一種側(cè)通道蒸汽壓縮的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種側(cè)通道蒸汽壓縮機(jī)。解決現(xiàn)有蒸汽壓縮機(jī)在使用時(shí)，由于蒸汽大多具有高溫、強(qiáng)腐蝕性、泄漏具有危險(xiǎn)性等特性，從而影響壓縮機(jī)使用的技術(shù)問(wèn)題。包括前蓋、后蓋、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、進(jìn)氣口以及排氣口，前蓋和后蓋組成一個(gè)封閉的腔體，轉(zhuǎn)子位于所述腔體內(nèi)，進(jìn)氣口和排氣口與腔體相通，所述轉(zhuǎn)軸穿入前蓋和后蓋并與轉(zhuǎn)子相連接，轉(zhuǎn)子包括軸套、葉輪，軸套套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，葉輪徑向分布于軸套外表面，前蓋內(nèi)腔表面和后蓋內(nèi)腔表面與軸套外表面之間設(shè)有沿著軸套軸向分布的第一篦齒密封環(huán)，前蓋、后蓋的內(nèi)腔表面與葉輪之間設(shè)有沿著葉輪徑向分布的第二篦齒密封環(huán)。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的側(cè)通道壓縮機(jī)設(shè)計(jì)有兩重密封，首先是一道徑向的篦齒密封和一道軸向的篦齒密封，經(jīng)過(guò)兩道篦齒密封后，水蒸氣的壓力大大降低。在軸連接處安裝有骨架密封環(huán)，可以將水蒸氣完全密封住。EAC確實(shí)容易出問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種側(cè)通道蒸汽壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種側(cè)通道式蒸汽壓縮機(jī)，應(yīng)用在水蒸氣或其他有機(jī)介質(zhì)蒸汽壓縮領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]各種蒸汽的壓縮在工業(yè)應(yīng)用中越來(lái)越受到重視，應(yīng)用的領(lǐng)域也越來(lái)越廣，尤其是小流量工況，應(yīng)用范圍廣，應(yīng)用難度大，由于蒸汽大多具有高溫、強(qiáng)腐蝕性、泄漏具有危險(xiǎn)性等特性，影響壓縮機(jī)的使用性能，需要一種適合這種工況范圍的壓縮機(jī)，側(cè)通道壓縮機(jī)以其體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、應(yīng)用靈活等特點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】的缺點(diǎn)與不足之處，本實(shí)用新型提供一種側(cè)通道蒸汽壓縮機(jī)，解決現(xiàn)有蒸汽壓縮機(jī)在使用時(shí)，由于蒸汽大多具有高溫、強(qiáng)腐蝕性、泄漏具有危險(xiǎn)性等特性，從而影響壓縮機(jī)使用的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種側(cè)通道蒸汽壓縮機(jī)，包括前蓋、后蓋、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、進(jìn)氣口以及排氣口，所述前蓋和后蓋組成一個(gè)封閉的腔體，所述轉(zhuǎn)子位于所述腔體內(nèi)，所述進(jìn)氣口和排氣口與所述腔體相通，所述轉(zhuǎn)軸穿入前蓋和后蓋并與轉(zhuǎn)子相連接，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子包括軸套、葉輪，所述軸套套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，所述葉輪徑向分布于軸套外表面，所述前蓋內(nèi)腔表面和后蓋內(nèi)腔表面與軸套外表面之間設(shè)有沿著軸套軸向分布的第一篦齒密封環(huán)，所述前蓋、后蓋的內(nèi)腔表面與葉輪之間設(shè)有沿著葉輪徑向分布的第二篦齒密封環(huán)。
[0005]所述轉(zhuǎn)軸與前蓋、后蓋之間設(shè)有支撐軸承，所述支撐軸承與軸套之間的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有與前蓋、后蓋的連接相貼合的骨架密封環(huán)。
[0006]所述骨架密封環(huán)的外側(cè)開(kāi)設(shè)有周向均布的通氣孔。
[0007]所述前蓋、后蓋、轉(zhuǎn)子均采用3161不銹鋼制造。
[0008]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本發(fā)明所設(shè)計(jì)的側(cè)通道壓縮機(jī)設(shè)計(jì)有兩重密封，首先是一道徑向的篦齒密封和一道軸向的篦齒密封，經(jīng)過(guò)兩道篦齒密封后，水蒸氣的壓力大大降低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0011]圖中，前蓋1，后蓋2，轉(zhuǎn)子3，轉(zhuǎn)軸4，進(jìn)氣口 5，排氣口 6，腔體7，軸套8，葉輪9，第一篦齒密封環(huán)10，第二篦齒密封環(huán)11，支撐軸承12，骨架密封環(huán)13，通氣孔14。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面針對(duì)附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]如圖所示，一種側(cè)通道蒸汽壓縮機(jī)，包括前蓋1、后蓋2、轉(zhuǎn)子3、轉(zhuǎn)軸4、進(jìn)氣口 5以及排氣口 6，所述前蓋1和后蓋2組成一個(gè)封閉的腔體7，所述轉(zhuǎn)子3位于所述腔體7內(nèi)，所述進(jìn)氣口 5和排氣口 6與所述腔體7相通，所述轉(zhuǎn)軸4穿入前蓋1和后蓋2并與轉(zhuǎn)子3相連接，所述轉(zhuǎn)子3包括軸套8、葉輪9，所述軸套8套設(shè)于轉(zhuǎn)軸4上，所述葉輪9徑向分布于軸套8外表面，所述前蓋1內(nèi)腔表面和后蓋2內(nèi)腔表面與軸套8外表面之間設(shè)有沿著軸套8軸向分布的第一篦齒密封環(huán)10，所述前蓋1、后蓋2的內(nèi)腔表面與葉輪9之間設(shè)有沿著葉輪9徑向分布的第二篦齒密封環(huán)11。前蓋1、后蓋2形成密閉的腔體，轉(zhuǎn)子內(nèi)置于該腔體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸依次穿入后蓋、轉(zhuǎn)子以及前蓋，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)軸套帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)空氣的壓縮，通過(guò)在軸套的軸向設(shè)置若干密封環(huán)形成第一篦齒密封環(huán)10以及在葉輪的兩側(cè)設(shè)置徑向依次分布形成第二篦齒密封環(huán)10，腔體的截面面積從壓縮機(jī)進(jìn)氣口到壓縮機(jī)排氣口之間是逐步減小的，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪在腔體內(nèi)以一定的速度旋轉(zhuǎn)，水蒸氣經(jīng)過(guò)葉輪的反復(fù)壓縮，最終成為壓縮水蒸氣排出。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的側(cè)通道壓縮機(jī)設(shè)計(jì)有兩重密封，首先是一道徑向的篦齒密封和一道軸向的篦齒密封，經(jīng)過(guò)兩道篦齒密封后，水蒸氣的壓力大大降低。因此，在轉(zhuǎn)子葉輪輪轂處增加徑向和軸線(xiàn)的迷宮密封，以防止蒸汽的泄漏。且還具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、應(yīng)用靈活等特點(diǎn)。
[0014]在本實(shí)用新型中，所述轉(zhuǎn)軸4與前蓋1、后蓋2之間設(shè)有支撐軸承12，所述支撐軸承12與軸套8之間的轉(zhuǎn)軸4上套設(shè)有與前蓋1、后蓋2的連接相貼合的骨架密封環(huán)13。在側(cè)通道壓縮機(jī)的徑向篦齒密封、軸向篦齒密封的基礎(chǔ)上，再在軸連接處安裝有骨架密封環(huán)，可以將水蒸氣完全密封住。
[0015]在本實(shí)用新型中，所述骨架密封環(huán)13的外側(cè)開(kāi)設(shè)有周向均布的通氣孔14。在骨架密封環(huán)的外側(cè)，開(kāi)有周向均布的數(shù)個(gè)通氣孔，蒸汽經(jīng)過(guò)骨架密封環(huán)從通氣孔排到外面以防止腐蝕支撐軸承。骨架密封環(huán)、通氣孔、支撐軸承均在葉輪兩側(cè)對(duì)稱(chēng)布置，使得壓縮機(jī)的獨(dú)立性大大增強(qiáng)，壓縮機(jī)可以應(yīng)用的工況范圍也就大大增加。
[0016]在本實(shí)用新型中，所述前蓋1和后蓋2、轉(zhuǎn)子3均采用3161不銹鋼制造。通過(guò)3161不銹鋼制成的前蓋1和后蓋2、轉(zhuǎn)子3能有效的應(yīng)付水蒸氣的腐蝕性。
[0017]實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作
[0018]的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)通道蒸汽壓縮機(jī)，包括前蓋(I)、后蓋(2)、轉(zhuǎn)子(3)、轉(zhuǎn)軸(4)、進(jìn)氣口(5)以及排氣口(6)，所述前蓋(I)和后蓋(2)組成一個(gè)封閉的腔體(7)，所述轉(zhuǎn)子(3)位于所述腔體(7)內(nèi)，所述進(jìn)氣口(5)和排氣口(6)與所述腔體(7)相通，所述轉(zhuǎn)軸(4)穿入前蓋(I)和后蓋(2)并與轉(zhuǎn)子(3)相連接，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子(3)包括軸套(8)、葉輪(9)，所述軸套(8)套設(shè)于轉(zhuǎn)軸(4)上，所述葉輪(9)徑向分布于軸套(8)外表面，所述前蓋(I)內(nèi)腔表面和后蓋(2)內(nèi)腔表面與軸套(8)外表面之間設(shè)有沿著軸套(8)軸向分布的第一篦齒密封環(huán)(10)，所述前蓋(I)、后蓋(2)的內(nèi)腔表面與葉輪(9)之間設(shè)有沿著葉輪(9)徑向分布的第二篦齒密封環(huán)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)通道蒸汽壓縮機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(4)與前蓋(I)、后蓋(2)之間設(shè)有支撐軸承(12)，所述支撐軸承(12)與軸套(8)之間的轉(zhuǎn)軸(4)上套設(shè)有與前蓋(I)、后蓋(2)的連接相貼合的骨架密封環(huán)(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種側(cè)通道蒸汽壓縮機(jī)，其特征在于:所述骨架密封環(huán)(13)的外側(cè)開(kāi)設(shè)有周向均布的通氣孔(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種側(cè)通道蒸汽壓縮機(jī)，其特征在于:所述前蓋(I)和后蓋(2)、轉(zhuǎn)子(3)均采用316L不銹鋼制造。
【文檔編號(hào)】F04D29/10GK204213036SQ201420646891
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】李偉華, 張盼 申請(qǐng)人:河北樂(lè)恒化工設(shè)備制造有限公司