專利名稱:一種高密封風(fēng)機傳動軸和風(fēng)機傳動系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開的高密封風(fēng)機傳動軸包括：風(fēng)機傳動軸本體，所述風(fēng)機傳動軸本體的電機輸入端的密封處沿所述風(fēng)機傳動軸本體的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動方向設(shè)置有凸槽；所述風(fēng)機傳動箱側(cè)蓋下方連接端的密封處設(shè)置有凹槽，所述凹槽的螺旋方向與所述凸槽螺旋方向相反；在所述風(fēng)機傳動箱側(cè)蓋下方設(shè)置有條狀導(dǎo)流凹槽。本實用新型實施例的風(fēng)機傳動軸，在傳動軸上開設(shè)螺紋，并在風(fēng)機傳動箱側(cè)蓋下方設(shè)置有條狀導(dǎo)流凹槽，在風(fēng)機傳動軸繞軸心高速旋轉(zhuǎn)的過程中，溢出的油脂就會在離心力的作用下沿著螺旋紋并流到所述條狀導(dǎo)流凹槽，實現(xiàn)通過改造傳動軸結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)引導(dǎo)溢出油脂回流到傳動系統(tǒng)內(nèi)部，不僅提高密封效果，而且降低頻繁更換密封墊造成的成本。
【專利說明】
—種高密封風(fēng)機傳動軸和風(fēng)機傳動系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及風(fēng)機傳動改造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種高密封風(fēng)機傳動軸和風(fēng)機傳動系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機傳動軸是廣泛應(yīng)用于風(fēng)機，如離心式通引風(fēng)機傳動設(shè)備的重要配件。
[0003]風(fēng)機傳動軸對于密封性能有較高的要求，現(xiàn)有的風(fēng)機傳動軸通常采用加裝密封墊阻止內(nèi)部油脂滲漏。
[0004]然而，利用油封和密封墊防止內(nèi)部油脂滲漏的方式，由于油封和密封墊的老化、不耐高溫、變形等因素存在，而并不能完全杜絕漏油，需要頻繁地更換油封和密封墊。因而現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機傳動軸結(jié)構(gòu)存在密封效果不佳且密封成本高的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種高密封風(fēng)機傳動軸，以實現(xiàn)提高密封效果，降低密封成本的技術(shù)目的。
[0006]—種高密封風(fēng)機傳動軸，包括:
[0007]風(fēng)機傳動軸本體，所述風(fēng)機傳動軸本體的電機輸入端的密封處沿所述風(fēng)機傳動軸本體的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動方向設(shè)置有凸槽；
[0008]所述風(fēng)機傳動箱側(cè)蓋下方連接端的密封處設(shè)置有凹槽，所述凹槽的螺旋方向與所述凸槽螺旋方向相反；
[0009]在所述風(fēng)機傳動箱側(cè)蓋下方設(shè)置有條狀導(dǎo)流凹槽。
[0010]優(yōu)選地，所述高密封風(fēng)機傳動軸還包括:分別緊密套裝于所述風(fēng)機傳動軸本體電機輸入端的密封處及風(fēng)機連接端的內(nèi)置密封圈。
[0011 ] 一種風(fēng)機傳動系統(tǒng)，包括:上述高密封風(fēng)機傳動軸。
[0012]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例的風(fēng)機傳動軸，在傳動軸上開設(shè)螺紋，并在風(fēng)機傳動箱側(cè)蓋下方設(shè)置有條狀導(dǎo)流凹槽，在風(fēng)機傳動軸繞軸心高速旋轉(zhuǎn)的過程中，溢出的油脂就會在離心力的作用下沿著螺旋紋并流到所述條狀導(dǎo)流凹槽，從而實現(xiàn)通過改造傳動軸結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)引導(dǎo)溢出油脂回流到傳動系統(tǒng)內(nèi)部，不僅提高密封效果，而且降低頻繁更換密封墊造成的成本。
【附圖說明】

[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例公開的高密封風(fēng)機傳動軸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0016]本實用新型提供一種高密封風(fēng)機傳動軸，以實現(xiàn)提高密封效果，降低密封成本的技術(shù)目的。
[0017]圖1示出了一種高密封風(fēng)機傳動軸，包括:
[0018]風(fēng)機傳動軸本體I，所述風(fēng)機傳動軸本體I的電機輸入端的密封處2沿所述風(fēng)機傳動軸本體的轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動方向設(shè)置有凸槽3(參見放大圖)；
[0019]所述風(fēng)機傳動箱側(cè)蓋下方連接端的密封處4設(shè)置有凹槽5，所述凹槽5的螺旋方向與所述凸槽3螺旋方向相反；
[0020]在所述風(fēng)機傳動箱側(cè)蓋下方設(shè)置有條狀導(dǎo)流凹槽7。
[0021]所述電機輸入軸的密封處2和風(fēng)機連接端的密封處4分別設(shè)置有螺旋方向相反的螺紋，所述螺紋可在轉(zhuǎn)軸6高速轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，溢出的油脂在螺紋的引導(dǎo)下進(jìn)入到轉(zhuǎn)軸上，而由于風(fēng)機傳動箱側(cè)蓋下方設(shè)置有條狀導(dǎo)流凹槽7，溢出的油脂將繼續(xù)對轉(zhuǎn)軸進(jìn)行潤滑，從而解決了現(xiàn)有高密封風(fēng)機傳動軸密封效果不佳及密封成本高的問題。
[0022]為了進(jìn)一步提高密封性，所述高密封風(fēng)機傳動軸還包括:分別緊密套裝于所述風(fēng)機傳動軸本體電機輸入端的密封處及風(fēng)機連接端的內(nèi)置密封圈(未示出)。
[0023]需要說明的是，所述高密封風(fēng)機傳動軸的密封方式，還可以采用內(nèi)置密封圈配合外置密封圈結(jié)合的形式，并不局限。
[0024]本實用新型實施例還披露了:
[0025]—種風(fēng)機傳動系統(tǒng)，包括:上述高密封風(fēng)機傳動軸。所述風(fēng)機傳動系統(tǒng)包括電機結(jié)構(gòu)、傳動機構(gòu)和葉輪，所述高密封風(fēng)機傳動軸是傳動機構(gòu)中的重要部件，其結(jié)構(gòu)及工作原理參見圖1及其對應(yīng)說明，在此不再贅述。
[0026]綜上所述:
[0027]本實用新型實施例的風(fēng)機傳動軸，在傳動軸上開設(shè)螺旋狀的螺紋，并在風(fēng)機傳動箱側(cè)蓋下方設(shè)置有條狀導(dǎo)流凹槽，在風(fēng)機傳動軸繞軸心高速旋轉(zhuǎn)的過程中，溢出的油脂就會在離心力的作用下沿著螺旋紋并流到所述條狀導(dǎo)流凹槽，從而實現(xiàn)通過改造傳動軸結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)引導(dǎo)溢出油脂回流到傳動系統(tǒng)內(nèi)部，不僅提高密封效果，而且降低頻繁更換密封墊造成的成本。
[0028]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型實施例的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型實施例將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高密封風(fēng)機傳動軸，其特征在于，包括: 風(fēng)機傳動軸本體，所述風(fēng)機傳動軸本體的電機輸入端的密封處沿所述風(fēng)機傳動軸本體的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動方向設(shè)置有凸槽； 所述風(fēng)機傳動箱側(cè)蓋下方連接端的密封處設(shè)置有凹槽，所述凹槽的螺旋方向與所述凸槽螺旋方向相反； 在所述風(fēng)機傳動箱側(cè)蓋下方設(shè)置有條狀導(dǎo)流凹槽。2.如權(quán)利要求1所述的高密封風(fēng)機傳動軸，其特征在于，還包括:分別緊密套裝于所述風(fēng)機傳動軸本體電機輸入端的密封處及風(fēng)機連接端的內(nèi)置密封圈。3.一種風(fēng)機傳動系統(tǒng)，其特征在于，包括:權(quán)利要求1所述的高密封風(fēng)機傳動軸。
【文檔編號】F04D29/053GK205714913SQ201620216642
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】何占民
【申請人】高碑店市萬盛源風(fēng)機配件加工廠