低壓油口P1與壓力油切斷，同時(shí)低壓油口P1與回油口R接通。本發(fā)明使用時(shí)，按照實(shí)際需求調(diào)節(jié)設(shè)定壓力，按照實(shí)際工況將壓力自動(dòng)切換選擇閥各油口正確接入對(duì)應(yīng)油路。如果需要，視液壓系統(tǒng)情況，可制作不同規(guī)格和精度的閥，以適應(yīng)相應(yīng)的使用條件或工況。利用這種閥來(lái)實(shí)現(xiàn)選取壓力頻繁切換油路的壓力信號(hào)，具有簡(jiǎn)單易行、操作靈活和通用性強(qiáng)的特點(diǎn)，同時(shí)降低了實(shí)現(xiàn)該功能原理的成本和難度，所以這種壓力自動(dòng)切換選擇閥具有很好的應(yīng)用前景。