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一種液下泵的制作方法

文檔序號:5482562閱讀:230來源:國知局
一種液下泵的制作方法
【專利摘要】一種液下泵,包括泵軸、底板、葉輪、泵體,所述的底板上面的泵軸上設(shè)置有一個(gè)軸承組件A,底板下面依次連接有上支承管、軸承組件B、下支承管、軸承組件C、壓蓋,壓蓋內(nèi)腔設(shè)置有機(jī)械密封;所述的機(jī)械密封包括動環(huán)、靜環(huán)、O形圈、彈簧、機(jī)封軸套;所述的機(jī)封軸套通過鍵固定在泵軸下部,機(jī)封軸套從上至下依次設(shè)置有靜環(huán)、動環(huán)、動環(huán)座、彈簧座、軟填料和泵蓋;壓蓋與靜環(huán)配合處設(shè)置有靜環(huán)O形圈,動環(huán)與泵軸配合處設(shè)置有動環(huán)O形圈,機(jī)封軸套與泵軸配合處均設(shè)置有O形圈A,泵蓋與壓蓋結(jié)合面上設(shè)置有O形圈C。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,提高了泵的穩(wěn)定性和密封性能,延長了使用壽命、降低了使用成本。
【專利說明】—種液下泵
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及工業(yè)用的泵,特別是涉及到一種液下泵。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前的液下泵,由泵殼、泵軸、葉輪、軸承、密封件所組成,廣泛適用于石油、化工等工業(yè)領(lǐng)域。這類泵的葉輪懸臂長度較長,穩(wěn)定性不好,運(yùn)行時(shí)易產(chǎn)生振動和噪音,嚴(yán)重影響使用壽命;當(dāng)輸送帶顆粒液體介質(zhì)時(shí)對機(jī)械密封沖刷磨損腐蝕嚴(yán)重,影響了密封性能,造成嚴(yán)重泄漏,不但污染了環(huán)境,降低了生產(chǎn)率,而且浪費(fèi)了資源。這些缺陷無形中增加了企業(yè)的維修成本和負(fù)擔(dān)。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理,能提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長使用壽命、降低使用成本的液下泵。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種液下泵,包括泵軸、底板、葉輪、泵體,其特征在于:所述的底板上面的泵軸上設(shè)置有一個(gè)軸承組件A,底板下面依次連接有上支承管、軸承組件B、下支承管、軸承組件C、壓蓋,壓蓋內(nèi)腔設(shè)置有機(jī)械密封;所述的機(jī)械密封包括動環(huán)、靜環(huán)、O形圈、彈簧、機(jī)封軸套;所述的機(jī)封軸套通過鍵固定在泵軸下部,機(jī)封軸套從上至下依次設(shè)置有靜環(huán)、動環(huán)、動環(huán)座、彈簧座、軟填料和泵蓋;壓蓋與靜環(huán)配合處設(shè)置有靜環(huán)O形圈,動環(huán)與泵軸配合處設(shè)置有動環(huán)O形圈,機(jī)封軸套與泵軸配合處均設(shè)置有O形圈A,泵蓋與壓蓋結(jié)合面上設(shè)置有O形圈C ;所述的動環(huán)設(shè)置在動環(huán)座的上部內(nèi)腔并可軸向移動地套在機(jī)封軸套上;所述的彈簧座與動環(huán)座上設(shè)置有若干個(gè)盲孔,彈簧一端設(shè)置在彈簧座的盲孔內(nèi),另一端設(shè)置在動環(huán)座的盲孔內(nèi);彈簧座上設(shè)置有若干個(gè)連接動環(huán)座的傳動銷。
[0008]本實(shí)用新型所述的軟填料設(shè)置在泵蓋上部內(nèi)腔。
[0009]本實(shí)用新型所述的壓蓋通過螺釘固定在泵蓋上。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,提高了泵的穩(wěn)定性和密封性能,延長了使用壽命、降低了使用成本。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中I放大示意圖。
[0014]圖中1.泵軸,2.軸承組件A,3.底板,4.上支承管,5.軸承組件B,6.軸承組件C,7.壓蓋,8.機(jī)封軸套,9.動環(huán)O形圈,10.傳動銷,11.0形圈A,12.軸承,13.葉輪,14.泵蓋,15.0形圈B,16.泵體,17.軟填料,18.彈簧座,19.0形圈C,20.導(dǎo)流孔,21.彈簧,22.動環(huán)座,23.動環(huán),24、靜環(huán)O形圈,25.靜環(huán),26.出液管,27、下支承管。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0017]參照附圖,一種液下泵,包括泵軸1、底板3、葉輪13、泵體16,其特征在于:所述的底板3上面的泵軸I上設(shè)置有一個(gè)軸承組件A2,底板3下面依次連接有上支承管4、軸承組件B5、下支承管27、軸承組件C6、壓蓋7,壓蓋7內(nèi)腔設(shè)置有機(jī)械密封;所述的機(jī)械密封包括動環(huán)23、靜環(huán)25、0形圈、彈簧21、機(jī)封軸套8 ;所述的機(jī)封軸套8通過鍵固定在泵軸I下部,機(jī)封軸套8從上至下依次設(shè)置有靜環(huán)25、動環(huán)23、動環(huán)座22、彈簧座18、軟填料17和泵蓋14 ;壓蓋7與靜環(huán)25配合處設(shè)置有靜環(huán)O形圈24,動環(huán)23與泵軸I配合處設(shè)置有動環(huán)O形圈9,機(jī)封軸套8與泵軸I配合處均設(shè)置有O形圈All,泵蓋14與壓蓋7結(jié)合面上設(shè)置有O形圈C19 ;所述的動環(huán)23設(shè)置在動環(huán)座22的上部內(nèi)腔并可軸向移動地套在機(jī)封軸套8上;所述的彈簧座18與動環(huán)座22上設(shè)置有若干個(gè)盲孔,彈簧21 —端設(shè)置在彈簧座18的盲孔內(nèi),另一端設(shè)置在動環(huán)座22的盲孔內(nèi);彈簧座18上設(shè)置有若干個(gè)連接動環(huán)座的傳動銷
10。所述的軟填料17設(shè)置在泵蓋14上部內(nèi)腔。所述的壓蓋7通過螺釘固定在泵蓋14上。具體實(shí)施時(shí),電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動泵軸高速旋轉(zhuǎn),由于在泵軸上分別設(shè)置了多組軸承,使得液下泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不會產(chǎn)生很大的噪聲。同時(shí)在泵軸的下部設(shè)置了特制的機(jī)械密封,在液下泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,泵蓋和壓蓋的機(jī)械密封室構(gòu)成的腔內(nèi)會形成一定壓力的輸送介質(zhì),由于動環(huán)受壓力的兩個(gè)端面面積不等,會形成朝向靜環(huán)方向的壓緊力;動環(huán)座盲孔內(nèi)的彈簧使動環(huán)的上端面與靜環(huán)下端面適度粘合,提高了液下泵的密封性能,減少了污染環(huán)境,延長了使用壽命,降低了生產(chǎn)率,減少了企業(yè)的維修成本和負(fù)擔(dān)。
【權(quán)利要求】
1.一種液下泵,包括泵軸(11底板(31葉輪(13^泵體(16),其特征在于:所述的底板(3)上面的泵軸(1)上設(shè)置有一個(gè)軸承組件八(2),底板(3)下面依次連接有上支承管“)、軸承組件8 (5^下支承管(27^軸承組件“)、壓蓋(7),壓蓋(7)內(nèi)腔設(shè)置有機(jī)械密封;所述的機(jī)械密封包括動環(huán)(23^靜環(huán)(25^ 0形圈、彈簧〔20、機(jī)封軸套(8);所述的機(jī)封軸套(8)通過鍵固定在泵軸(1)下部,機(jī)封軸套(8)從上至下依次設(shè)置有靜環(huán)(25^動環(huán)(23).動環(huán)座(22^彈簧座(…)、軟填料(17)和泵蓋(14):壓蓋(7)與靜環(huán)(25)配合處設(shè)置有靜環(huán)0形圈(24),動環(huán)(23)與泵軸(1)配合處設(shè)置有動環(huán)0形圈(9),機(jī)封軸套(8)與泵軸(1)配合處均設(shè)置有0形圈八(11),泵蓋(14)與壓蓋(7)結(jié)合面上設(shè)置有0形圈(:(19):所述的動環(huán)(23)設(shè)置在動環(huán)座(22)的上部內(nèi)腔并可軸向移動地套在機(jī)封軸套(8)上;所述的彈簧座(18)與動環(huán)座(22)上設(shè)置有若干個(gè)盲孔,彈簧(21) —端設(shè)置在彈簧座(18)的盲孔內(nèi),另一端設(shè)置在動環(huán)座(22 )的盲孔內(nèi);彈簧座(18)上設(shè)置有若干個(gè)連接動環(huán)座的傳動銷(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液下泵,其特征在于:所述的軟填料(17)設(shè)置在泵蓋(14)上部內(nèi)腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液下泵,其特征在于:所述的壓蓋(7)通過螺釘固定在泵蓋(14)上。
【文檔編號】F04D29/046GK204239278SQ201420658287
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】陳登云 申請人:江蘇法爾機(jī)械制造有限公司
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