專利名稱：往復(fù)式液壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與液壓工具的液壓驅(qū)動系統(tǒng)有關(guān)，更詳而言之，乃特指一種以藉由驅(qū)動螺帽與旋動座的往復(fù)旋動動作，以快速驅(qū)動液壓產(chǎn)生的往復(fù)式液壓系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
習(xí)用的工具中常使用液壓作為驅(qū)動的動力來源，尤其對于一些需要大輸出力量的工具，如拔輪器、法蘭分離器等液壓或油壓工具，如圖1所示一種習(xí)用液壓工具，其主要包含有一液壓產(chǎn)生裝置1，該液壓產(chǎn)生裝置內(nèi)設(shè)有一儲油槽以及一液壓泵(圖未示)，該液壓泵于該液壓產(chǎn)生裝置1外表面凸伸有一輸入軸2，該輸入軸2軸端處設(shè)有一壓動桿3， 該壓動桿3軸端與該液壓產(chǎn)生裝置1間以一連桿組4連接；一液壓缸5，其于軸端處可依使用目的的不同設(shè)有各式的工具組，該液壓缸5內(nèi)部與該儲油槽以及液壓泵連通。使用者可藉由往復(fù)壓動該壓動桿3，帶動該輸入軸2壓動液壓泵產(chǎn)生液壓，以使該液壓產(chǎn)生裝置1產(chǎn)生液壓并輸送至該液壓缸5，以利用該液壓缸5所產(chǎn)生的動力驅(qū)動該工具組作動。由于該液壓工具通常為了省力的目的，該壓動桿3的軸端與輸入軸2軸接點的距離相當(dāng)接近，以利用杠桿原理讓使用者可輕易壓動該液壓產(chǎn)生裝置1以驅(qū)動該工具組動作；加上該壓動桿3以軸端為圓心產(chǎn)生圓弧擺動，而該輸入軸2卻僅能軸向往復(fù)移動，造成該壓動桿3所能擺動的幅度有限；如此一來每次壓動該壓動桿3時，僅能帶動該輸入軸2移動一小段距離；再者，該連桿組4由于組件較多，且尺寸及強度受安裝位置的限制，長久使用后容易產(chǎn)生磨耗受損等問題。綜合上開先前技術(shù)，習(xí)用液壓工具的具有驅(qū)動零件構(gòu)成、組裝復(fù)雜以及零件易磨耗受損等問題。而鑒于解決上述缺點，本發(fā)明提出一種新型態(tài)的往復(fù)式液壓系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種往復(fù)式液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，連接方便， 且安裝便利，在操作中只需要使用者往復(fù)轉(zhuǎn)動驅(qū)動螺帽來驅(qū)使輸入軸上下泵出，由此不會進行過多磨損，以克服習(xí)用液壓工具的缺點。本發(fā)明一種往復(fù)式液壓系統(tǒng)，其包含有一液壓輸出裝置，其包含有一具輸出軸的液壓缸；一液壓輸入裝置，其內(nèi)包含有一儲油槽以及一液壓泵，該儲油槽以管路經(jīng)由該液壓泵連通至該液壓缸，其中，該液壓泵具有一外露于該液壓輸入裝置表面的輸入軸，該輸入軸可驅(qū)動該液壓泵以自該儲油槽將液壓輸送至該液壓缸與輸出軸；其中，該液壓輸入裝置于該輸入軸外套設(shè)有一旋動座，該旋動座上螺設(shè)有一驅(qū)動螺帽，且該驅(qū)動螺帽的一端與該輸入軸的軸端接合固定，使得該驅(qū)動螺帽于該旋動座上往復(fù)旋動時，驅(qū)動該輸入軸軸向位移，并使該輸出軸作動。其中，該旋動座一端為一鎖固端，以固定于該液壓輸入裝置表面。
其中，該旋動座中央軸向貫穿設(shè)有一軸孔，以供該輸入軸穿設(shè)。其中，該旋動座相對于該鎖固端的另一端為一旋動端，該旋動端上設(shè)有至少一旋動螺牙。其中，該旋動螺牙的螺距等于該旋動端長度。其中，該驅(qū)動螺帽對應(yīng)該旋動座的旋動端凹設(shè)有一螺孔，該螺孔內(nèi)對應(yīng)該旋動螺牙設(shè)有內(nèi)螺紋。其中，該驅(qū)動螺帽相對于該旋動端的另一端處設(shè)有一鎖孔，供以一螺鎖元件螺設(shè)， 并將該驅(qū)動螺帽與該輸入軸鎖固呈一體。其中，該驅(qū)動螺帽的外表面呈一六角柱狀。其中，該輸出軸的軸端處設(shè)有一活動工具端，且該液壓缸相對于該輸出軸的一端亦對應(yīng)設(shè)有一固定工具端。其中，該液壓輸入裝置與該液壓缸間并設(shè)有一含泄壓閥的泄壓管路，以控制該液壓缸的液壓回流至該液壓輸入裝置。本發(fā)明一種往復(fù)式液壓系統(tǒng)包括如下的功效藉由該驅(qū)動螺帽、旋動座以及輸入軸的配合，使用者只需轉(zhuǎn)動該驅(qū)動螺帽即可輕易帶動該輸入軸產(chǎn)生軸向往復(fù)移動，并進一步驅(qū)動該液壓缸作動，其組成構(gòu)件簡單、安裝方便，且不易產(chǎn)生零件磨耗損傷的問題產(chǎn)生。且該驅(qū)動螺帽可為外六角柱造型，俾以方便與一般習(xí)用的開口扳手、套筒扳手或棘輪扳手活動連結(jié)，藉由扳手帶動該驅(qū)動螺帽往復(fù)旋動，以達使用者省力的目的，不但使用方便、操作簡單，工具使用完畢后更可活動拆下扳手，以減少收藏體積。再者，且該旋動座與該驅(qū)動螺帽間分別設(shè)有旋動螺牙以及內(nèi)螺紋以相互螺合，其中，該旋動螺牙的螺距可隨設(shè)計的不同調(diào)整，以具有不同比例的力放大效果以及壓動距離。為便于說明本發(fā)明于上述發(fā)明內(nèi)容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件按適于說明的比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際元件的比例予以繪制，合先敘明。且以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。


圖1為習(xí)用液壓工具的平面示意圖。圖2為本發(fā)明的立體外觀示意圖。圖3為本發(fā)明的立體分解示意圖。圖4為本發(fā)明的部份分解示意圖。圖5為本發(fā)明的部份剖面示意圖。圖6為本發(fā)明的剖面動作示意圖(一)。圖7為本發(fā)明的部份剖面示意圖(二)。圖8為本發(fā)明的第二實施例立體分解示意圖。
具體實施例方式如圖2 圖7圖面所示，本發(fā)明一種往復(fù)式液壓系統(tǒng)，其主要包含有一液壓輸出裝置10，其包含有一液壓缸11，該液壓缸11內(nèi)設(shè)有一輸出軸12，該液壓缸11可藉由輸入的液體壓力，以驅(qū)動該輸出軸12自液壓缸11內(nèi)伸出。一液壓輸入裝置20，其為一般常見的液壓或油壓產(chǎn)生裝置，于其內(nèi)包含有一可供儲存產(chǎn)生液壓用水或油等液體的儲油槽及一液壓泵(圖未示)，該儲油槽以管路經(jīng)由該液壓泵連通至該液壓缸11，其中，該液壓泵具有一外露于該液壓輸入裝置20表面的輸入軸 23，該輸入軸23可驅(qū)動該液壓泵動作，以自該儲油槽將液壓輸送至該液壓缸11與輸出軸 12。一旋動座30，該旋動座30中央軸向貫穿設(shè)有一軸孔31，以供該輸入軸23穿設(shè)，且該旋動座30 —端為一鎖固端32，以固定于該液壓輸入裝置20表面；其中，該旋動座30相對于該鎖固端32的另一端為一旋動端33，該旋動端33上設(shè)有至少一旋動螺牙34，且該旋動螺牙34的螺距約略等于該旋動端33長度。一驅(qū)動螺帽40，該驅(qū)動螺帽40對應(yīng)該旋動座30的旋動端33凹設(shè)有一螺孔41，該螺孔41內(nèi)對應(yīng)該旋動螺牙34設(shè)有內(nèi)螺紋42，使得該驅(qū)動螺帽40可螺合于該旋動端33處； 且該螺孔41相對于該旋動端33的另一端處設(shè)有一鎖孔43，該鎖孔43可供以一螺鎖元件 44螺設(shè)，并將該驅(qū)動螺帽40與該輸入軸23鎖固呈一體，該鎖固可通過螺鎖元件44螺合輸入軸23的內(nèi)螺紋實現(xiàn)，也可通過其他的常用鎖固方式實現(xiàn)；再者，該螺孔41的開放端處凹設(shè)有一環(huán)狀的環(huán)扣槽45，該環(huán)扣槽45內(nèi)可供一 C形扣451嵌入安裝，且該驅(qū)動螺帽40的壁面上對應(yīng)該環(huán)扣槽45穿設(shè)有至少一螺孔46，使得該環(huán)扣槽45與該螺孔46相連通，且該螺孔46內(nèi)可供一螺絲461旋入安裝以避免驅(qū)動螺帽40脫離旋動座。一工具組50，其于該輸出軸12的軸端處設(shè)有一活動工具端51，且該液壓缸11相對于該輸出軸12的一端亦對應(yīng)設(shè)有一固定工具端52。明了上述本發(fā)明詳細(xì)結(jié)構(gòu)后，以下針對本發(fā)明的動作原理逐一詳細(xì)說明當(dāng)使用者欲使用該液壓工具時，可以手或工具轉(zhuǎn)動該驅(qū)動螺帽40，藉由該旋動螺牙34與內(nèi)螺紋42的配合，使該驅(qū)動螺帽40于該旋動座30上產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)動作，并于該旋動座30的旋動端33處產(chǎn)生軸向位移，如圖5及圖6圖面所示，當(dāng)使用者轉(zhuǎn)動該驅(qū)動螺帽40 使其往旋動端33外端移動時，由于該輸入軸23藉由該螺鎖元件44穿過該鎖孔43，以使該驅(qū)動螺帽40與該輸入軸23螺鎖呈一體，因此該輸入軸23亦同時被該驅(qū)動螺帽40向外拉動以產(chǎn)生軸向位移。當(dāng)該輸入軸23被拉出后，再反向?qū)⒃擈?qū)動螺帽40轉(zhuǎn)回原位，以將該輸入軸23重新壓入，此時由于該輸入軸23的壓動動作，可使得該液壓輸入裝置20產(chǎn)生一液壓以輸送至該液壓輸出裝置10，而使得該液壓缸11與該輸出軸12驅(qū)動該工具組50產(chǎn)生動作。再者，該液壓泵與該液壓缸11的管路間設(shè)有一止逆閥，使得該液壓泵所產(chǎn)生的液壓可持續(xù)保持于該液壓缸11內(nèi)，以防止液壓回流并使得該工具組50保持良好工作狀況，例如圖面所示的工具組50，其活動工具端51與固定工具端52可持續(xù)且逐步的將工件撐開或分離(如圖7圖面所示)。該液壓輸入裝置20的儲油槽與該液壓缸11間并設(shè)有一泄壓管路，且該泄壓管路內(nèi)設(shè)有一泄壓閥M以控制其管路啟閉，該泄壓閥M外露于該液壓輸入裝置20表面，以于工具使用完畢后，開啟該泄壓閥M使液壓回流至儲油槽，以將工具組50歸回原位、方便收藏。該驅(qū)動螺帽40內(nèi)部的C形扣451與該旋動座30的旋動螺牙34可產(chǎn)生相互擋止限位的功能，以防止使用者過度轉(zhuǎn)動該驅(qū)動螺帽40，確實避免該驅(qū)動螺帽40與旋動座30脫開的問題；而當(dāng)該驅(qū)動螺帽40需拆下進行維修等工作時，需先將該螺絲461持續(xù)旋入該螺孔46內(nèi)，使該螺絲461的端部進入該環(huán)扣槽45，以將該C形扣451自環(huán)扣槽45內(nèi)迫出脫離；待取下該C形扣451后，再將該螺絲461往外旋出退出該環(huán)扣槽45，即可自該旋動座30 處取下該驅(qū)動螺帽40。該驅(qū)動螺帽40的外表面概呈一六角柱狀；以方便與一般習(xí)用的開口扳手、套筒扳手或棘輪扳手活動連結(jié)，藉由習(xí)用的扳手帶動該驅(qū)動螺帽40往復(fù)旋動，可達到使用者省力的目的，不但使用方便、操作簡單，工具使用完畢后更可活動拆下扳手，以減少收藏體積。再者，且該旋動座30與該驅(qū)動螺帽40間分別設(shè)有旋動螺牙34以及內(nèi)螺紋42以相互螺合，其中，該旋動螺牙34的螺距可隨設(shè)計的不同調(diào)整，以具有不同比例的力放大效果以及壓動距離。再加上本發(fā)明旋動螺牙34的螺距約略等于該旋動端33長度，亦即該驅(qū)動螺帽40每旋轉(zhuǎn)一圈即可位移一旋動端33長度，且其位移為軸向直線位移，不會有習(xí)用壓動桿圓弧擺動、而使壓動行程受限的情形發(fā)生，且較習(xí)用技術(shù)而言，本發(fā)明具有更長的壓動行程，亦即可使得該液壓輸入裝置20能于單位時間內(nèi)更快產(chǎn)生液壓，以節(jié)省液壓工具的操作時間。本發(fā)明的液壓輸出裝置10及液壓輸入裝置20除可結(jié)合成一體設(shè)置外，亦可應(yīng)用于單獨設(shè)置的液壓輸出裝置10及液壓輸入裝置20 ；請參閱圖8圖面所示，其為單獨設(shè)置的液壓輸入裝置20，該液壓輸入裝置20與液壓輸出裝置10間可以一管路(如液壓管等)加以活動連接，其主要將該輸入軸23與該旋動座30以垂直于液壓輸入裝置20軸心的方向安裝于側(cè)邊處，該驅(qū)動螺帽40的頂端連結(jié)一把手60，使用者只需往復(fù)壓動該把手60，即可驅(qū)動該液壓輸入裝置20產(chǎn)生液壓。雖然本發(fā)明是以數(shù)個最佳實施例做說明，但精于此技藝者能在不脫離本發(fā)明精神與范疇下做各種不同形式的改變。以上所舉實施例僅用以說明本發(fā)明而已，非用以限制本發(fā)明的范圍。舉凡不違本發(fā)明精神所從事的種種修改或變化，俱屬本發(fā)明申請專利范圍。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)式液壓系統(tǒng)，其包含有一液壓輸出裝置，其包含有一具輸出軸的液壓缸；一液壓輸入裝置，該液壓輸入裝置具有一外露于表面的輸入軸，該輸入軸可驅(qū)動液壓輸入裝置產(chǎn)生一液壓，并將該液壓輸送至該液壓缸與輸出軸；其中，該液壓輸入裝置于該輸入軸外套設(shè)有一旋動座，該旋動座上螺設(shè)有一驅(qū)動螺帽， 且該驅(qū)動螺帽的一端與該輸入軸的軸端接合固定，使得該驅(qū)動螺帽于該旋動座上往復(fù)旋動時，驅(qū)動該輸入軸軸向位移，并帶動該液壓輸入裝置產(chǎn)生液壓以使該輸出軸作動。
2.如權(quán)利要求1所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)，其特征在于，該旋動座一端為一鎖固端，以固定于該液壓輸入裝置表面。
3.如權(quán)利要求2所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)，其特征在于，該旋動座中央軸向貫穿設(shè)有一軸孔，以供該輸入軸穿設(shè)。
4.如權(quán)利要求3所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)，其特征在于，該旋動座相對于該鎖固端的另一端為一旋動端，該旋動端上設(shè)有至少一旋動螺牙。
5.如權(quán)利要求4所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)，其特征在于，該旋動螺牙的螺距等于該旋動端長度。
6.如權(quán)利要求4所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)，其特征在于，該驅(qū)動螺帽對應(yīng)該旋動座的旋動端凹設(shè)有一螺孔，該螺孔內(nèi)對應(yīng)該旋動螺牙設(shè)有內(nèi)螺紋。
7.如權(quán)利要求6所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)，其特征在于，該驅(qū)動螺帽相對于該旋動端的另一端處設(shè)有一鎖孔，供以一螺鎖元件螺設(shè)，并將該驅(qū)動螺帽與該輸入軸鎖固呈一體。
8.如權(quán)利要求6所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)，其特征在于，該驅(qū)動螺帽的外表面呈一六角柱狀。
9.如權(quán)利要求1所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)，其特征在于，該輸出軸的軸端處設(shè)有一活動工具端，且該液壓缸相對于該輸出軸的一端亦對應(yīng)設(shè)有一固定工具端。
10.如權(quán)利要求1所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)，其特征在于，該液壓輸入裝置與該液壓缸間并設(shè)有一含泄壓閥的泄壓管路，以控制該液壓缸的液壓回流至該液壓輸入裝置。
全文摘要
一種往復(fù)式液壓系統(tǒng)，其主要包含有一液壓輸出裝置，其包含有一具輸出軸的液壓缸；一液壓輸入裝置，該液壓輸入裝置具有一外露于表面的輸入軸，該輸入軸可驅(qū)動液壓輸入裝置產(chǎn)生一液壓，并將該液壓輸送至該液壓缸與輸出軸；其中，該液壓輸入裝置于該輸入軸外套設(shè)有一旋動座，該旋動座上螺設(shè)有一驅(qū)動螺帽，且該驅(qū)動螺帽的一端與該輸入軸的軸端接合固定，使得該驅(qū)動螺帽于該旋動座上往復(fù)旋動時，可驅(qū)動該輸入軸軸向位移，并帶動該液壓輸入裝置產(chǎn)生液壓以使該輸出軸作動。
文檔編號F15B15/14GK102213248SQ20101013800
公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者陳鈺霖 申請人:陳鈺霖