專利名稱：一種液壓捆包機用縮口缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及捆包機，具體涉及一種液壓捆包機用縮口缸。
背景技術(shù)：
捆包機中的縮口缸主要用于廢紙等松散物壓緊時對上壓板的下推，在實際處理過程中，由于壓縮物的重量，品種等的不一樣，對壓縮的厚度要求也不一樣，因此，縮口缸對上壓板的推進量也不一樣，長期使用，容易磨損密封件，從而造成漏油現(xiàn)象，影響正常使用和污染環(huán)境，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、密封性能好、工作可靠、使用壽命長的液壓捆包機用縮口缸。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種液壓捆包機用縮口缸，包括缸體、后端設(shè)有活塞的活塞桿、前蓋、后蓋、所述后蓋與活塞之間設(shè)置有并帽，所述活塞桿前端設(shè)有壓塊裝置，所述活塞與活塞桿之間設(shè)置兩個第一密封圈，所述兩個第一密封圈平行設(shè)置，所述活塞與缸體之間設(shè)置有若干第二密封圈，該第二密封圈均與活塞固定連接，并且第二密封圈均通過彈力向外擠壓缸體內(nèi)壁與缸體構(gòu)成密封，所述后蓋與缸體連接處設(shè)置有密封膠密封。通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，活塞與活塞桿之間設(shè)置了兩個平行的第一密封圈，雙重密封可以延長使用壽命，第二密封圈安裝合理，工作可靠，且在后蓋與缸體連接處設(shè)置密封膠，使密封性能更好。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述壓塊裝置包括設(shè)置在活塞桿前端的突柱，該突柱上設(shè)置有可更換的連接壓塊，所述連接壓塊上設(shè)有與突柱相匹配的安裝槽。通過本設(shè)置，壓塊裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，裝配方便。本實用新型還進一步設(shè)置為:所述連接壓塊通過螺栓固定在突柱上，連接壓塊和突柱上分別設(shè)置有與螺栓對應(yīng)的安裝通孔。通過本設(shè)置，連接凸塊裝配方便。本實用新型還進一步設(shè)置為:所述前蓋上設(shè)置有通氣孔，該通氣孔呈“L”字形結(jié)構(gòu)并且在通氣孔的進口設(shè)置有防塵網(wǎng)。通過本設(shè)置，通氣孔結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，通氣效果好，防塵網(wǎng)可以防止灰塵進入缸體。本實用新型還進一步設(shè)置為:所述的后蓋中部設(shè)置有充油孔，該充油孔外寬內(nèi)窄設(shè)置。通過本設(shè)置，充油孔結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，工作更加可靠。本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，活塞與活塞桿之間設(shè)置了兩個平行的第一密封圈，雙重密封可以延長使用壽命，第二密封圈安裝合理，工作可靠，在后蓋與缸體連接處設(shè)置密封膠，使密封性能更好，且壓塊裝置結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便。下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型公開的一種液壓捆包機用縮口缸，包括缸體1、后端設(shè)有活塞21的活塞桿2、前蓋3、后蓋4、所述后蓋4與活塞21之間設(shè)置有并帽5，所述活塞桿2前端設(shè)有壓塊裝置，所述活塞21與活塞桿2之間設(shè)置兩個第一密封圈01，所述兩個第一密封圈01平行設(shè)置，所述活塞21與缸體I之間設(shè)置有若干第二密封圈02，該第二密封圈02均與活塞21固定連接，并且第二密封圈02均通過彈力向外擠壓缸體I內(nèi)壁與缸體I構(gòu)成密封，所述后蓋4與缸體I連接處設(shè)置有密封膠03密封。所述的第一密封圈01和第二密封圈02分別安裝在活塞桿2的第一環(huán)形槽和活塞外壁上的第二環(huán)形槽內(nèi)，第一密封圈01和第二密封圈02分別與對應(yīng)的環(huán)形槽卡接固定，并且第一密封圈01和第二密封圈02均是具有彈性的密封圈。所述的密封膠03是一種隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結(jié)性的密封材料，是用來填充構(gòu)形間隙，以起到密封作用，具有防泄漏、防水、防振動及隔音、隔熱等作用，通常采用浙青物、天熱樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等粘稠物制成。所述壓塊裝置包括設(shè)置在活塞桿2前端的突柱22，該突柱22上設(shè)置有可更換的連接壓塊6，所述連接壓塊6上設(shè)有與突柱22相匹配的安裝槽61。為使本實用新型工作更加可靠，本實施例優(yōu)選的是，所述連接壓塊6通過螺栓7固定在突柱22上，連接壓塊6和突柱22上分別設(shè)置有與螺栓7對應(yīng)的安裝通孔62和221。所述前蓋3上設(shè)置有通氣孔31，該通氣孔呈“L”字形結(jié)構(gòu)，并且在通氣孔31的進口設(shè)置有防塵網(wǎng)32。防塵網(wǎng)32可以防止灰塵進入缸體I。所述的后蓋4中部設(shè)置有充油孔41，該充油孔41外寬內(nèi)窄設(shè)置，并形成傾斜90°的 “凸”字形結(jié)構(gòu)。上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓捆包機用縮口缸，包括缸體(1)、后端設(shè)有活塞(21)的活塞桿(2)、前蓋(3)、后蓋(4)、所述后蓋(4)與活塞(21)之間設(shè)置有并帽(5)，所述活塞桿(2)前端設(shè)有壓塊裝置，其特征在于:所述活塞(21)與活塞桿(2)之間設(shè)置兩個第一密封圈(01)，所述兩個第一密封圈(01)平行設(shè)置，所述活塞(21)與缸體(1)之間設(shè)置有若干第二密封圈(02)，該第二密封圈(02)均與活塞(21)固定連接，并且第二密封圈(02)均通過彈力向外擠壓缸體Cl)內(nèi)壁與缸體(1)構(gòu)成密封，所述后蓋(4)與缸體(1)連接處設(shè)置有密封膠(03)密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓捆包機用縮口缸，其特征在于:所述壓塊裝置包括設(shè)置在活塞桿(2 )前端的突柱(22 )，該突柱(22 )上設(shè)置有可更換的連接壓塊(6 )，所述連接壓塊(6)上設(shè)有與突柱(22)相匹配的安裝槽(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓捆包機用縮口缸，其特征在于:所述連接壓塊(6)通過螺栓(7)固定在突柱(22)上，連接壓塊(6)和突柱(22)上分別設(shè)置有與螺栓(7)對應(yīng)的安裝通孔(62)和(221)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種液壓捆包機用縮口缸，其特征在于:所述前蓋(3)上設(shè)置有通氣孔(31)，該通氣孔(31)呈“L”字形結(jié)構(gòu)，并且在通氣孔(31)的進口設(shè)置有防塵網(wǎng)(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種液壓捆包機用縮口缸，其特征在于:所述的后蓋(4)中部設(shè)置有充油孔(41)，該充油孔(41)外寬內(nèi)窄設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓捆包機用縮口缸，包括缸體、后端設(shè)有活塞的活塞桿、前蓋、后蓋、所述后蓋與活塞之間設(shè)置有并帽，所述活塞桿前端設(shè)有壓塊裝置，所述活塞與活塞桿之間設(shè)置兩個第一密封圈，所述兩個第一密封圈平行設(shè)置，所述活塞與缸體之間設(shè)置有若干第二密封圈，該第二密封圈均與活塞固定連接，并且第二密封圈均通過彈力向外擠壓缸體內(nèi)壁與缸體構(gòu)成密封，所述后蓋與缸體連接處設(shè)置有密封膠密封。通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，活塞與活塞桿之間設(shè)置了兩個平行的第一密封圈，雙重密封可以延長使用壽命，第二密封圈安裝合理，工作可靠，且在后蓋與缸體連接處設(shè)置密封膠，使密封性能更好。
文檔編號F15B15/14GK203098452SQ20122068627
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者周龍飛 申請人:平湖市青云建材機械有限公司