一種工程用柱塞泵缸體組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種工程用柱塞泵缸體組件，包括缸體、配流盤(pán)，所述缸體和配流盤(pán)的中心位置均開(kāi)設(shè)有同心的軸孔，所述缸體的外端面上設(shè)置有陶瓷層，所述配流盤(pán)的外端面上設(shè)置有碳纖維增強(qiáng)高分子塑料層，所述陶瓷層與碳纖維增強(qiáng)高分子塑料層之間形成對(duì)偶摩擦副。本實(shí)用新型以淡、海水為工作介質(zhì)并參與潤(rùn)滑條件下，泵摩擦副的材質(zhì)均不同于以礦物油為工作介質(zhì)時(shí)的材料，配流盤(pán)端面設(shè)置有碳纖維增強(qiáng)高分子塑料(CFRP)層，缸體端面設(shè)置有陶瓷層，使得對(duì)偶摩擦副具有很高的耐磨性能以及潤(rùn)滑性能。
【專利說(shuō)明】一種工程用柱塞泵缸體組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種柱塞泵零部件，尤其是指一種工程用柱塞泵缸體組件。

【背景技術(shù)】
[0002]軸向柱塞泵因其結(jié)構(gòu)緊湊、工作壓力高、容積效率高，廣泛應(yīng)用于航空航天、工程機(jī)械、塑料機(jī)械、冶金、機(jī)床和農(nóng)業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域。軸向柱塞泵是技術(shù)含量很高的一類液壓泵，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，品種繁多，制造工藝復(fù)雜，加工要求高。在現(xiàn)今眾多液壓元件結(jié)構(gòu)、工藝等發(fā)展相對(duì)穩(wěn)定的情況下，軸向柱塞泵仍在結(jié)構(gòu)、材料、性能、壽命等方面不斷發(fā)展、完善。
[0003]長(zhǎng)期以來(lái)，多數(shù)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)使用礦物油作為傳動(dòng)介質(zhì)。近年來(lái)，由于對(duì)液壓系統(tǒng)的安全性、環(huán)保性、節(jié)能性以及可持續(xù)發(fā)展的要求不斷增加，用純水(含天然淡水和海水)代替礦物油作為液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)又引起人們的極大關(guān)注。
[0004]與傳統(tǒng)使用礦物油作為工作介質(zhì)的液壓系統(tǒng)相比，純水液壓技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要是:無(wú)污染、成本低、無(wú)燃性、損失小、響應(yīng)快，而其主要缺點(diǎn)是:純水的潤(rùn)滑性能很差，摩擦副對(duì)偶面(如軸向柱塞泵中的缸體與配流盤(pán))難以形成液體潤(rùn)滑膜，也不能形成良好強(qiáng)度的邊界膜，因此，很容易產(chǎn)生干摩擦，加劇液壓元件的磨損速度，引發(fā)失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種工程用柱塞泵缸體組件，通過(guò)在缸體的外端面設(shè)置有陶瓷層，在配流盤(pán)的外端面設(shè)置有碳纖維增強(qiáng)高分子塑料層，使得缸體與配流盤(pán)之間的對(duì)偶摩擦副具有很高的耐磨性能以及潤(rùn)滑性能，增強(qiáng)了柱塞泵的容積效率。
[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種工程用柱塞泵缸體組件，包括缸體、配流盤(pán)，所述缸體和配流盤(pán)的中心位置均開(kāi)設(shè)有同心的軸孔，所述缸體的外端面上設(shè)置有陶瓷層，所述配流盤(pán)的外端面上設(shè)置有碳纖維增強(qiáng)高分子塑料層，所述陶瓷層與碳纖維增強(qiáng)高分子塑料層之間形成對(duì)偶摩擦副。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述缸體的不同同心圓周上設(shè)置兩排柱塞孔及其柱塞，所述柱塞孔分為外排柱塞孔和內(nèi)排柱塞孔，在外排柱塞孔中安裝有外排柱塞，在內(nèi)排柱塞孔中安裝有內(nèi)排柱塞，內(nèi)排柱塞和外排柱塞均勻分布在缸體的圓周上。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述陶瓷層的厚度為0.21-0.38mm。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述碳纖維增強(qiáng)高分子塑料層的厚度為0.27-0.46mm。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型以淡、海水為工作介質(zhì)并參與潤(rùn)滑條件下，泵摩擦副的材質(zhì)均不同于以礦物油為工作介質(zhì)時(shí)的材料，配流盤(pán)端面設(shè)置有碳纖維增強(qiáng)高分子塑料(CFRP)層，缸體端面設(shè)置有陶瓷層，使得對(duì)偶摩擦副具有很高的耐磨性能以及潤(rùn)滑性能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_缸體；2-配流盤(pán)；3-軸孔；4-陶瓷層；5_碳纖維增強(qiáng)高分子塑料層；10-外排柱塞；11_內(nèi)排柱塞；12_外排彈簧；13_內(nèi)排彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]所述一種工程用柱塞泵缸體組件，該缸體組件是安裝在軸向柱塞泵中，本實(shí)施例中的軸向柱塞泵的性能為:額定壓力為3.5Mpa(最高達(dá)6.5MPa);最大流量為100L/min ;轉(zhuǎn)速為750-1500r/min ;最高吸入真空度為0.05MPa ;容積效率為90% ;總效率為75%。
[0017]該缸體組件包括缸體1、配流盤(pán)2，所述缸體I和配流盤(pán)2的中心位置均開(kāi)設(shè)有同心的軸孔3，所述缸體I的外端面上設(shè)置有陶瓷層4，所述配流盤(pán)2的外端面上設(shè)置有碳纖維增強(qiáng)高分子塑料層5，所述陶瓷層4與碳纖維增強(qiáng)高分子塑料層5之間形成對(duì)偶摩擦副，所述陶瓷層4的厚度為0.21-0.38mm，所述碳纖維增強(qiáng)高分子塑料層5的厚度為0.27-0.46_。在以淡、海水為工作介質(zhì)并參與潤(rùn)滑條件下，配流盤(pán)2的端面設(shè)置有碳纖維增強(qiáng)高分子塑料(CFRP)層5，缸體I的端面設(shè)置有陶瓷層4，使得對(duì)偶摩擦副具有很高的耐磨性能以及潤(rùn)滑性能。
[0018]所述缸體I的不同同心圓周上設(shè)置兩排柱塞孔及其柱塞，所述柱塞孔分為外排柱塞孔和內(nèi)排柱塞孔，在外排柱塞孔中安裝有外排柱塞10，在內(nèi)排柱塞孔中安裝有內(nèi)排柱塞11，內(nèi)排柱塞11和外排柱塞10均勻分布在缸體I的圓周上，并在內(nèi)排柱塞孔中安裝有內(nèi)排彈簧13，在外排柱塞孔中安裝有外排彈簧12，內(nèi)排彈簧13的一端頂?shù)衷趦?nèi)排柱塞11的端面上，另一端頂?shù)衷诟左wI的內(nèi)排柱塞孔內(nèi)壁上，外排彈簧12的一端頂?shù)衷谕馀胖?2的端面上，另一端頂?shù)衷诟左wI的外排柱塞孔內(nèi)壁上。其中，外排柱塞10的直徑大于內(nèi)排柱塞11的直徑，內(nèi)排柱塞11直徑小使得缸體I結(jié)構(gòu)緊湊，增強(qiáng)其強(qiáng)度，外排柱塞10直徑大可以增大缸體I邊緣的厚度，使其滿足強(qiáng)度，同時(shí)為了加大流量在保證強(qiáng)度的情況下，外排柱塞10直徑越大越好，因?yàn)樵龃笸馀胖?0直徑既可以滿足強(qiáng)度又可以增大流量。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工程用柱塞泵缸體組件，包括缸體(I)、配流盤(pán)(2)，所述缸體(I)和配流盤(pán)(2)的中心位置均開(kāi)設(shè)有同心的軸孔(3)，其特征在于:所述缸體(I)的外端面上設(shè)置有陶瓷層(4)，所述配流盤(pán)(2)的外端面上設(shè)置有碳纖維增強(qiáng)高分子塑料層(5)，所述陶瓷層(4)與碳纖維增強(qiáng)高分子塑料層(5)之間形成對(duì)偶摩擦副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程用柱塞泵缸體組件，其特征在于:所述缸體(I)的不同同心圓周上設(shè)置兩排柱塞孔及其柱塞，所述柱塞孔分為外排柱塞孔和內(nèi)排柱塞孔，在外排柱塞孔中安裝有外排柱塞(10)，在內(nèi)排柱塞孔中安裝有內(nèi)排柱塞(11)，內(nèi)排柱塞(11)和外排柱塞(10)均勻分布在缸體⑴的圓周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程用柱塞泵缸體組件，其特征在于:所述陶瓷層(4)的厚度為0.21-0.38mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程用柱塞泵缸體組件，其特征在于:所述碳纖維增強(qiáng)高分子塑料層(5)的厚度為0.27-0.46mm。
【文檔編號(hào)】F04B53/00GK204212976SQ201420656986
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】楊浩, 孫克新 申請(qǐng)人:淮北浩豐建材科技有限公司