一種循環(huán)冷卻式瀝青混凝土攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種循環(huán)冷卻式瀝青混凝土攪拌器，包括攪拌桶體，攪拌桶體的頂部外側(cè)壁上設(shè)置有支撐架，支撐架與攪拌桶體的外側(cè)壁之間設(shè)置有橡膠減震墊片，驅(qū)動電機(jī)的下方設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸，中部攪拌槳葉和下部攪拌槳葉的外圍垂直布置有錨式攪拌槳葉，攪拌桶體的內(nèi)側(cè)壁上緊挨有外側(cè)盤旋管，外側(cè)盤旋管的內(nèi)圈位置還緊挨有內(nèi)側(cè)盤旋管，進(jìn)料斗的上方連接有流量控制裝置，漏斗出口的另一側(cè)通過收縮活塞架安裝有伸縮氣缸。本實用新型實現(xiàn)了冷卻功能，通過外圍錨式攪拌槳葉即可使得物料形成對流剪切效果，同時橡膠減震墊片減少不規(guī)則震動對攪拌器的損壞，收縮活塞架實現(xiàn)了物料的精確控料。
【專利說明】
一種循環(huán)冷卻式瀝青混凝土攪拌器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種循環(huán)冷卻式瀝青混凝土攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]瀝青混凝土俗稱瀝青砼，人工選配具有一定級配組成的礦料，碎石或乳碎礫石、石肩或砂、礦粉等，與一定比例的路用瀝青材料，在嚴(yán)格控制條件下拌制而成的混合料。熱拌的瀝青混合料宜在集中地點用機(jī)械拌制，一般選用固定式熱拌廠，在線路較長時宜選用移動式熱拌機(jī)，冷拌的瀝青混合料可以集中拌和，也可就地路拌。但是傳統(tǒng)的瀝青混凝土攪拌機(jī)內(nèi)部大多采用大一結(jié)構(gòu)的攪拌葉片，物料攪拌的不夠充分，物料質(zhì)量得不到充分的保證，并且傳統(tǒng)的攪拌機(jī)并不能時間物料的精確投放和精確放料，不能適應(yīng)更高要求的攪拌需要，同時老式攪拌機(jī)的返修率很高，大多為都是攪拌過程中震動過大所導(dǎo)致的，另外，傳統(tǒng)攪拌器中沒有加熱裝置，在瀝青混凝土的攪拌過程中，需要提高溫度以加速物料的反應(yīng)，以滿足高效率的加工生產(chǎn)需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種循環(huán)冷卻式瀝青混凝土攪拌器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種循環(huán)冷卻式瀝青混凝土攪拌器，包括攪拌桶體，所述攪拌桶體的頂部外側(cè)壁上設(shè)置有支撐架，所述支撐架的上方安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述支撐架與攪拌桶體的外側(cè)壁之間設(shè)置有橡膠減震墊片，所述驅(qū)動電機(jī)的下方設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸，所述攪拌轉(zhuǎn)軸攪拌轉(zhuǎn)軸的軸體外側(cè)壁上設(shè)置有中部攪拌槳葉和下部攪拌槳葉，中部攪拌槳葉和下部攪拌槳葉的外圍垂直布置有錨式攪拌槳葉，所述攪拌桶體的內(nèi)側(cè)壁上緊挨有外側(cè)盤旋管，所述外側(cè)盤旋管的內(nèi)圈位置還緊挨有內(nèi)側(cè)盤旋管，外側(cè)盤旋管和內(nèi)側(cè)盤旋管設(shè)置為兩套相互獨立的管體組合成螺旋狀結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)盤旋管的頂端設(shè)置有外側(cè)出水口，所述外側(cè)盤旋管的底端設(shè)置有外側(cè)進(jìn)水口，所述內(nèi)側(cè)盤旋管的頂端設(shè)置有內(nèi)側(cè)出水口，所述內(nèi)側(cè)盤旋管的底端設(shè)置有內(nèi)側(cè)進(jìn)水口，所述攪拌桶體的右側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的上方連接有流量控制裝置，所述流量控制裝置的上方通過導(dǎo)料管連接至原料存儲桶，所述攪拌桶體的下部設(shè)置有漏斗出口，所述漏斗出口的底端鉸接有出口擋板，所述漏斗出口的另一側(cè)通過收縮活塞架安裝有伸縮氣缸。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述中部攪拌槳葉和下部攪拌槳葉均采用四塊葉片沿圓周均勻布置且葉片與水平面垂直。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述流量控制裝置電連接至控制操作板。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述收縮活塞架的前端與出口擋板相互鉸接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過外圍錨式攪拌槳葉的旋轉(zhuǎn)攪拌即可使得物料在攪拌桶體內(nèi)形成對流剪切效果，使得瀝青混凝土攪拌的更加均勻;并且加熱液通過內(nèi)側(cè)進(jìn)水口和外側(cè)進(jìn)水口進(jìn)入螺旋狀管體，從外側(cè)出水口和內(nèi)側(cè)出水口出來實現(xiàn)不斷循環(huán)，起到了攪拌器的物料冷卻功能，提高瀝青混凝土的加工質(zhì)量；同時橡膠減震墊片的設(shè)置能有效減少不規(guī)則震動對于攪拌器的損壞，延長其使用壽命;流量控制裝置的設(shè)置能有效控制物料的進(jìn)入量，控制物料的加入量，減輕工人的勞動負(fù)擔(dān)；另外，收縮活塞架的前端與出口擋板相互鉸接且控制出口擋板的啟閉，進(jìn)而實現(xiàn)物料的精確控料。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種循環(huán)冷卻式瀝青混凝土攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:1-攪拌桶體、2-驅(qū)動電機(jī)、3-支撐架、4-橡膠減震墊片、5-攪拌轉(zhuǎn)軸、6-中部攪拌槳葉、7-下部攪拌槳葉、8-錨式攪拌槳葉、9-外側(cè)出水口、10-內(nèi)側(cè)出水口、11-外側(cè)進(jìn)水口、12-內(nèi)側(cè)進(jìn)水口、13-外側(cè)盤旋管、14-內(nèi)側(cè)盤旋管、15-漏斗出口、16-出口擋板、17-收縮活塞架、18-伸縮氣缸、19-進(jìn)料斗、20-流量控制裝置、21-導(dǎo)料管、22-原料存儲桶、23-控制操作板。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種循環(huán)冷卻式瀝青混凝土攪拌器，包括攪拌桶體I，所述攪拌桶體I的頂部外側(cè)壁上設(shè)置有支撐架3，所述支撐架3的上方安裝有驅(qū)動電機(jī)2，所述支撐架3與攪拌桶體I的外側(cè)壁之間設(shè)置有橡膠減震墊片4，橡膠減震墊片4的設(shè)置能有效減少不規(guī)則震動對于攪拌器的損壞，延長其使用壽命;所述驅(qū)動電機(jī)2的下方設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸5，所述攪拌轉(zhuǎn)軸5攪拌轉(zhuǎn)軸5的軸體外側(cè)壁上設(shè)置有中部攪拌槳葉6和下部攪拌槳葉7，中部攪拌槳葉6和下部攪拌槳葉7的外圍垂直布置有錨式攪拌槳葉8，所述中部攪拌槳葉6和下部攪拌槳葉7均采用四塊葉片沿圓周均勻布置且葉片與水平面垂直，通過外圍錨式攪拌槳葉8的旋轉(zhuǎn)攪拌即可使得物料在攪拌桶體I內(nèi)形成對流剪切效果，使得瀝青混凝土攪拌的更加均勻;所述攪拌桶體I的內(nèi)側(cè)壁上緊挨有外側(cè)盤旋管13，所述外側(cè)盤旋管13的內(nèi)圈位置還緊挨有內(nèi)側(cè)盤旋管14，外側(cè)盤旋管13和內(nèi)側(cè)盤旋管14設(shè)置為兩套相互獨立的管體組合成螺旋狀結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)盤旋管13的頂端設(shè)置有外側(cè)出水口 9，所述外側(cè)盤旋管13的底端設(shè)置有外側(cè)進(jìn)水口 11，所述內(nèi)側(cè)盤旋管14的頂端設(shè)置有內(nèi)側(cè)出水口 10，所述內(nèi)側(cè)盤旋管14的底端設(shè)置有內(nèi)側(cè)進(jìn)水口 12，加熱液通過內(nèi)側(cè)進(jìn)水口 12和外側(cè)進(jìn)水口 11進(jìn)入螺旋狀管體，從外側(cè)出水口 9和內(nèi)側(cè)出水口 10出來實現(xiàn)不斷循環(huán)，起到了攪拌器的物料冷卻功能，提高瀝青混凝土的加工質(zhì)量。
[0014]所述攪拌桶體I的右側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)料斗19，所述進(jìn)料斗19的上方連接有流量控制裝置20，所述流量控制裝置20電連接至控制操作板23，所述流量控制裝置20的上方通過導(dǎo)料管21連接至原料存儲桶22，流量控制裝置20的設(shè)置能有效控制物料的進(jìn)入量，控制物料的加入量，減輕工人的勞動負(fù)擔(dān);所述攪拌桶體I的下部設(shè)置有漏斗出口 15，所述漏斗出口 15的底端鉸接有出口擋板16，所述漏斗出口 15的另一側(cè)通過收縮活塞架17安裝有伸縮氣缸18，所述收縮活塞架17的前端與出口擋板16相互鉸接且控制出口擋板16的啟閉，進(jìn)而實現(xiàn)物料的精確控料，滿足進(jìn)一步的攪拌要求。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種循環(huán)冷卻式瀝青混凝土攪拌器，包括攪拌桶體(I)，其特征在于，所述攪拌桶體(I)的頂部外側(cè)壁上設(shè)置有支撐架(3)，所述支撐架(3)的上方安裝有驅(qū)動電機(jī)(2)，所述支撐架(3)與攪拌桶體(I)的外側(cè)壁之間設(shè)置有橡膠減震墊片(4)，所述驅(qū)動電機(jī)(2)的下方設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸(5)，所述攪拌轉(zhuǎn)軸(5)攪拌轉(zhuǎn)軸(5)的軸體外側(cè)壁上設(shè)置有中部攪拌槳葉(6)和下部攪拌槳葉(7)，中部攪拌槳葉(6)和下部攪拌槳葉(7)的外圍垂直布置有錨式攪拌槳葉(8)，所述攪拌桶體(I)的內(nèi)側(cè)壁上緊挨有外側(cè)盤旋管(13)，所述外側(cè)盤旋管(13)的內(nèi)圈位置還緊挨有內(nèi)側(cè)盤旋管(14)，外側(cè)盤旋管(13)和內(nèi)側(cè)盤旋管(14)設(shè)置為兩套相互獨立的管體組合成螺旋狀結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)盤旋管(13)的頂端設(shè)置有外側(cè)出水口(9)，所述外側(cè)盤旋管(13)的底端設(shè)置有外側(cè)進(jìn)水口(11)，所述內(nèi)側(cè)盤旋管(14)的頂端設(shè)置有內(nèi)側(cè)出水口(10)，所述內(nèi)側(cè)盤旋管(14)的底端設(shè)置有內(nèi)側(cè)進(jìn)水口(12)，所述攪拌桶體(I)的右側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)料斗(19)，所述進(jìn)料斗(19)的上方連接有流量控制裝置(20)，所述流量控制裝置(20)的上方通過導(dǎo)料管(21)連接至原料存儲桶(22)，所述攪拌桶體(I)的下部設(shè)置有漏斗出口( 15)，所述漏斗出口( 15)的底端鉸接有出口擋板(16)，所述漏斗出口( 15)的另一側(cè)通過收縮活塞架(17)安裝有伸縮氣缸(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)冷卻式瀝青混凝土攪拌器，其特征在于，所述中部攪拌槳葉(6)和下部攪拌槳葉(7)均采用四塊葉片沿圓周均勻布置且葉片與水平面垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)冷卻式瀝青混凝土攪拌器，其特征在于，所述流量控制裝置(20)電連接至控制操作板(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)冷卻式瀝青混凝土攪拌器，其特征在于，所述收縮活塞架(17)的前端與出口擋板(16)相互鉸接。
【文檔編號】E01C19/10GK205604028SQ201620336626
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】黃哲南
【申請人】黃哲南