專利名稱：吸回油過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種液壓過濾器，即用于過濾液壓工作介質(zhì)中顆粒污染物的過濾器。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的液壓過濾器按其功能的不同分為吸油過濾器、回油過濾器和壓力管路過濾器，均為現(xiàn)有技術(shù)。吸油過濾器安裝在吸油管路上，回油過濾器安裝在回油管路上，壓力管路過濾器安裝在壓力管路上。不同的過濾器在液壓系統(tǒng)中都有自己特定的安裝位置，工作時(shí)須將不同類型的過濾器安裝到液壓系統(tǒng)中各自相應(yīng)的位置，才能正常的工作，以保持油液的清潔，確保其它系統(tǒng)元件工作的可靠性。其不足之處在于，各過濾器都只能提供單一的功能，如吸油過濾器不能提供回油過濾功能，回油過濾器不能提供吸油過濾功能，這樣對于吸油與回油都需過濾的閉式循環(huán)液壓系統(tǒng)就顯得不方便，除了必須安裝各自相應(yīng)功能的過濾器外，為了補(bǔ)償泄漏等損失，通常還需要一套輔助補(bǔ)油系統(tǒng)，這樣增加了成本，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的過濾器功能單一的不足，本實(shí)用新型提供了一種吸回油過濾器，該吸回油過濾器在一個(gè)安裝位置能同時(shí)提供吸、回油過濾的功能，減少了所需過濾器的數(shù)量，而且還能自動補(bǔ)償因泄漏等原因造成的系統(tǒng)流量不足。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種吸回油過濾器，包括筒體，筒體的上側(cè)設(shè)置有濾頭，濾頭的上側(cè)設(shè)置有濾蓋，濾頭上設(shè)置有進(jìn)油口和出油口，所述筒體內(nèi)設(shè)置有閥體部件，閥體部件上側(cè)安裝有回油濾芯，回油濾芯的上側(cè)設(shè)有密封蓋，回油濾芯的下側(cè)設(shè)有積污槽，閥體部件的下側(cè)連接有吸油濾芯。
所述閥體部件包括閥體部件殼體，閥體部件殼體內(nèi)設(shè)置有吸油閥、安全閥和旁通閥，吸油閥和安全閥安裝在閥體部件殼體的上部，旁通閥沿圓周均布在閥體部件殼體下部。
所述吸回油過濾器上還設(shè)置有吸油發(fā)訊器和回油發(fā)訊器。
所述閥體部件和筒體的連接方式是閥體部件的外圓周和筒體的內(nèi)壁通過滾壓方式緊密連接。
所述密封蓋的外圓周和濾頭的內(nèi)壁緊密連接。
本實(shí)用新型的有益效果是，由于該吸回油過濾器包括筒體，筒體的上側(cè)設(shè)置有濾頭和濾蓋，濾頭上設(shè)置有進(jìn)油口和出油口，所述筒體內(nèi)設(shè)置有閥體部件，閥體部件上側(cè)安裝有回油濾芯，回油濾芯的上側(cè)設(shè)有密封蓋，回油濾芯的下側(cè)設(shè)有積污槽，閥體部件的下側(cè)連接有吸油濾芯，閥體部件內(nèi)設(shè)置有吸油閥、安全閥和旁通閥。因此，該吸回油過濾器具有吸、回油過濾的功能，還能自動補(bǔ)償因泄漏等原因造成的系統(tǒng)流量不足，功能齊全。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是實(shí)施例吸回油過濾器的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是實(shí)施例吸回油過濾器正常工作時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3是實(shí)施例吸回油過濾器吸油時(shí)的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4是實(shí)施例吸回油過濾器回油時(shí)的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖5是實(shí)施例吸回油過濾器裝上吸油發(fā)訊器和回油發(fā)訊器時(shí)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖5所示，一種吸回油過濾器，包括筒體6，筒體6的上側(cè)設(shè)置有濾頭2，濾頭2的上側(cè)設(shè)置有濾蓋1，濾頭2上設(shè)置有進(jìn)油口16和出油口17。筒體6內(nèi)設(shè)置有閥體部件12，閥體部件12的外圓周和筒體6的內(nèi)壁通過滾壓緊密連接，閥體部件12殼體內(nèi)設(shè)置有吸油閥9、安全閥10和旁通閥11，其中吸油閥9和安全閥10安裝在閥體部件12殼體的上部，旁通閥11沿圓周均布在閥體部件12殼體下部。閥體部件12的上側(cè)設(shè)置有回油濾芯7，回油濾芯7的上側(cè)設(shè)置有密封蓋3，回油濾芯7的上側(cè)和密封蓋3緊密連接，密封蓋3的外圓周和濾頭2的內(nèi)壁緊密連接?；赜蜑V芯7的下側(cè)設(shè)置有積污槽8，積污槽8設(shè)置在回油濾芯7下側(cè)的外圓周部分?；赜蜑V芯7的下部與閥體部件12的上部緊密連接，閥體部件12的下側(cè)設(shè)置有吸油濾芯13，吸油濾芯13通過螺栓連接在閥體部件12的下側(cè)。吸回油過濾器上還設(shè)置有吸油發(fā)訊器14和回油發(fā)訊器15。
吸回油過濾器與液壓系統(tǒng)安裝連接時(shí)，吸回油過濾器的出油口17與液壓系統(tǒng)的進(jìn)油口連接，吸回油過濾器的進(jìn)油口16與液壓系統(tǒng)的出油口連接，形成回路。吸回油過濾器筒體6底部開口與油箱連接。
如圖2所示，正常工作時(shí)，液壓系統(tǒng)出油口流出的油液通過吸回油過濾器的進(jìn)油口16進(jìn)入吸回油過濾器，油液先經(jīng)密封蓋3阻擋擴(kuò)散，以防止油液直接沖擊到回油濾芯7上造成濾芯的損壞。擴(kuò)散后的油液經(jīng)回油濾芯7過濾后從吸回油過濾器的出油口17流出，出油口17流出的油供應(yīng)到液壓系統(tǒng)的進(jìn)油口，如此循環(huán)，形成閉式回路。
如圖3所示，在循環(huán)過程中，由于泄漏等原因造成液壓系統(tǒng)回流油液的流量小于液壓系統(tǒng)所需流量時(shí)，在回油濾芯7的出油側(cè)與油箱的液面間形成真空度，當(dāng)真空度達(dá)到吸油閥9的開啟壓力時(shí)，吸油閥9自動開啟，油箱中的油液在液面壓力的作用下經(jīng)吸油濾芯13過濾后補(bǔ)充到液壓系統(tǒng)中，保證液壓系統(tǒng)流量充足，使系統(tǒng)正常工作?；赜蜑V芯7的出油側(cè)即回油濾芯7的內(nèi)側(cè)，回油濾芯7的進(jìn)油側(cè)即回油濾芯7的外側(cè)。
隨著使用時(shí)間的增長，吸油濾芯13逐漸被污染物堵塞，無法提供足夠的油液補(bǔ)償系統(tǒng)流量，真空度進(jìn)一步增大，達(dá)到吸油發(fā)訊器14的發(fā)訊值時(shí)，吸油發(fā)訊器14發(fā)訊，提醒用戶必須及時(shí)更換吸油濾芯13，以保證系統(tǒng)正常的工作。
如圖4所示，如在循環(huán)的過程中出現(xiàn)回流油液流量大于液壓系統(tǒng)所需流量時(shí)，回油背壓將增大，即回油濾芯7內(nèi)側(cè)油液壓力增大，當(dāng)壓力達(dá)到安全閥10的開啟壓力時(shí)，安全閥10自動開啟，多余的油液經(jīng)安全閥10、吸油過濾器13后回到系統(tǒng)油箱，保持系統(tǒng)所需的流量，保證系統(tǒng)正常的工作。
當(dāng)回油濾芯7逐漸被污染物堵塞，回油濾芯7的進(jìn)油側(cè)與出油側(cè)的壓差逐漸的增大，當(dāng)進(jìn)油側(cè)的壓力達(dá)到回油發(fā)訊器15的發(fā)訊值時(shí)，回油發(fā)訊器15發(fā)訊，提醒用戶及時(shí)更換回油濾芯7。如用戶未及時(shí)更換回油濾芯7，進(jìn)油側(cè)的壓力繼續(xù)增大，當(dāng)達(dá)到旁通閥11的開啟壓力時(shí)，旁通閥11自動開啟，部分油液不經(jīng)回油濾芯7的過濾直接回到系統(tǒng)油箱，避免兩側(cè)的壓差過大而使濾芯損壞，此時(shí)必須更換回油濾芯7，否則將引起回油濾芯7的損壞，造成意外的發(fā)生。
回油濾芯7下部裝有積污槽8，用于防止更換回油濾芯7時(shí)，因移動濾芯引起的震動造成被過濾的污染物重新進(jìn)入油液中，造成二次污染。因此，該吸回油過濾器具有吸、回油過濾的功能，還能自動補(bǔ)償因泄漏等原因造成的系統(tǒng)流量不足，功能齊全。該吸回油過濾器的主要特點(diǎn)就是在普通過濾器的基礎(chǔ)上改進(jìn)了結(jié)構(gòu)，同時(shí)設(shè)有吸油濾芯和回油濾芯，以及吸油閥、安全閥等一系列實(shí)現(xiàn)吸回油功能的零部件，從結(jié)構(gòu)功能上實(shí)現(xiàn)了吸回油過濾的功能。
以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種吸回油過濾器，包括筒體(6)，筒體(6)的上側(cè)設(shè)置有濾頭(2)，濾頭(2)的上側(cè)設(shè)置有濾蓋(1)，濾頭(2)上設(shè)置有進(jìn)油口(16)和出油口(17)，其特征是所述筒體(6)內(nèi)設(shè)置有閥體部件(12)，閥體部件(12)上側(cè)安裝有回油濾芯(7)，回油濾芯(7)的上側(cè)設(shè)有密封蓋(3)，回油濾芯(7)的下側(cè)設(shè)有積污槽(8)，閥體部件(12)的下側(cè)連接有吸油濾芯(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸回油過濾器，其特征是所述閥體部件(12)包括閥體部件殼體，閥體部件殼體內(nèi)設(shè)置有吸油閥(9)、安全閥(10)和旁通閥(11)，吸油閥(9)和安全閥(10)安裝在閥體部件殼體的上部，旁通閥(11)沿圓周均布在閥體部件殼體下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸回油過濾器，其特征是所述吸回油過濾器上還設(shè)置有吸油發(fā)訊器(14)和回油發(fā)訊器(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸回油過濾器，其特征是所述閥體部件(12)和筒體(6)的連接方式是閥體部件(12)的外圓周和筒體(6)的內(nèi)壁通過滾壓方式緊密連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸回油過濾器，其特征是所述密封蓋(3)的外圓周和濾頭(2)的內(nèi)壁緊密連接。
專利摘要一種吸回油過濾器，涉及液壓過濾器技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體，筒體的上側(cè)設(shè)置有濾頭，濾頭的上側(cè)設(shè)置有濾蓋，濾頭上設(shè)置有進(jìn)油口和出油口，所述筒體內(nèi)設(shè)置有閥體部件，閥體部件上側(cè)安裝有回油濾芯，回油濾芯的上側(cè)設(shè)有密封蓋，回油濾芯的下側(cè)設(shè)有積污槽，閥體部件的下側(cè)連接有吸油濾芯，該吸回油過濾器具有吸、回油過濾的功能，還能自動補(bǔ)償因泄漏等原因造成的系統(tǒng)流量不足，功能齊全。
文檔編號F15B21/04GK2890454SQ20062007104
公開日2007年4月18日 申請日期2006年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月25日
發(fā)明者葉萍, 姚銀軍, 倪成輝, 王德達(dá) 申請人:黎明液壓有限公司