專利名稱：集成式多路換向閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多路換向閥，具體地，涉及一種集成式多路換向閥。
背景技術：
多路換向閥廣泛應用于工程機械(例如液壓起重機等)，由于工程機械上的液壓執(zhí)行機構(例如液壓缸、液壓馬達)眾多，因此利用多路換向閥中的各聯換向閥對相應的液壓執(zhí)行機構進行換向操作，以實現液壓執(zhí)行機構工作狀態(tài)的改變，例如液壓缸的伸縮控制、液壓馬達的正反轉控制等。工程機械上廣泛應用先導控制式多路換向閥(典型地為“電液多路換向閥”)，其采用先導控制形式，即利用先導控制閥(例如電磁閥或電磁比例閥等)對多路換向閥中的各聯換向閥進行換向控制。隨著液壓技術的進步，多路換向閥閥需要集成的功能越來越多。根據現實工況及客戶的需要，電液多路換向閥的小型化也成為發(fā)展方向。然而，若簡單地對多路換向閥疊加新的功能必將在一定程度上增大多路換向閥的整體尺寸，這就造成了多路換向閥的多功能集成化和小型化之間的矛盾。具體地，隨著工程機械對其多路換向閥的多功能化要求越來越多，為此在以方向控制閥為基礎的多路換向閥上集成了溢流閥、二次溢流閥、補油閥、電磁閥、電磁比例閥、減壓閥、定差溢流閥、負載補償閥、流量穩(wěn)定器等功能閥的一種或多種，一般是在形成先導控制式多路換向閥的基礎上進一步增加相應的功能，例如一次溢流功能、二次溢流功能、補油功能等。同時，受成本、管路布局、安裝空間、方便裝配等因素約制，工程機械的生產廠家希望多路換向閥的體積越小越緊湊越好，并且還要滿足其高壓力、大流量、使用方便等要求。通常情況下，為了滿足多路換向閥的多功能化要求，可以通過在其閥體上增加功能閥插件(以螺紋插裝閥為主)的方法來實現。但是，功能閥插件越多，多路閥的體積會越大，而且由于安裝位置限制，各功能閥插件相互干涉，可操縱性能變差，這其中以多路換向閥的先導控制閥的閥片(例如電磁閥、電磁比例閥等)最為典型，所以，為了提高多路換向閥的多功能性，一味地簡單增多功能閥插件的方式是不合理的。


圖1至圖9顯示現有技術中先導控制式多路換向閥的各種布置結構形式。
圖1顯示作為先導控制閥的第一電磁閥Ia和第二電磁閥Ib (即電磁換向閥)分別向上豎直安裝在多路換向閥的兩側上，同時二個二次溢流閥2分別橫向水平安裝在多路換向閥兩側，其中LO代表增加了電磁閥la，Ib和二次溢流閥2后的多路換向閥的整體長度尺寸(即沿多路換向閥中的各聯換向閥的閥芯的軸向方向的尺寸)，LI代表電磁閥Ia或Ib增加的長度尺寸，L2代表各個二次溢流閥2增加的長度尺寸。此外，圖中的A、B代表多路換向閥中一聯換向閥的第一工作油口和第二工作油口，a、b代表分別與第一工作油口和第二工作油口連通的第一工作油腔和第二工作油腔，t代表回油腔(圖中示意性地采用了剖開的顯示形式)，同時還采用剖視形式顯示了二次溢流閥2的閥芯2. 1，調節(jié)芯桿2. 2以及調壓螺帽2. 3等，這些均屬于多路換向閥上的公知結構，以下不再贅述。圖2顯示第一電磁閥Ia和第二電磁閥Ib向上豎直安裝在多路換向閥的同一側上，同時二次溢流閥2分別橫向水平安裝在多路換向閥兩側，其中L4代表增加了電磁閥la，Ib和二次溢流閥2后的多路換向閥的整體長度尺寸，L3代表電磁閥Ia和Ib增加的長度尺寸，L2代表各個二次溢流閥2增加的長度尺寸。圖3顯示第一電磁閥Ia和第二電磁閥Ib水平橫向安裝在多路換向閥的兩側上，同時二次溢流閥2也分別橫向水平安裝在多路換向閥兩側，其中L6代表增加了電磁閥la，Ib和二次溢流閥2后的多路換向閥的整體長度尺寸，L5代表電磁閥Ia或Ib增加的長度尺寸，L2代表二次溢流閥2增加的長度尺寸。圖4顯示第一電磁閥Ia和第二電磁閥Ib水平橫向安裝在多路換向閥的同一側上，同時二次溢流閥2分別橫向水平安裝在多路換向閥兩側，其中L7代表增加了電磁閥la，Ib和二次溢流閥2后的多路換向閥的整體長度尺寸，L5代表電磁閥Ia和Ib增加的長度尺寸，L2代表各個二次溢流閥2增加的長度尺寸。圖5顯示作為先導控制閥的第一電磁閥Ia和第二電磁閥Ib分別向下豎直安裝在多路換向閥的兩側上，同時二次溢流閥2分別橫向水平安裝在多路換向閥兩側，其中L9代表增加了電磁閥la，Ib和二次溢流閥2后的多路換向閥的整體長度尺寸，L8代表電磁閥Ia或Ib增加的長度尺寸，L2代表各個二次溢流閥2增加的長度尺寸。圖6顯示第一電磁閥Ia和第二電磁閥Ib向下豎直安裝在多路換向閥的同一側上，同時二次溢流閥2分別橫向水平安裝在多路換向閥兩側，其中Lll代表增加了電磁閥la, Ib和二次溢流閥2后的多路換向閥的整體長度尺寸，LlO代表電磁閥Ia和Ib增加的長度尺寸，L2代表各個二次溢流閥2增加的長度尺寸。圖7和圖8顯示作為先導控制閥的電液比例閥4豎直安裝在多路換向閥的一側，同時二次溢流閥3豎直安裝在多路換向閥上，其中L13代表增加了電液比例閥4和二次溢流閥3后的多路換向閥的整體長度尺寸，L12代表電液比例閥增加的長度尺寸，L14代表增加了二次溢流閥3的換向閥的厚度尺寸，其中采用剖視形式顯示了二次溢流閥3的閥芯3.1，調節(jié)芯桿3. 2以及調壓螺帽3. 3等。圖9顯示第一電磁閥Ia和第二電磁閥Ib橫向水平安裝在多路換向閥的兩側上，同時二次溢流閥2分別橫向水平安裝在多路換向閥兩側，其中L16代表增加了電磁閥la，Ib和二次溢流閥2后的多路換向閥的整體長度尺寸，L15代表電磁閥Ia或Ib增加的長度尺寸，L2代表各個二次溢流閥2增加的長度尺寸。表1:
權利要求1.集成式多路換向閥，其特征在于，該多路換向閥的各聯換向閥沿各自閥桿軸向方向的左側和/或右側豎直安裝有先導控制閥，并且各聯換向閥沿其閥桿軸向方向的左側和右側分別水平安裝有二次溢流閥(2)， 所述先導控制閥處于相應的所述換向閥的閥桿的上方，所述二次溢流閥(2)處于所述閥桿的下方，且所述先導控制閥的上端低于該相應的所述換向閥的閥體的上表面；或者 所述先導控制閥處于相應的所述換向閥的閥桿的下方，所述二次溢流閥(2)處于所述閥桿的上方，且所述先導控制閥的下端高于該相應的換向閥的閥體的下表面。
2.根據權利要求1所述的集成式多路換向閥，其特征在于，各個所述先導控制閥分別安裝在相應的所述換向閥的閥桿兩端的左側復位彈簧罩或右側復位彈簧罩上。
3.根據權利要求1所述的集成式多路換向閥，其特征在于，所述先導控制閥為換向閥形式的電磁閥、電磁比例閥或電液比例閥。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的集成式多路換向閥，其特征在于，各聯所述換向閥的閥體沿其閥桿軸向方向的左側形成有分別位于該閥桿上方和下方的第一安裝孔(9.1)和第二安裝孔(9. 2)，右側形成有分別位于所述閥桿上方和下方的第三安裝孔(9. 3)和第四安裝孔(9. 4)，其中所述第一安裝孔(9.1)和第二安裝孔(9. 2)各自與所述閥體內的第一工作油腔(a)和回油腔(t)相交，所述第三安裝孔(9. 3)和第四安裝孔(9. 4)各自與所述閥體內的第二工作油腔(b)和所述回油腔(t)相交，其中， 所述第一安裝孔(9.1)和第三安裝孔(9. 3)內分別水平安裝有所述二次溢流閥(2)，以使得所述二次溢流閥(2)處于所述閥桿的上方，所述第二安裝孔(9. 2)和第四安裝孔(9. 4)內分別水平安裝有補油閥(5);或者所述第一安裝孔(9.1)和第三安裝孔(9. 3)內分別水平安裝有補油閥(5)，所述第二安裝孔(9. 2)和第四安裝孔(9. 4)內分別水平安裝有所述二次溢流閥(2)，以使得所述二次溢流閥(2)處于所述閥桿的下方。
5.根據權利要求4所述的集成式多路換向閥，其特征在于，所述第一安裝孔(9.1)、第二安裝孔(9. 2)、第三安裝孔(9. 3)和第四安裝孔(9. 4)為尺寸相同的安裝孔。
6.根據權利要求4所述的集成式多路換向閥，其特征在于，所述第一安裝孔(9.1)、第二安裝孔(9. 2)、第三安裝孔(9. 3)和第四安裝孔(9. 4)為螺紋安裝孔。
7.根據權利要求4所述的集成式多路換向閥，其特征在于，所述先導控制閥包括第一先導控制閥和第二先導控制閥，所述第一先導控制閥和第二先導控制閥均安裝在相應的所述換向閥閥桿左端的左側復位彈簧罩上，所述第一安裝孔(9.1)和第三安裝孔(9. 3)內分別水平安裝有所述補油閥(5 )，所述第二安裝孔(9. 2 )和第四安裝孔(9. 4 )內分別水平安裝有所述二次溢流閥(2)。
8.根據權利要求4所述的集成式多路換向閥，其特征在于，所述先導控制閥包括第一先導控制閥和第二先導控制閥，所述第一先導控制閥和第二先導控制閥分別安裝在相應的所述換向閥閥桿兩端的左側復位彈簧罩和右側復位彈簧罩上，所述第一安裝孔(9.1)和第三安裝孔(9. 3)內分別水平安裝有所述補油閥(5)，所述第二安裝孔(9. 2)和第四安裝孔(9.4)內分別水平安裝有所述二次溢流閥(2)。
9.根據權利要求4所述的集成式多路換向閥，其特征在于，所述先導控制閥包括第一先導控制閥和第二先導控制閥，所述第一先導控制閥和第二先導控制閥均安裝在相應的所述換向閥閥桿左端的左側復位彈簧罩上，所述第一安裝孔(9.1)和第三安裝孔(9. 3)內分別水平安裝有所述二次溢流閥(2)，所述第二安裝孔(9. 2)和第四安裝孔(9. 4)內分別水平安裝有所述補油閥(5)。
10.根據權利要求4所述的集成式多路換向閥，其特征在于，所述先導控制閥包括第一先導控制閥和第二先導控制閥，所述第一先導控制閥和第二先導控制閥分別安裝在相應的所述換向閥閥桿兩端的左側復位彈簧罩和右側復位彈簧罩上，所述第一安裝孔(9.1)和第三安裝孔(9. 3)內分別水平安裝有所述二次溢流閥(2)，所述第二安裝孔(9. 2)和第四安裝孔(9. 4)分別水平安裝有所述補油閥(5)。
11.集成式多路換向閥，其特征在于，該集成式多路換向閥的各聯換向閥沿其閥桿軸向方向的左側和右側分別水平安裝有二次溢流閥(2)，各個所述二次溢流閥均處于相應的所述換向閥的閥桿的下方或上方； 所述集成式多路換向閥的各聯換向閥的閥體沿各自閥桿軸向方向的左側形成有分別位于該閥桿上方和下方的第一安裝孔(9.1)和第二安裝孔(9. 2)，右側形成有分別位于所述閥桿上方和下方的第三安裝孔(9. 3)和第四安裝孔(9. 4)，其中所述第一安裝孔(9.1)和第二安裝孔(9. 2)各自與所述閥體內的第一工作油腔(a)和回油腔(t)相交，所述第三安裝孔(9. 3)和第四安裝孔(9. 4)各自與所述閥體內的第二工作油腔(b)和所述回油腔(t)相交，其中， 所述第二安裝孔(9. 2)和第四安裝孔(9. 4)內分別水平安裝有所述二次溢流閥(2)，以使得所述二次溢流閥(2)處于所述閥桿的下方，所述第一安裝孔(9.1)和第三安裝孔(9. 3)內分別水平安裝有補油閥(5)，以使得所述補油閥(5)處于所述閥桿的上方；或者所述第一安裝孔(9.1)和第三安裝孔(9. 3)內分別水平安裝有所述二次溢流閥(2)，以使得所述二次溢流閥(2)處于所述閥桿的上方，所述第二安裝孔(9. 2)和第四安裝孔(9. 4)內分別安裝有補油閥(5)，以使得所述補油閥(5)處于所述閥桿的下方。
12.根據權利要求11所述的集成式多路換向閥，其特征在于，所述第一安裝孔(9.1)、第二安裝孔(9. 2)、第三安裝孔(9. 3)和第四安裝孔(9. 4)為尺寸相同的安裝孔。
專利摘要集成式多路換向閥，其各聯換向閥沿各自閥桿軸向方向的左側和/或右側豎直安裝有先導控制閥，并且左側和右側分別水平安裝有二次溢流閥(2)，其中，所述先導控制閥處于相應的換向閥的閥桿的上方，二次溢流閥(2)處于所述閥桿的下方，且所述先導控制閥的上端低于該相應的所述換向閥的閥體的上表面；或者所述先導控制閥處于相應的所述換向閥的閥桿的下方，所述二次溢流閥(2)處于所述閥桿的上方，且所述先導控制閥的下端高于該相應的換向閥的閥體的下表面。本實用新型布置結構較為緊湊，安裝方便性良好，先導控制閥接線操作的便利性和防護性較好。此外，本實用新型的集成式多路換向閥具有顯著地改善的補油功能和布置結構的可變型性。
文檔編號F15B13/02GK202833390SQ20122054453
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權日2012年10月23日
發(fā)明者居夢雄, 江文淵 申請人:常德中聯重科液壓有限公司