專利名稱：離心扇的扇葉組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種離心扇，特別是一種改良定位導槽結(jié)構(gòu)的離心扇的扇葉組。
現(xiàn)有的離心扇結(jié)構(gòu)主要運用在空氣門或是類似的空調(diào)設備中，而可在旋轉(zhuǎn)動作中將空氣向外吹出，由于各種空調(diào)設備所需的長度規(guī)格不一，同時由于離心扇生產(chǎn)及使用時的實際狀況限制，使得各廠商所設計的離心扇均是由多個扇葉組所組合而成，一方面可以便于塑料射出制造，另一方面則可依空調(diào)設備的長度需要而便于調(diào)整，其具有實用性。
就前述以扇葉組組合而成的離心扇結(jié)構(gòu)作更進一步的分析可知，其各扇葉組90即如


圖11所示，其是在扇葉組90的一側(cè)設置有一環(huán)狀的固定環(huán)91，而由該固定環(huán)91一側(cè)延伸出呈環(huán)狀分布的多片彎弧形扇葉92，同時在其固定環(huán)91另一側(cè)設有與另一扇葉組90的扇葉92端部相配合的定位槽93，如此即可在各扇葉組90相組合時，將扇葉組90的各扇葉92的端部對正另一扇葉組90的固定環(huán)91另一側(cè)的定位槽93，而可加以膠合或粘合，如此即呈
圖12中所示的組合狀態(tài)，又其整體的長度可依需要來控制扇葉組90的數(shù)量，相當方便而實用。
但以上述結(jié)構(gòu)配置的方式在實際運用時，發(fā)現(xiàn)其組裝上并不方便，其主要原因在于此類扇葉組90的固定環(huán)91上的定位槽93是單純的槽狀結(jié)構(gòu)，又其扇葉組90在射出成型時又因塑料材質(zhì)本身的收縮作用，會使其扇葉92略向內(nèi)縮，因而在組裝時并不容易使各扇葉92的端部對正另一扇葉組90的定位槽93，此即造成組裝作業(yè)上相當大的困擾，依目前的組裝加工作業(yè)方式，往往在組裝人員將兩扇葉組90相對正后，仍需以手指由扇葉組90的固定環(huán)91一側(cè)伸入，將該扇葉組90的葉片92向外推，并同時將兩扇葉組90相壓合，才能夠使各扇葉92確實嵌入另一扇葉組90的固定環(huán)91的定位槽93中，其不單造成加工時間的浪費，而影響加工效率，同時以此種結(jié)構(gòu)進行加工時，極易產(chǎn)生不良產(chǎn)品，而影響到整體產(chǎn)品的質(zhì)量，其顯然有改進的必要。
本實用新型的首要目的在于提供一種改良定位導槽結(jié)構(gòu)的離心扇的扇葉組，其是在扇葉組固定環(huán)的各定位槽間設置凸出的導向片，同時在各定位槽的內(nèi)側(cè)設置凸出的導向環(huán)，藉此即可在兩扇葉組相組裝結(jié)合時，使兩扇葉組可方便而迅速的壓合至定位位置，而達到更方便而迅速的結(jié)合效果。
本實用新型的次一目的在于提供一種改良定位導槽結(jié)構(gòu)的離心扇的扇葉組，其是在扇葉組固定環(huán)的各定位槽間設置凸出的導向肋，同時在各定位槽的內(nèi)側(cè)設置凸出的導向塊，藉此即可在兩扇葉組相組裝結(jié)合時，使兩扇葉組可方便而迅速地壓合定位，而達到更便于而迅速地組裝結(jié)合。
本實用新型的再一目的在于提供一種改良定位導槽結(jié)構(gòu)的離心扇的扇葉組，其在扇葉組固定環(huán)的定位槽側(cè)設置半環(huán)狀的導向軌，該導向軌環(huán)繞定位槽內(nèi)側(cè)及兩側(cè)，而可在兩扇葉組相組裝時，使一扇葉組的扇葉端部方便地順著另一扇葉組固定環(huán)上的導向軌滑入定位槽中，而可提供便于組裝定位的效果。
本申請采取下述二種技術方案其一是在離心扇的扇葉組固定環(huán)的各定位槽間設置有凸出的導向片，同時在各定位槽的內(nèi)側(cè)設置有凸出的導向環(huán)；也可將所述導向片與導向環(huán)連接成為半球狀導向軌。
其二是在離心扇的扇葉組固定環(huán)的各定位槽間設置凸出的導向肋，在各定位槽的內(nèi)側(cè)設置凸出的導向塊；也可將所述導向肋與導向塊連接成為半環(huán)狀的導向軌。
藉此即可在各扇葉組相結(jié)合時，提供扇葉與各定位槽間的導向定位作用。
具體結(jié)構(gòu)如下一種離心扇的扇葉組，其是在扇葉組一側(cè)設有一固定環(huán)，并在該固定環(huán)一側(cè)呈環(huán)狀地設置有多片彎弧狀的扇葉，在固定環(huán)的另一側(cè)設有與扇葉端部相配合的定位槽；在上述基礎上，一種結(jié)構(gòu)是在扇葉組固定環(huán)上的各定位槽間設有凸出的導向片，同時在定位槽的內(nèi)側(cè)設有凸出的導向環(huán)；所述定位槽間的導向片兩側(cè)的斜邊恰與定位槽兩側(cè)邊緣相切，又設置于定位槽內(nèi)側(cè)的各導向環(huán)亦以其沿定位槽側(cè)的斜面與定位槽內(nèi)側(cè)邊緣相切。
在上述相同基礎上，另一種結(jié)構(gòu)是在所述各定位槽間設置凸出的導向肋，在各定位槽的內(nèi)側(cè)設置凸出的導向塊；所述定位槽間的導向肋具有與定位槽相同的弧度，同時導向肋兩側(cè)的斜面恰與定位槽兩側(cè)邊緣相切，又設置于定位槽內(nèi)側(cè)的各導向塊亦以其靠定位槽側(cè)的斜面與定位槽內(nèi)側(cè)邊緣相切。
上述二種結(jié)構(gòu)中，所述定位槽兩側(cè)及內(nèi)側(cè)可以設置成一半環(huán)狀導向軌，而使該導向軌環(huán)繞在各定位槽的兩側(cè)及內(nèi)側(cè)。
本實用新型的效果由于在離心扇的扇葉組固定環(huán)的各定位槽間設置有凸出的導向片或?qū)蚶?，同時在各定位槽的內(nèi)側(cè)設置有凸出的導向環(huán)或?qū)驂K，或是將該導向片或?qū)蚶吲c導向環(huán)或?qū)驂K連接而成為半環(huán)狀的導向軌，使扇葉組結(jié)合組裝時便于迅速壓合定位，可減少組裝中的不良品，提高生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖及實施例，進一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特征。
附圖簡要說明
圖1為本實用新型的扇葉組較佳實施例的立體示意圖；圖2為本實用新型的
圖1扇葉組固定環(huán)的部份放大示意圖；圖3為本實用新型的
圖1、圖2扇葉組固定環(huán)的剖面結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖4為本實用新型的
圖1、圖2扇葉組固定環(huán)的另一角度剖面結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖5為本實用新型的扇葉組另一較佳實施例立體示意圖；圖6為本實用新型的圖5扇葉組固定環(huán)的部份放大示意圖；圖7為本實用新型的圖5、圖6扇葉組固定環(huán)的剖面結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖8為本實用新型的扇葉組又一較佳實施例立體示意圖；圖9為本實用新型的圖8扇葉組固定環(huán)的部份放大示意圖；
圖10為本實用新型的圖8、圖9扇葉組固定環(huán)的剖面結(jié)構(gòu)放大示意圖；
圖11為現(xiàn)有的離心扇扇葉組分解立體示意圖；
圖12為現(xiàn)有的離心扇兩扇葉組組裝完成后的立體示意圖。
如
圖1所示，其為本實用新型的扇葉組10較佳實施例立體示意圖，由此圖中可以見到本實用新型的扇葉組10基本結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的離心扇扇葉組90無異，其亦是在一固定環(huán)11一側(cè)環(huán)狀設置有多片呈彎弧狀的扇葉12，并在固定環(huán)11的另一側(cè)設有與扇葉12端部相配合的定位槽13，但由此圖中可以見到在本實用新型的固定環(huán)11各定位槽13間設有凸出的導向片14，同時在各定位槽13的內(nèi)側(cè)設有一環(huán)凸出的導向環(huán)15，該導向片14及導向環(huán)15的設置，即是為本實用新型的結(jié)構(gòu)特征所在。
如圖2中本實用新型
圖1扇葉組10固定環(huán)11的部份放大示意圖所示，可進一步了解有關本實用新型的導向片14及導向環(huán)15的結(jié)構(gòu)配置狀況，其中本實用新型設置于固定環(huán)11定位槽13間的導向片14呈一三角形的片體，該導向片14兩側(cè)的斜邊恰與定位槽13兩側(cè)邊緣相切，又設置于定位槽13內(nèi)側(cè)的導向環(huán)15亦以其沿定位槽13側(cè)的斜面與定位槽13內(nèi)側(cè)邊緣相切，當將兩扇葉組10相組裝時，僅需將兩扇葉組10相壓合，即可使一扇葉組10的扇葉12端部順著導向片14及導向環(huán)15的導向而滑入定位槽13中。
如圖3的本實用新型的
圖1、圖2中扇葉組10固定環(huán)11的剖面結(jié)構(gòu)放大示意圖所示，可以清晰地看出有關本實用新型的結(jié)構(gòu)特征，其中設置于各定位槽13間的導向片14側(cè)面呈一三角形形狀，其兩側(cè)邊恰與定位槽13相配合，而可在扇葉12端部欲嵌入定位槽13中時，提供一導向作用，又如圖4所示，設置于定位槽13內(nèi)側(cè)的導向環(huán)15則呈凸出狀，其邊緣亦與定位槽13的內(nèi)側(cè)邊緣相配合，而可提供另一扇葉組10在組裝時，可將略為內(nèi)縮的扇葉12端部導入定位槽13中。
如圖5所示，其為本實用新型的扇葉組10另一較佳實施例立體示意圖，于此實施例中所示，是在本實用新型的固定環(huán)11各定位槽13間設有凸出的導向肋16，同時在各定位槽13的內(nèi)側(cè)設有凸出的導向塊17，藉由該導向肋16及導向塊17的設置亦可達到如同前述導向片14及導向環(huán)15的導向作用。
如圖6的本實用新型圖5扇葉組10固定環(huán)11的部份放大示意圖所示，可進一步了解有關該導向肋16及導向塊17的結(jié)構(gòu)配置狀況，其中設置于固定環(huán)11定位槽13間的導向肋16具有與定位槽13相同的弧度，同時導向肋16兩側(cè)的斜面恰與定位槽13兩側(cè)邊緣相切，又設置于定位槽13內(nèi)側(cè)的各導向塊17亦以其沿定位槽13側(cè)的斜面與定位槽13內(nèi)側(cè)邊緣相切，如此的設計當將兩扇葉組10相組裝時，僅需將兩扇葉組10相壓合，即可使一扇葉組10的扇葉12端部順著導向肋16及導向塊17的導向而滑入定位槽13中，以提供方便組裝與定位的效果。
如圖7中本實用新型圖5、圖6中扇葉組10的固定環(huán)11的剖面結(jié)構(gòu)放大示意圖所示，可以清晰看出有關本實用新型的結(jié)構(gòu)特征，其中設置于各定位槽13間的導向肋16剖面呈一錐狀的形狀，其兩側(cè)恰與定位槽13相配合，而可在扇葉12端部欲嵌入定位槽13中時，提供導向作用，又設置于定位槽13內(nèi)側(cè)的導向塊17則呈一凸出狀，其邊緣亦與定位槽13的內(nèi)側(cè)邊緣相配合，而可提供另一扇葉組10在組裝時，可將略為內(nèi)縮的扇葉12端部導入定位槽13中。
如圖8所示，為本實用新型的扇葉組10又一較佳實施例立體示意圖，由此圖中可以得知，前述設置于本實用新型定位槽13間的導向肋16與定位槽13內(nèi)側(cè)的導向塊17亦可連接成一半環(huán)狀的導向軌18，而使該導向軌18環(huán)繞在定位槽13的內(nèi)側(cè)及兩側(cè)，如圖9所示的本實用新型圖8扇葉組10的固定環(huán)11的部份放大示意圖及
圖10中所示的本實用新型圖8、圖9扇葉組10的固定環(huán)11的剖面結(jié)構(gòu)放大示意圖所示，可進一步了解該導向軌18的設置方式，依該導向軌18的設置方式，可以使定位槽13的內(nèi)側(cè)及兩側(cè)均為導向軌18所圍繞，而可在扇葉組10相組裝時，用以導引另一扇葉組10的扇葉12端部，而可方便扇葉組10的組裝加工作業(yè)。
權利要求1.一種離心扇的扇葉組，在扇葉組一側(cè)設有一固定環(huán)，并在該固定環(huán)一側(cè)呈環(huán)狀地設置有多片彎弧狀的扇葉，在固定環(huán)的另一側(cè)設有與扇葉端部相配合的定位槽，其特征在于在扇葉組固定環(huán)上的各定位槽間設有凸出的導向片，在定位槽的內(nèi)側(cè)設有凸出的導向環(huán)；所述定位槽間的導向片兩側(cè)的斜邊恰與定位槽兩側(cè)邊緣相切，又設置于定位槽內(nèi)側(cè)的各導向環(huán)亦以其沿定位槽側(cè)的斜面與定位槽內(nèi)側(cè)邊緣相切。
2.一種離心扇的扇葉組，在扇葉組一側(cè)設有一固定環(huán)，并在該固定環(huán)一側(cè)呈環(huán)狀地設置有多片彎弧狀的扇葉，在固定環(huán)的另一側(cè)設有與扇葉端部相配合的定位槽，其特征在于在扇葉組固定環(huán)上的各定位槽間設有凸出的導向肋，在各定位槽的內(nèi)側(cè)設有凸出的導向塊；所述定位槽間的導向肋具有與定位槽相同的弧度，導向肋兩側(cè)的斜面恰與定位槽兩側(cè)邊緣相切，又設置于定位槽內(nèi)側(cè)的各導向塊亦以其靠定位槽側(cè)的斜面與定位槽內(nèi)側(cè)邊緣相切。
3.根據(jù)權利要求2所述的離心扇的扇葉組，其特征在于所述定位槽間的導向肋與定位槽內(nèi)側(cè)的導向塊連接成一半環(huán)狀導向軌，而使該導向軌環(huán)繞在各定位槽的兩側(cè)及內(nèi)側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于空氣門及空調(diào)設備的離心扇扇葉組，其主要是在扇葉組固定環(huán)的各定位槽間分別設置凸出的導向片或?qū)蚶撸瑫r在各定位槽內(nèi)側(cè)分別設置凸出的導向環(huán)或?qū)驂K，或是將前述導向片或?qū)蚶吲c導向環(huán)或?qū)驂K連接，而呈半環(huán)狀的導向軌，藉此，即可藉由該導向片或?qū)蚶吲c導向塊或?qū)蜍壴诟魃热~組相結(jié)合時，為扇葉提供導向定位的作用。
文檔編號F04D29/30GK2152928SQ92239788
公開日1994年1月12日 申請日期1992年11月13日 優(yōu)先權日1992年11月13日
發(fā)明者張松海 申請人:張松海