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可調(diào)行程液壓油缸的制作方法

文檔序號(hào):5524141閱讀:4263來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):可調(diào)行程液壓油缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及液壓油缸領(lǐng)域,特別是涉及ー種可調(diào)行程液壓油缸。
背景技術(shù)
液壓油缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))的液壓執(zhí)行元件。用它來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),可免去減速裝置,并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。然而現(xiàn)有的液壓油缸一般不能夠調(diào)節(jié)活塞的行程,精確度較低,靈活性較差,且活 塞在缸體內(nèi)的行程過(guò)程中末端容易與缸頭或缸尾發(fā)生撞擊,大大地降低了液壓油缸的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種精確度高、靈活性好、緩沖效果好、使用壽命長(zhǎng)的可調(diào)行程液壓油缸。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種可調(diào)行程液壓油缸,包括缸體、活塞、活塞桿、缸頭及缸尾,所述活塞、活塞桿設(shè)置在缸體內(nèi),活塞與活塞桿固定連接,所述缸頭、缸尾分別固定在缸體兩端,所述缸尾設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓與活塞連接,所述缸頭、缸尾分別固定有緩沖裝置,所述緩沖裝置包括緩沖板及與緩沖板固定連接的弾性件,所述彈性件分別與缸頭、缸尾固定連接,所述緩沖板與活塞對(duì)應(yīng)設(shè)置。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)螺栓與缸尾之間設(shè)置有密封圏。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述緩沖板為木制緩沖板。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述彈性件為彈簧,所述彈簧呈環(huán)形均勻固定在緩沖板上。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述缸頭、缸尾分別通過(guò)固定板與缸體連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可調(diào)行程液壓油缸由于在活塞上連接有調(diào)節(jié)螺栓,可以方便地調(diào)節(jié)活塞的行程長(zhǎng)短,從而使得該液壓油缸可以施加不同的作用力,調(diào)節(jié)方便,精確度高,靈活性好,功能更廣,同時(shí),由于在缸頭、缸尾設(shè)置有與活塞對(duì)應(yīng)的緩沖裝置,可以防止活塞在運(yùn)行過(guò)程中與缸頭或缸尾發(fā)生碰撞,避免發(fā)生故障,大大地提高了液壓油缸的使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型可調(diào)行程液壓油缸一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中各部件的標(biāo)記如下I、缸體,2、缸頭,3、缸尾,4、活塞,5、活塞桿,6、調(diào)T1螺栓,7、緩沖板,8、弾性件,9、固定板。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I,本實(shí)用新型實(shí)施例包括—種可調(diào)ィ丁程液壓油缸,包括缸體I、活塞4、活塞桿5、缸頭2及缸尾3,所述活塞
4、活塞桿5設(shè)置在缸體I內(nèi),活塞4與活塞桿5固定連接,所述缸頭2、缸尾3分別固定在缸體I兩端,所述缸尾3設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓6,所述調(diào)節(jié)螺栓6與活塞4連接,所述缸頭2、缸尾3分別固定有緩沖裝置,所述緩沖裝置包括緩沖板7及與緩沖板7固定連接的弾性件8,所述彈性件8分別與缸頭2、缸尾3固定連接,所述緩沖板7與活塞4對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述調(diào)節(jié)螺栓6與缸尾3之間設(shè)置有密封圈,可以起到很好的密封效果。所述緩沖板7為木制緩沖板,制作簡(jiǎn)單,更換方便,成本較低。所述彈性件8為彈簧,所述彈簧呈環(huán)形均勻固定在緩沖板7上,可以對(duì)活塞4起到很好的緩沖效果。所述缸頭2、缸尾3分別通過(guò)固定板9與缸體I連接,安裝拆卸方便,便于維修。加工時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓6來(lái)調(diào)節(jié)活塞4的行程,活塞4帶動(dòng)活塞桿5作往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)活塞4運(yùn)行至端頭或端尾吋,緩沖裝置對(duì)活塞4進(jìn)行緩沖,防止活塞4與缸頭2或缸尾3發(fā)生碰撞而損壞液壓油缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可調(diào)行程液壓油缸由于在活塞4上連接有調(diào)節(jié)螺栓6,可以方便地調(diào)節(jié)活塞4的行程長(zhǎng)短,從而使得該液壓油缸可以施加不同的作用力,調(diào)節(jié)方便,精確度高,靈活性好,功能更廣,同吋,由于在缸頭2、缸尾3設(shè)置有與活塞4對(duì)應(yīng)的緩沖裝置,可以防止活塞4在運(yùn)行過(guò)程中與缸頭2或缸尾3發(fā)生碰撞,避免發(fā)生故障,大大地提高了液壓油缸的使用壽命。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)行程液壓油缸,包括缸體(I)、活塞(4)、活塞桿(5)、缸頭(2)及缸尾(3),所述活塞(4)、活塞桿(5)設(shè)置在缸體(I)內(nèi),活塞(4)與活塞桿(5)固定連接,所述缸頭(2)、缸尾(3)分別固定在缸體(I)兩端,其特征在于所述缸尾(3)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓(6),所述調(diào)節(jié)螺栓(6)與活塞(4)連接,所述缸頭(2)、缸尾(3)分別固定有緩沖裝置,所述緩沖裝置包括緩沖板(7)及與緩沖板(7)固定連接的弾性件(8),所述彈性件(8)分別與缸頭(2)、缸尾(3)固定連接,所述緩沖板(7)與活塞(4)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)行程液壓油缸,其特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓(6)與缸尾(3)之間設(shè)置有密封圏。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)行程液壓油缸,其特征在于所述緩沖板(7)為木制緩沖板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)行程液壓油缸,其特征在于所述彈性件(8)為彈簧,所述彈簧呈環(huán)形均勻固定在緩沖板(7)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)行程液壓油缸,其特征在于所述缸頭(2)、缸尾(3)分別通過(guò)固定板(9)與缸體(I)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)行程液壓油缸,包括缸體、活塞、活塞桿、缸頭及缸尾,所述活塞、活塞桿設(shè)置在缸體內(nèi),活塞與活塞桿固定連接,缸頭、缸尾分別固定在缸體兩端,缸尾設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓與活塞連接,缸頭、缸尾分別固定有緩沖裝置,所述緩沖裝置包括緩沖板及與緩沖板固定連接的彈性件,所述彈性件分別與缸頭、缸尾固定連接,所述緩沖板與活塞對(duì)應(yīng)設(shè)置。該可調(diào)行程液壓油缸由于在活塞上連接有調(diào)節(jié)螺栓,可以方便地調(diào)節(jié)活塞的行程長(zhǎng)短,調(diào)節(jié)方便,精確度高,靈活性好,功能更廣,同時(shí),由于在缸頭、缸尾設(shè)置有與活塞對(duì)應(yīng)的緩沖裝置,可以防止活塞在運(yùn)行過(guò)程中與缸頭或缸尾發(fā)生碰撞,大大地提高了液壓油缸的使用壽命。
文檔編號(hào)F15B15/20GK202628661SQ20122025757
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者胡安·卡洛斯, 李生林 申請(qǐng)人:格力樂(lè)液壓系統(tǒng)(常州)有限公司
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