專利名稱:一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)，屬于機械制造領(lǐng)域，包括泵體和泵蓋，所述泵蓋與所述泵體相連，所述泵體設(shè)有溫度較高的熱腔和溫度較低的冷卻腔，所述泵蓋位于所述熱腔和冷卻腔之間，所述泵蓋中設(shè)有高溫高壓隔熱板，所述位于所述泵蓋中的高溫高壓隔熱板的延伸方向與所述泵蓋的熱量傳遞方向垂直。本實用新型的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)緊湊、冷卻速度快，腔體鑄造更加簡單、便捷，泵組外接管路更加方便。
【專利說明】一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械制造領(lǐng)域，涉及一種冷卻結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種高溫?zé)崴h(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]熱水循環(huán)泵主要用于冶金、電站、橡膠和化工等行業(yè)，輸送100°C --250°C的高溫?zé)崴?，它的主要工作特點是溫度高，另外泵的進(jìn)出口壓力也較高，一般在2—5MPa。結(jié)構(gòu)形式大多為單機單吸離心泵，由于泵的工作壓力和溫度較高，要求接觸液體部分零件的材質(zhì)比一般離心泵的要高，泵殼較厚，通常密封方式有三種:浮動環(huán)密封、機械密封和填料密封。
[0003]熱水循環(huán)泵在高溫高進(jìn)口壓力工況下，不同密封的結(jié)構(gòu)存在不足之處分別為:
[0004]I)、當(dāng)采用浮動環(huán)密封時，密封件的制造精度要求高，環(huán)的不同心度和斷面的不垂直度和表面不粗糙度對密封性能有很大的影響，此外這種密封對液體不能做到封嚴(yán)不漏，本身有較大的泄露量，高溫高壓熱水泄露后大量汽化充滿整個泵房，非常不利于泵和其他設(shè)備的維護(hù)和檢修，加上工廠中的一些漂浮的酸堿粉末，容易造成化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)腐蝕，從而加速泵和其他設(shè)備的老化和失效，不僅不經(jīng)濟還危害到工廠的安全運行。
[0005]2)、當(dāng)采用填料密封時，由于泵殼內(nèi)是高溫液體，熱量會大量的向冷卻系統(tǒng)和密封系統(tǒng)傳遞，加上填料本身的摩擦也會產(chǎn)生熱量，同時壓力較高，填料的壓緊力也較大，結(jié)果使填料和填料軸套的損耗加快，從而增加維修的次數(shù)，這種頻繁操作嚴(yán)重影響機組的正常運行，而且易于引發(fā)事故。
[0006]3)、當(dāng)采用機械密封時，介質(zhì)240°C左右的高溫時，機械密封是無法承受的，必須要有可靠的冷卻降溫措施，否則機械密封的非金屬元件會迅速老化失效，金屬元件也會受到一定的熱沖擊，同時高溫水的潤滑性較差，會使摩擦副失效加快，所以冷卻是非常重要的。
[0007]現(xiàn)有的熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)一般都采用泵蓋上制作冷卻腔，借助冷卻腔通冷水的方式，以達(dá)到冷卻密封的目的，但這種冷卻系統(tǒng)對于較低的介質(zhì)溫度效果還可以，對于240°C左右的高溫效果不太理想。
實用新型內(nèi)容
[0008]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有冷卻結(jié)構(gòu)高溫適用效果差的缺陷，提供了一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)。
[0009]為達(dá)到上述目的，具體技術(shù)方案如下:
[0010]一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)，包括泵體和泵蓋，所述泵蓋與所述泵體相連，所述泵體設(shè)有溫度較高的熱腔和溫度較低的冷卻腔，所述泵蓋位于所述熱腔和冷卻腔之間，所述泵蓋中設(shè)有高溫高壓隔熱板，所述位于所述泵蓋中的高溫高壓隔熱板的延伸方向與所述泵蓋的熱量傳遞方向垂直。
[0011]優(yōu)選的，所述泵蓋的形狀為環(huán)形，所述高溫高壓隔熱板的形狀呈圓盤狀，所述高溫高壓隔熱板臨近所述泵體的熱腔。
[0012]優(yōu)選的，還包括護(hù)板，所述護(hù)板與所述泵蓋連接，所述高溫高壓隔熱板設(shè)于所述護(hù)板和泵蓋之間。
[0013]優(yōu)選的，所述護(hù)板通過緊定螺釘與所述泵蓋相連。
[0014]優(yōu)選的，還包括中間支架，所述中間支架分別與所述泵體和泵蓋相連，所述中間支架與所述泵蓋之間形成冷卻腔。
[0015]優(yōu)選的，所述中間支架與所述泵蓋之間通過O型圈連接。
[0016]優(yōu)選的，所述冷卻腔中還設(shè)有加強筋，所述加強筋與所述泵蓋相連。
[0017]優(yōu)選的，所述中間支架上還設(shè)有連接冷卻水管路的螺紋孔。
[0018]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的技術(shù)方案的優(yōu)點有:
[0019]1、相比于現(xiàn)有的冷卻結(jié)構(gòu)冷卻迅速，更好的滿足了密封和軸部件的冷卻需求；
[0020]2、更好的滿足了輸送高溫介質(zhì)的需求；
[0021]3、泵蓋與中間支架組成的冷卻腔，增加了冷卻面積，使冷卻效果更顯著；
[0022]4、腔體鑄造更加簡單、方便，在空間上錯開了冷卻管路的位置，給泵組外接管路帶來便利。

【附圖說明】

[0023]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0024]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是圖1中I部的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0028]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做具體闡釋。
[0029]如圖1和圖2中所示的本實用新型的實施例的一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)，包括泵體I和泵蓋2。泵蓋2與泵體I相連，泵體I設(shè)有溫度較高的熱腔和溫度較低的冷卻腔。泵蓋2位于熱腔和冷卻腔之間。泵蓋2中設(shè)有高溫高壓隔熱板5，位于泵蓋2中的高溫高壓隔熱板5的延伸方向與泵蓋2的熱量傳遞方向垂直。
[0030]本實用新型的實施例在泵蓋2上制造一個圓盤狀的空腔，并填充高溫高壓隔熱板5。其后，用GB/T77的內(nèi)六角平端緊定螺釘6連接護(hù)板4和泵蓋2，使護(hù)板4充分壓緊高溫高壓隔熱板5。由于高溫高壓隔熱板5的熱阻很大，幾乎可以忽略通過這部分面積傳導(dǎo)到冷卻腔的熱量，可以傳導(dǎo)熱量的剩余面積已經(jīng)很小了，這樣就減弱了泵蓋2的傳熱能力。泵蓋2上制造的圓盤空腔形狀可根據(jù)運行工況參數(shù)所定。
[0031]如圖1所示，在本實用新型的實施例中，將原有單純在泵蓋2鑄造的冷卻腔，改為泵蓋2與中間支架3密封的空腔作為冷卻腔。優(yōu)點在于冷卻腔體變大，冷卻水冷卻的傳熱面積增大，更好的冷卻密封及軸部件，同時在接冷卻管路時更有效的錯開管路的空間位置，便于安裝冷卻管路。
[0032]此外，如圖1所示，在本實用新型的實施例中，在泵蓋2上設(shè)計加強筋8，優(yōu)點在于增強泵蓋2強度防止金屬高溫蠕變的同時充當(dāng)散熱板，在冷卻腔內(nèi)空間上增大了與冷卻水接觸的面積，更好的進(jìn)行冷卻。
[0033]如圖1和2中所示，在本實用新型的實施例中，在泵蓋2與中間支架3接觸的密封面設(shè)計O型圈7，更好的密封冷卻腔，不至于發(fā)生冷卻水泄露。
[0034]同時，中間支架開有連接冷卻水管路螺紋孔，分別設(shè)置冷卻水進(jìn)水管與出水管，并設(shè)有管堵9。
[0035]以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本實用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括泵體和泵蓋，所述泵蓋與所述泵體相連，所述泵體設(shè)有溫度較高的熱腔和溫度較低的冷卻腔，所述泵蓋位于所述熱腔和冷卻腔之間，所述泵蓋中設(shè)有高溫高壓隔熱板，所述位于所述泵蓋中的高溫高壓隔熱板的延伸方向與所述泵蓋的熱量傳遞方向垂直。2.如權(quán)利要求1所述的熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述泵蓋的形狀為環(huán)形，所述高溫高壓隔熱板的形狀呈圓盤狀，所述高溫高壓隔熱板臨近所述泵體的熱腔。3.如權(quán)利要求1所述的熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括護(hù)板，所述護(hù)板與所述泵蓋連接，所述高溫高壓隔熱板設(shè)于所述護(hù)板和泵蓋之間。4.如權(quán)利要求3所述的熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述護(hù)板通過緊定螺釘與所述泵蓋相連。5.如權(quán)利要求4所述的熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括中間支架，所述中間支架分別與所述泵體和泵蓋相連，所述中間支架與所述泵蓋之間形成冷卻腔。6.如權(quán)利要求5所述的熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中間支架與所述泵蓋之間通過O型圈連接。7.如權(quán)利要求6所述的熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻腔中還設(shè)有加強筋，所述加強筋與所述泵蓋相連。8.如權(quán)利要求7所述的熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中間支架上還設(shè)有連接冷卻水管路的螺紋孔。
【文檔編號】F04D29-58GK204284007SQ201420597094
【發(fā)明者】陳永波, 趙鵬強 [申請人]上海水泵制造有限公司