專利名稱：全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)扭矩最大化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械，尤其涉及一種在全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)中使用的液壓控制閥組。
背景技術(shù)：
強(qiáng)大的工程機(jī)械是國(guó)家的基礎(chǔ)建設(shè)順利進(jìn)行的保障，因?yàn)槲覈?guó)地域廣大，施工的工況環(huán)境十分復(fù)雜，在高原、山區(qū)、丘陵、海灘、江河湖海灘涂等各種地質(zhì)環(huán)境下的施工，經(jīng)常遇到地下有流沙，溶洞、巖層等各種地質(zhì)狀況，傳統(tǒng)的挖掘機(jī)具和施工方法很難施工。全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)作為工程機(jī)械行業(yè)的新興產(chǎn)品，成為適合高鐵、高架、建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)最理想的施工機(jī)械。全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，回轉(zhuǎn)換向閥將能實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)動(dòng)作換向、回轉(zhuǎn)扭矩?zé)o級(jí)調(diào)節(jié)、回轉(zhuǎn)扭矩一鍵增強(qiáng)以及旁通泄油等，以保證全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)功能；從系統(tǒng)中回來的液壓油通過散熱器回液壓油箱，此時(shí)如果散熱器出現(xiàn)問題，回油背壓增大，將對(duì)系統(tǒng)造成嚴(yán)重的損害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)扭矩最大化裝置，其包括控制全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)左旋轉(zhuǎn)或者右旋轉(zhuǎn)的電液換向閥以及無級(jí)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)扭矩的電比例溢流閥，所述扭矩最大化裝置還包括得電時(shí)斷開電比例溢流閥并直接以全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)最大扭矩工作的二位四通電磁閥。進(jìn)一步地，所述扭矩最大化裝置還包括控制回轉(zhuǎn)系統(tǒng)最大扭矩的調(diào)節(jié)溢流閥。進(jìn)一步地，所述扭矩最大化裝置還包括當(dāng)系統(tǒng)的回油出現(xiàn)背壓時(shí)直接打開并泄油回油箱的單向閥。本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)了全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)及回轉(zhuǎn)扭矩一鍵增強(qiáng)的功能。

圖1為本實(shí)用新型扭矩最大化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)扭矩最大化裝置包括閥體I以及組裝于閥體I的二位四通電磁閥2、電比例溢流閥3、三位四通H型電液換向閥4、三位四通電磁閥5、蓋板6、溢流閥7和單向閥8。所述三位四通電磁閥5來控制三位四通H型電液換向閥4換向，達(dá)到全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)左旋轉(zhuǎn)或者右旋轉(zhuǎn)的需要；由調(diào)節(jié)溢流閥7控制回轉(zhuǎn)系統(tǒng)壓力，是系統(tǒng)壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值；電流的強(qiáng)弱變化來控制電比例溢流閥3的開啟大小，并由此可以實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)扭矩；當(dāng)二位四通電磁閥2得電，電比例溢流閥3將被斷開，系統(tǒng)將會(huì)以最大壓力工作，扭矩也將最大化，此設(shè)計(jì)可以在全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)遇到堅(jiān)硬地質(zhì)時(shí)，實(shí)現(xiàn)一鍵扭矩最大，攻堅(jiān)克難，保證施工的順利進(jìn)行；系統(tǒng)的回油出現(xiàn)背壓時(shí)，單向閥8就會(huì)被打開，回油將直接泄油回油箱，保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免意外故障的發(fā)生。本實(shí)用新型全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)扭矩最大化裝置可以實(shí)現(xiàn)如下功能:1.回轉(zhuǎn)動(dòng)作換向；2.回轉(zhuǎn)扭矩?zé)o級(jí)調(diào)節(jié)；3.回轉(zhuǎn)扭矩一鍵增強(qiáng)；4.旁通泄油；5.設(shè)定安全的系統(tǒng)工作壓力。
權(quán)利要求1.一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)扭矩最大化裝置，其包括閥體、組裝于閥體以控制全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)左旋或者右旋的電液換向閥以及組裝于閥體以無級(jí)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)扭矩的電比例溢流閥，其特征在于:所述扭矩最大化裝置還包括得電時(shí)斷開電比例溢流閥并直接以全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)最大扭矩工作的二位四通電磁閥，所述二位四通電磁閥與電比例溢流閥相鄰設(shè)置于閥體。
2.如權(quán)利要求1所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)扭矩最大化裝置，其特征在于:所述扭矩最大化裝置還包括控制回轉(zhuǎn)系統(tǒng)最大扭矩的調(diào)節(jié)溢流閥。
3.如權(quán)利要求2所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)扭矩最大化裝置，其特征在于:所述扭矩最大化裝置還包括當(dāng)系統(tǒng)的回油出現(xiàn)背壓時(shí)直接打開并 泄油回油箱的單向閥。
專利摘要一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)扭矩最大化裝置，其包括控制全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)左旋轉(zhuǎn)或者右旋轉(zhuǎn)的電液換向閥以及無級(jí)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)扭矩的電比例溢流閥，所述扭矩最大化裝置還包括得電時(shí)斷開電比例溢流閥并直接以全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)最大扭矩工作的二位四通電磁閥。本實(shí)用新型全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)扭矩最大化裝置實(shí)現(xiàn)了全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)及回轉(zhuǎn)扭矩一鍵增強(qiáng)的功能。
文檔編號(hào)F15B13/02GK203081885SQ20122062735
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者陳衛(wèi), 楊路, 王振常, 魏垂勇, 陳小青 申請(qǐng)人:浙江盾安精工集團(tuán)有限公司