一種風(fēng)機(jī)軸類密封裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)機(jī)軸類密封裝置，包括主軸和機(jī)殼，沿所述主軸軸向方向并列套設(shè)兩個(gè)氣封環(huán)，每個(gè)所述氣封環(huán)兩側(cè)均設(shè)有一層或兩層石墨盤根，每個(gè)所述氣封環(huán)均連有通氣支管，所述氣封環(huán)的環(huán)周均布有通氣孔，所述通氣支管通過一通氣總管向所述氣封環(huán)的通氣孔內(nèi)通氣。本風(fēng)機(jī)軸類密封裝置密封效果好，能使用對(duì)密封要求較高的場(chǎng)合，實(shí)用靈活。
【專利說明】
一種風(fēng)機(jī)軸類密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)軸類密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)根據(jù)用途可分為送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)等多種，作為一類常見的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，多數(shù)情況下，風(fēng)機(jī)的密封不需要十分嚴(yán)密，然而在某種特殊工況下，如高溫、易爆氣體的循環(huán)風(fēng)機(jī)，則對(duì)密封性要求十分嚴(yán)格。
[0003]密封分為軸向密封和周向密封，風(fēng)機(jī)的密封點(diǎn)主要是軸向密封，風(fēng)機(jī)軸在工作中始終處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，這時(shí)的密封就變得比較困難。以離心風(fēng)機(jī)為例，其主軸通過機(jī)殼后與機(jī)殼壁有一間隙，通用采用填料與軸軟磨擦結(jié)觸密封，其密封缺點(diǎn)在于使用壽命短，長期磨擦使填料與軸盤仍有微小間隙，且產(chǎn)生高溫，在內(nèi)壓較高的環(huán)境下，密封不嚴(yán)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)機(jī)軸類密封裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種風(fēng)機(jī)軸類密封裝置，包括主軸和機(jī)殼，沿所述主軸軸向方向并列套設(shè)兩個(gè)氣封環(huán)，每個(gè)所述氣封環(huán)兩側(cè)均設(shè)有一層或兩層石墨盤根，每個(gè)所述氣封環(huán)均連有通氣支管，所述氣封環(huán)的環(huán)周均布有通氣孔，所述通氣支管通過一通氣總管向所述氣封環(huán)的通氣孔內(nèi)通氣。
[0007]優(yōu)選地，每個(gè)所述通氣支管上均具有通氣開關(guān)。
[0008]優(yōu)選地，所述氣封環(huán)的內(nèi)徑環(huán)周和外徑環(huán)周均加工有凹形氣槽，所述通氣孔及凹形氣槽形成密封氣腔。
[0009]優(yōu)選地，所述密封氣腔內(nèi)充滿氮?dú)狻?br>[0010]優(yōu)選地，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有壓盤和主盤，所述氣封環(huán)及所述石墨盤根設(shè)于所述主盤與所述主軸之間。
[0011]優(yōu)選地，所述氣封環(huán)為聚四氟乙烯環(huán)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:
[0013]設(shè)備使用時(shí)通過通氣總管向通氣孔(密封氣腔)內(nèi)通入一定壓力的惰性氣體，如氮?dú)猓瑢?duì)主軸形成徑向壓力，石墨盤根能夠防止充入的氮?dú)庋刂鬏S軸向泄漏。本實(shí)用新型使用兩個(gè)并列的氣封環(huán)進(jìn)行密封能到到更好的密封效果，特別適用于有毒、易燃?xì)怏w的密封；
[0014]每個(gè)通氣支管上均設(shè)有通氣開關(guān)，該通氣開關(guān)可同時(shí)打開使用，也可以只打開一個(gè)，另一個(gè)作為備用，對(duì)密封要求高的場(chǎng)合則需兩個(gè)開關(guān)均打開，使用靈活；
[0015]本風(fēng)機(jī)軸類密封裝置密封效果好，能使用對(duì)密封要求較高的場(chǎng)合，實(shí)用靈活。
【附圖說明】
[0016]圖1是優(yōu)選地實(shí)施例中軸類密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中:1.主軸，2.氣封環(huán)，21.通氣孔，22.凹形氣槽，3.通氣支管，31.通氣開關(guān)，
4.通氣總管，5.石墨盤根，6.壓盤，7.主盤。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1所示，一種風(fēng)機(jī)軸類密封裝置，包括主軸I和機(jī)殼，沿所述主軸I軸向方向并列套設(shè)兩個(gè)氣封環(huán)2，每個(gè)氣封環(huán)2兩側(cè)均設(shè)有一層石墨盤根5，本實(shí)施例中兩個(gè)氣封環(huán)之間只設(shè)置一個(gè)石墨盤根(有一側(cè)是共用的)，每個(gè)所述氣封環(huán)2均連有通氣支管3，所述氣封環(huán)2的環(huán)周均布有通氣孔21，所述通氣支管3通過一通氣總管4向所述氣封環(huán)2的通氣孔21內(nèi)通氣。
[0020]具體地，每個(gè)所述通氣支管3上均具有通氣開關(guān)31。每個(gè)通氣支管上均設(shè)有通氣開關(guān)，該通氣開關(guān)可同時(shí)打開使用，也可以只打開一個(gè)，另一個(gè)作為備用，對(duì)密封要求高的場(chǎng)合則需兩個(gè)開關(guān)均打開，使用靈活。
[0021]具體地，所述氣封環(huán)2的內(nèi)徑環(huán)周和外徑環(huán)周均加工有凹形氣槽22，所述通氣孔31及凹形氣槽22形成密封氣腔。
[0022 ]具體地，所述密封氣腔內(nèi)充滿氮?dú)狻?br>[0023]具體地，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有壓盤6和主盤7，所述氣封環(huán)2及所述石墨盤根5設(shè)于所述主盤7與所述主軸I之間。
[0024]具體地，所述氣封環(huán)為聚四氟乙烯環(huán)。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)機(jī)軸類密封裝置，包括主軸和機(jī)殼，其特征在于，沿所述主軸軸向方向并列套設(shè)兩個(gè)氣封環(huán)，每個(gè)所述氣封環(huán)兩側(cè)均設(shè)有一層或兩層石墨盤根，每個(gè)所述氣封環(huán)均連有通氣支管，所述氣封環(huán)的環(huán)周均布有通氣孔，所述通氣支管通過一通氣總管向所述氣封環(huán)的通氣孔內(nèi)通氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)軸類密封裝置，其特征在于，每個(gè)所述通氣支管上均具有通氣開關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種風(fēng)機(jī)軸類密封裝置，其特征在于，所述氣封環(huán)的內(nèi)徑環(huán)周和外徑環(huán)周均加工有凹形氣槽，所述通氣孔及凹形氣槽形成密封氣腔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)機(jī)軸類密封裝置，其特征在于，所述密封氣腔內(nèi)充滿氮Ho5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)軸類密封裝置，其特征在于，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有壓盤和主盤，所述氣封環(huán)及所述石墨盤根設(shè)于所述主盤與所述主軸之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)軸類密封裝置，其特征在于，所述氣封環(huán)為聚四氟乙烯環(huán)。
【文檔編號(hào)】F04D25/08GK205503506SQ201620172765
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日
【發(fā)明人】劉培啟, 王芬
【申請(qǐng)人】蘇州頂裕節(jié)能設(shè)備有限公司