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一種透析養(yǎng)護(hù)裝置制造方法

文檔序號(hào):5513733閱讀:203來源:國知局
一種透析養(yǎng)護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種透析養(yǎng)護(hù)裝置,包括輔泵除水單元、主泵過濾單元和透析檢測單元,所述輔泵除水單元、主泵過濾單元、透析檢測單元均和電氣控制單元相連,所述透析檢測單元包括依次相連的污染檢測儀、低壓控制閥組和高壓背壓閥組,所述輔泵除水單元和低壓控制閥組相連,所述主泵過濾單元通過高壓背壓閥組和被過濾液壓系統(tǒng)相連。本發(fā)明提供的透析養(yǎng)護(hù)裝置,通過設(shè)置輔泵除水單元、主泵過濾單元和透析檢測單元,所述輔泵除水單元和低壓控制閥組相連,所述主泵過濾單元通過高壓背壓閥組和被過濾液壓系統(tǒng)相連,除水和顆粒狀物效率高且可在線使用,實(shí)施簡單,易于推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種透析養(yǎng)護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種液壓處理裝置,尤其涉及一種透析養(yǎng)護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓介質(zhì)中的水對液壓系統(tǒng)的危害十分巨大。液壓系統(tǒng)中液壓介質(zhì)的清潔度直接關(guān)乎著系統(tǒng)的穩(wěn)定性及其使用壽命、精度等重要參數(shù)。為了消除液壓介質(zhì)中的水和顆粒狀物以達(dá)到養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的目的,并提高效率,有必要提供一種透析養(yǎng)護(hù)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種透析養(yǎng)護(hù)裝置,除水和顆粒狀物效率高且可在線使用,實(shí)施簡單,易于推廣應(yīng)用。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種透析養(yǎng)護(hù)裝置,包括輔泵除水單元、主泵過濾單元和透析檢測單元,所述輔泵除水單元、主泵過濾單元、透析檢測單元均和電氣控制單元相連,所述透析檢測單元包括依次相連的污染檢測儀、低壓控制閥組和高壓背壓閥組,所述輔泵除水單元和低壓控制閥組相連,所述主泵過濾單元通過高壓背壓閥組和被過濾液壓系統(tǒng)相連。
[0005]上述的透析養(yǎng)護(hù)裝置,其中,所述輔泵除水單元包括依次相連的輔泵電機(jī)、螺桿泵、一級(jí)除水過濾器和二級(jí)除水過濾器,所述螺桿泵和一級(jí)除水過濾器之間設(shè)有風(fēng)冷卻器。
[0006]上述的透析養(yǎng)護(hù)裝置,其中,所述二級(jí)除水過濾器后設(shè)有壓力開關(guān)和第一溢流閥。
[0007]上述的透析養(yǎng)護(hù)裝置,其中,所述主泵過濾單元包括依次相連的主泵電機(jī)、柱塞泵、一級(jí)高壓濾油過濾器和二級(jí)高壓濾油過濾器,所述柱塞泵和一級(jí)高壓濾油過濾器之間設(shè)有第一單向閥。
[0008]上述的透析養(yǎng)護(hù)裝置,其中,所述一級(jí)高壓濾油過濾器前設(shè)有第二溢流閥。
[0009]上述的透析養(yǎng)護(hù)裝置,其中,所述污染檢測儀的一端通過測壓軟管、第二單向閥、第二溢流閥和第一測壓接頭相連,另一端通過節(jié)流閥、減壓閥和低壓控制閥組相連;所述輔泵除水單元通過第二快速接頭、第二液壓軟管和被過濾液壓系統(tǒng)相連。
[0010]上述的透析養(yǎng)護(hù)裝置,其中,所述高壓背壓閥組和低壓控制閥組之間設(shè)有溫度傳感器,所述高壓背壓閥組和被過濾液壓系統(tǒng)之間設(shè)有壓力傳感器。
[0011]上述的透析養(yǎng)護(hù)裝置,其中,所述電氣控制單元包括蓄能器和蓄能器安全閥組,所述蓄能器安全閥組中設(shè)有阻尼孔。
[0012]本發(fā)明對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本發(fā)明提供的透析養(yǎng)護(hù)裝置,通過設(shè)置輔泵除水單元、主泵過濾單元和透析檢測單元,所述輔泵除水單元和低壓控制閥組相連,所述主泵過濾單元通過高壓背壓閥組和被過濾液壓系統(tǒng)相連,除污效率高且可在線使用,實(shí)施簡單,易于推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1為本發(fā)明透析養(yǎng)護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本發(fā)明透析養(yǎng)護(hù)裝置的輔泵除水單元方框示意圖;
[0015]圖3為本發(fā)明透析養(yǎng)護(hù)裝置的主泵過濾單元方框示意圖;
[0016]圖4為本發(fā)明透析養(yǎng)護(hù)裝置的透析檢測單元方框示意圖;
[0017]圖5為本發(fā)明透析養(yǎng)護(hù)裝置的電氣控制單元方框示意圖;
[0018]圖6為本發(fā)明透析養(yǎng)護(hù)裝置的液壓安全保護(hù)組成示意圖;
[0019]圖7為本發(fā)明透析養(yǎng)護(hù)裝置的電氣安全保護(hù)組成示意圖;
[0020]圖8為本發(fā)明全系統(tǒng)透析養(yǎng)護(hù)工作示意圖。
[0021]圖中:
[0022]I輔泵2輔泵電機(jī)3風(fēng)冷卻器
[0023]4 一級(jí)除水過濾器 5 二級(jí)除水過濾器 6第一溢流閥
[0024]7主泵電機(jī)8柱塞泵9第一單向閥
[0025]10第二溢流閥11 一級(jí)高壓濾油過濾器12蓄能器安全閥組
[0026]13蓄能器14第二單向閥15低壓控制閥組
[0027]16 二級(jí)高壓濾油過濾器17溫度傳感器18壓力傳感器
[0028]19壓力開關(guān)20測壓軟管21高壓背壓閥組
[0029]22第一快速接頭23第一液壓軟管24第二快速接頭
[0030]25第二液壓軟管26污染檢測儀27阻尼孔
[0031]28減壓閥29節(jié)流閥30第一測壓接頭
[0032]31第二測壓接頭32被過濾液壓系統(tǒng)
[0033]100輔泵除水單元200主泵過濾單元300透析檢測單元
[0034]400電氣控制單元
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0036]圖1為本發(fā)明透析養(yǎng)護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明透析養(yǎng)護(hù)裝置的電氣控制單元方框示意圖。
[0037]請參見圖1和圖5,本發(fā)明提供的透析養(yǎng)護(hù)裝置包括輔泵除水單元100、主泵過濾單元200和透析檢測單元300,所述輔泵除水單元100、主泵過濾單元200、透析檢測單元300均和電氣控制單元400相連,所述透析檢測單元300包括依次相連的污染檢測儀26、低壓控制閥組15和高壓背壓閥組21,所述輔泵除水單元100和低壓控制閥組15相連,所述主泵過濾單元200通過高壓背壓閥組21和被過濾液壓系統(tǒng)32相連。所述低壓控制閥組15和高壓背壓閥組21之間可設(shè)有溫度傳感器17,所述高壓背壓閥組21和被過濾液壓系統(tǒng)32之間可設(shè)有壓力傳感器18、第一快速接頭22和第一液壓軟管23。所述輔泵除水單元100通過第二快速接頭24、第二液壓軟管25和被過濾液壓系統(tǒng)32相連。
[0038]本發(fā)明提供的透析養(yǎng)護(hù)裝置,通過設(shè)置輔泵除水單元100、主泵過濾單元200和透析檢測單元300,所述輔泵除水單元100和低壓控制閥組15相連,所述主泵過濾單元200通過高壓背壓閥組21和被過濾液壓系統(tǒng)32相連,除污效率高且可在線使用。
[0039]本發(fā)明提供的透析養(yǎng)護(hù)裝置,所述輔泵除水單元100包括依次相連的輔泵電機(jī)2、螺桿泵1、一級(jí)除水過濾器4和二級(jí)除水過濾器5,如圖2所示。所述螺桿泵I和一級(jí)除水過濾器4之間設(shè)有風(fēng)冷卻器3。所述二級(jí)除水過濾器5后設(shè)有壓力開關(guān)19和第一溢流閥6,當(dāng)輔泵除水單元100產(chǎn)生超過限定的壓力時(shí),液壓系統(tǒng)自動(dòng)卸荷,提供液壓安全保護(hù),如圖6所示。
[0040]本發(fā)明提供的透析養(yǎng)護(hù)裝置,所述主泵過濾單元200包括依次相連的主泵電機(jī)7、柱塞泵8、一級(jí)高壓濾油過濾器11和二級(jí)高壓濾油過濾器16,如圖3所示。所述柱塞泵8和一級(jí)高壓濾油過濾器11之間設(shè)有第一單向閥9 ;所述一級(jí)高壓濾油過濾器11前設(shè)有第二溢流閥10,當(dāng)主泵過濾單元200產(chǎn)生超過限定的壓力時(shí),液壓系統(tǒng)自動(dòng)卸荷,提供液壓安全保護(hù),如圖6所示。
[0041]請繼續(xù)參見圖7,本發(fā)明提供的透析養(yǎng)護(hù)裝置的電氣的安全防護(hù)措施主要有:透析養(yǎng)護(hù)裝置強(qiáng)電的相序接錯(cuò)時(shí),設(shè)備提示相序錯(cuò)誤,電氣控制單元400不對電機(jī)加電;透析養(yǎng)護(hù)裝置出現(xiàn)異常壓力而液壓安全系統(tǒng)沒有自動(dòng)卸荷,電氣控制單元400控制電動(dòng)卸荷閥卸荷并停止電機(jī);透析養(yǎng)護(hù)裝置出現(xiàn)過濾器濾芯堵塞時(shí),提示濾芯堵塞狀態(tài),提醒更換濾芯,并自動(dòng)停機(jī);透析過程中污染度超出規(guī)定范圍時(shí),電氣控制單元400提示污染超標(biāo)狀態(tài),提醒操作人員透析繼續(xù)進(jìn)行。
[0042]本發(fā)明提供的透析養(yǎng)護(hù)裝置,所述透析檢測單元300包括污染檢測儀26,所述污染檢測儀26的一端通過測壓軟管20、第二單向閥14、第二溢流閥10和第一測壓接頭30相連,另一端通過節(jié)流閥29、減壓閥28和低壓控制閥組15相連。節(jié)流閥29為單向節(jié)流閥,配合減壓閥28進(jìn)行壓力補(bǔ)償調(diào)節(jié),如圖1和圖4所示。電氣控制單元400包括蓄能器13和蓄能器安全閥組12,所述蓄能器安全閥組12中設(shè)有阻尼孔27 ;電氣控制單元400為輔泵除水單元100、主泵過濾單元200、透析檢測單元300供電;并采集除水系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)的供電情況以及相應(yīng)過濾器堵塞的情況,如圖5所示。
[0043]本發(fā)明提供的透析養(yǎng)護(hù)裝置的工作過程如下:液壓系統(tǒng)油箱或油桶內(nèi)的油液經(jīng)過輔泵除水單元100除水后進(jìn)入主泵過濾單元200進(jìn)行固體顆粒污染物的過濾;主泵過濾單元200將固體顆粒污染物過濾后進(jìn)入被過濾液壓系統(tǒng)32,并在此環(huán)節(jié)進(jìn)行過濾除水裝置效果檢查。過濾后的油液經(jīng)由高壓背壓閥組21進(jìn)入液壓系統(tǒng),需要對透析除水裝置效果檢測時(shí),可以控制低壓控制閥組15打開,低壓控制閥組15優(yōu)選為二位電磁閥,油液經(jīng)過污染檢測儀26檢測后回到過濾除水裝置養(yǎng)護(hù)裝置油泵入口處。
[0044]1、全系統(tǒng)除水過濾養(yǎng)護(hù)過程如下:
[0045]請繼續(xù)參見圖8,將除過濾除水裝置的進(jìn)油口通過第二液壓軟管25連接到液壓系統(tǒng)的油泵吸口預(yù)留接頭,將出油口通過第一液壓軟管23連接至液壓系統(tǒng)的油泵出口預(yù)留接頭。
[0046]啟動(dòng)過濾除水裝置養(yǎng)護(hù)裝置螺桿泵1,螺桿泵I將發(fā)射車的油箱油液經(jīng)過一級(jí)除水過濾器4、二級(jí)除水過濾器5,通過柱塞泵8送至一級(jí)高壓濾油過濾器11、二級(jí)高壓濾油過濾器16進(jìn)行過濾,過濾后的油液進(jìn)入液壓系統(tǒng)。
[0047]2、液壓油箱過濾除水養(yǎng)護(hù)過程如下:
[0048]將過濾除水裝置的進(jìn)油口通過第二液壓軟管25連接到液壓系統(tǒng)的油泵吸口預(yù)留接頭,將出油口通過第一液壓軟管23連接至液壓系統(tǒng)的油泵出口預(yù)留接頭。
[0049]啟動(dòng)過濾除水裝置養(yǎng)護(hù)裝置螺桿泵1,將液壓系統(tǒng)的油箱油液經(jīng)過一級(jí)除水過濾器4、二級(jí)除水過濾器5,通過柱塞泵8送至一級(jí)高壓濾油過濾器11、二級(jí)高壓濾油過濾器16進(jìn)行過濾,經(jīng)循環(huán)過濾后的油液回到液壓系統(tǒng)油箱。
[0050]3、油液加注過濾除水過程如下:
[0051]將過液壓透析裝置的進(jìn)油口通過第二液壓軟管25插入油桶內(nèi),將出油口通過第一液壓軟管23連接至液壓系統(tǒng)的油泵出口預(yù)留接頭。
[0052]啟動(dòng)液壓透析裝置的螺桿泵1,將油桶里的油液經(jīng)過一級(jí)除水過濾器4、二級(jí)除水過濾器5,通過柱塞泵8送至一級(jí)高壓濾油過濾器11、二級(jí)高壓濾油過濾器16進(jìn)行過濾,將循環(huán)過濾后的油液加至液壓系統(tǒng)油箱。
[0053]4、透析除水效果檢查過程如下:
[0054]在全系統(tǒng)除水和油液透析過程中,可檢查養(yǎng)護(hù)結(jié)果。當(dāng)需檢測養(yǎng)護(hù)效果時(shí),只要按下污染檢測儀26的檢測按鈕,檢測儀器自動(dòng)進(jìn)行污染檢測,檢測結(jié)果通過液晶顯示屏顯示,并自動(dòng)存儲(chǔ)。
[0055]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的修改和完善,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種透析養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,包括輔泵除水單元(100)、主泵過濾單元(200)和透析檢測單元(300),所述輔泵除水單元(100)、主泵過濾單元(200)、透析檢測單元(300)均和電氣控制單元(400)相連,所述透析檢測單元(300)包括依次相連的污染檢測儀(26)、低壓控制閥組(15)和高壓背壓閥組(21),所述輔泵除水單元(100)和低壓控制閥組(15)相連,所述主泵過濾單元(200)通過高壓背壓閥組(21)和被過濾液壓系統(tǒng)(32)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的透析養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述輔泵除水單元(100)包括依次相連的輔泵電機(jī)(2)、螺桿泵(I)、一級(jí)除水過濾器(4)和二級(jí)除水過濾器(5),所述螺桿泵(I)和一級(jí)除水過濾器(4)之間設(shè)有風(fēng)冷卻器(3 )。
3.如權(quán)利要求2所述的透析養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述二級(jí)除水過濾器(5)后設(shè)有壓力開關(guān)(19)和第一溢流閥(6)。
4.如權(quán)利要求1所述的透析養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述主泵過濾單元(200)包括依次相連的主泵電機(jī)(7)、柱塞泵(8)、一級(jí)高壓濾油過濾器(11)和二級(jí)高壓濾油過濾器(16),所述柱塞泵(8)和一級(jí)高壓濾油過濾器(11)之間設(shè)有第一單向閥(9)。
5.如權(quán)利要求4所述的透析養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述一級(jí)高壓濾油過濾器(11)前設(shè)有第二溢流閥(10)。
6.如權(quán)利要求1所述的透析養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述污染檢測儀(26)的一端通過測壓軟管(20)、第二單向閥(14)、第二溢流閥(10)和第一測壓接頭(30)相連,另一端通過節(jié)流閥(29)、減壓閥(28)和低壓控制閥組(15)相連;所述輔泵除水單元(100)通過第二快速接頭(24)、第二液壓軟管(25)和被過濾液壓系統(tǒng)(32)相連。
7.如權(quán)利要求6所述的透析養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述高壓背壓閥組(21)和低壓控制閥組(15)之間設(shè)有溫度傳感器(17),所述高壓背壓閥組(21)和被過濾液壓系統(tǒng)(32)之間設(shè)有壓力傳感器(18)。
8.如權(quán)利要求1所述的透析養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述電氣控制單元(400)包括蓄能器(13)和蓄能器安全閥組(12),所述蓄能器安全閥組(12)中設(shè)有阻尼孔(27)。
【文檔編號(hào)】F15B21/04GK103758828SQ201410030508
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】吳新宇 申請人:上海深拓液壓技術(shù)有限公司
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