一種直動式溢流閥的套裝滑閥的制作方法
【專利摘要】一種直動式溢流閥的套裝滑閥,主要由內(nèi)滑閥、外滑閥、螺紋套筒、節(jié)流孔板、銅墊片、特制螺母、頂頭組成,其特征在于:該發(fā)明采用套裝滑閥結(jié)構(gòu),所述的套裝滑閥由內(nèi)滑閥和外滑閥組成,內(nèi)滑閥和外滑閥采用同軸間隙配合安裝,并通過內(nèi)滑閥端部的凸肩與外滑閥端部限位,內(nèi)滑閥和外滑閥兩者一起通過外滑閥端部凸肩與溢流閥套筒間隙配合安裝,而外滑閥設(shè)有供溢油的排油口。本發(fā)明的有益效果是,在調(diào)節(jié)油品質(zhì)較差時,大大提高了直動式溢流閥可靠性,最大限度的避免了單滑閥作用直動式溢流閥的卡澀問題。
【專利說明】一種直動式溢流閥的套裝滑閥
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是指一種直動式溢流閥的套裝滑閥。
[0002]【背景技術(shù)】:
傳統(tǒng)的船用調(diào)節(jié)油系統(tǒng)設(shè)計中,溢流閥作為穩(wěn)壓、調(diào)壓或限壓作用的壓力控制元件普遍存在,其控制部分普遍采用單滑閥作用結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的船用單滑閥作用直動式溢流閥結(jié)構(gòu)簡單,但控制壓力受溢流流量影響較大。當(dāng)調(diào)節(jié)油品質(zhì)較差時,單滑閥作用直動式溢流閥可靠性大大降低,極容易出現(xiàn)滑閥卡澀,造成溢流閥無法正常工作,使其所控制的壓力回路出現(xiàn)故障,影響機組的安全運行。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種直動式溢流閥的套裝滑閥,解決傳統(tǒng)的船用調(diào)節(jié)油系統(tǒng)單滑閥作用直動式溢流閥容易出現(xiàn)卡澀問題。
[0004]本發(fā)明的目的是以如下方式實現(xiàn)的:一種直動式溢流閥的套裝滑閥,主要由內(nèi)滑閥、外滑閥、螺紋套筒、節(jié)流孔板、銅墊片、特制螺母、頂頭組成,其特征在于:該發(fā)明采用套裝滑閥結(jié)構(gòu),所述的套裝滑閥由內(nèi)滑閥和外滑閥組成,內(nèi)滑閥和外滑閥采用同軸間隙配合安裝,并通過內(nèi)滑閥端部的凸肩與外滑閥端部限位,內(nèi)滑閥和外滑閥兩者一起通過外滑閥端部凸肩與溢流閥套筒間隙配合安裝,而外滑閥設(shè)有供溢油的排油口。
[0005]所述頂頭與內(nèi)滑閥間隙配合安裝,用于與彈簧座相接觸;材料可選用3Crl3或者45號鋼局部淬火工藝。
[0006]所述節(jié)流孔板通過特制螺母的螺紋限制作用將其固定于內(nèi)滑閥之內(nèi)。
[0007]所述螺紋套筒用于與外滑閥配合安裝,通過螺紋套筒端部的凸肩限位;螺紋套筒通過螺紋與溢油閥殼體相連接,為防止螺紋密封滲漏設(shè)有退火處理的銅墊片;在螺紋套筒相應(yīng)位置開有排油孔。
[0008]本發(fā)明的有益效果是,在調(diào)節(jié)油品質(zhì)較差時,大大提高了直動式溢流閥可靠性,最大限度的避免了單滑閥作用直動式溢流閥的卡澀問題。
[0009]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明內(nèi)滑閥和外滑閥安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:內(nèi)滑閥1、外滑閥2、螺紋套筒3、節(jié)流孔板4、銅墊片5、特制螺母6、頂頭7。
[0011]【具體實施方式】:
一種直動式溢流閥的套裝滑閥,主要由內(nèi)滑閥1、外滑閥2、螺紋套筒3、節(jié)流孔板4、銅墊片5、特制螺母6、頂頭7組成,其特征在于:該發(fā)明采用套裝滑閥結(jié)構(gòu),所述的套裝滑閥由內(nèi)滑閥I和外滑閥2組成,內(nèi)滑閥I和外滑閥2采用同軸間隙配合安裝,并通過內(nèi)滑閥I端部的凸肩與外滑閥2端部限位,內(nèi)滑閥I和外滑閥2兩者一起通過外滑閥2端部凸肩與溢流閥套筒間隙配合安裝,而外滑閥2設(shè)有供溢油的排油口。
[0012]結(jié)合圖1說明,所述套裝滑閥由內(nèi)滑閥I和外滑閥2組成。兩者通過彼此之間的間隙配合套裝在一起,并通過內(nèi)滑閥I的凸肩與外滑閥2限位。調(diào)節(jié)油一路通過油腔1-5、1-4、1-3、1-2進入到溢流閥消震室,另一路通過孔2-1溢流到回油,孔1-1用于安裝頂頭,與彈簧座相接觸,通過溢流閥的調(diào)整桿調(diào)整彈簧壓縮量來保證溢流閥的溢油量和壓力穩(wěn)定在設(shè)定值。
[0013]結(jié)合圖2說明,所述頂頭7與內(nèi)滑閥I間隙配合安裝,用于與彈簧座相相接觸。材料可選用3Crl3或者45號鋼局部淬火工藝。
[0014]結(jié)合圖2說明,所述節(jié)流孔板4通過特制螺母6的螺紋限制作用將其固定于內(nèi)滑閥之內(nèi),通過試驗辦法來調(diào)整節(jié)流孔板大小,以保證通過孔1-5、6-2、6-1、4-1和1-1通往到溢流閥消震室的調(diào)節(jié)油流量和壓力在設(shè)計范圍。
[0015]結(jié)合圖2說明,所述螺紋套筒3用于與外滑閥2配合安裝,通過螺紋套筒端部的凸肩限位。螺紋套筒通過螺紋與溢油閥殼體相連接,為防止螺紋密封滲漏設(shè)有退火處理的銅墊片5。在螺紋套筒相應(yīng)位置開有排油孔3-1,以保證套裝滑閥動作產(chǎn)生的溢流量能迅速排走。
【權(quán)利要求】
1.一種直動式溢流閥的套裝滑閥,主要由內(nèi)滑閥(I)、外滑閥(2)、螺紋套筒(3)、節(jié)流孔板(4)、銅墊片(5)、特制螺母(6)、頂頭(7)組成,其特征在于:該發(fā)明采用套裝滑閥結(jié)構(gòu),所述的套裝滑閥由內(nèi)滑閥(I)和外滑閥(2)組成,內(nèi)滑閥(I)和外滑閥(2)采用同軸間隙配合安裝,并通過內(nèi)滑閥(I)端部的凸肩與外滑閥(2)端部限位,內(nèi)滑閥(I)和外滑閥(2)兩者一起通過外滑閥(2)端部凸肩與溢流閥套筒間隙配合安裝,而外滑閥(2)設(shè)有供溢油的排油口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直動式溢流閥的套裝滑閥,其特征在于:所述頂頭(7)與內(nèi)滑閥(I)間隙配合安裝,用于與彈簧座相接觸;材料可選用3Crl3或者45號鋼局部淬火工藝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直動式溢流閥的套裝滑閥,其特征在于:所述節(jié)流孔板(4)通過特制螺母(6)的螺紋限制作用將其固定于內(nèi)滑閥之內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直動式溢流閥的套裝滑閥,其特征在于:所述螺紋套筒(3)用于與外滑閥(2)配合安裝,通過螺紋套筒(3)端部的凸肩限位;螺紋套筒(3)通過螺紋與溢油閥殼體相連接,為防止螺紋密封滲漏設(shè)有退火處理的銅墊片(5);在螺紋套筒相應(yīng)位置開有排油孔(3-1)。
【文檔編號】F15B13/02GK103742662SQ201410034253
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】欒海峰, 宋成林, 許學(xué)超, 余道剛 申請人:中國船舶重工集團公司第七 三研究所