一種機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)濃縮精餾領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多行業(yè)中，蒸發(fā)工藝是一道不可或缺的重要工序，關(guān)系著整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量和效率?，F(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械蒸汽再壓縮(英文名稱:Mechanical Vapor Recompress1n,英文縮寫:MVR)，其熱栗技術(shù)立足蒸發(fā)過程中熱回收利用的機(jī)理，將傳統(tǒng)工藝最后排放的廢熱蒸汽重新收集，經(jīng)壓縮后使其恢復(fù)到具有蒸發(fā)加熱的能力。由于充分回收利用了二次蒸汽的潛熱，因此能大大降低了能耗。同時，該技術(shù)具有巨大的環(huán)保潛力，用于廢水廢液處理時可減少污染物的排放。綜上而言，其節(jié)能和環(huán)保效益均非?？捎^。由于水蒸汽潛熱大、無毒、對環(huán)境沒有破壞性，對于水溶液的蒸發(fā)，可以直接利用溶液蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽，經(jīng)水蒸汽壓縮機(jī)提高品位后繼續(xù)作為熱源加熱溶液。
[0003]但對于一些有機(jī)溶液的分離，由于其產(chǎn)生的是有機(jī)物蒸汽，若對其直接壓縮作為熱源加熱溶液，一方面，有機(jī)物蒸汽的潛熱較小，導(dǎo)致能耗較高；另一方面，直接壓縮有機(jī)物蒸汽的話，需要設(shè)計專用壓縮機(jī)，導(dǎo)致難以推廣；而且大多數(shù)有機(jī)物存在易燃易爆、有毒的特性，一旦泄露，會造成極大的損害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)，具有適應(yīng)性強(qiáng)、安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型提出了一種機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)，包括:蒸發(fā)冷凝器、換熱器、壓縮機(jī)以及蒸汽發(fā)生器；
[0006]所述蒸發(fā)冷凝器與所述換熱器連接，所述壓縮機(jī)分別與所述蒸發(fā)冷凝器和所述換熱器連接，所述蒸汽發(fā)生器設(shè)置在所述換熱器與所述壓縮機(jī)之間；
[0007]所述蒸發(fā)冷凝器包括:第一出氣口、第一進(jìn)氣口以及第一出水口；
[0008]所述換熱器包括:第二出氣口、第二進(jìn)氣口以及第二進(jìn)水口 ；
[0009]所述第一出氣口與所述第二進(jìn)氣口連接，所述第一出水口與所述第二進(jìn)水口連接，所述第二出氣口通過所述壓縮機(jī)與所述第一進(jìn)氣口連接。
[0010]可選的，還包括:洗氣裝置，
[0011]所述洗氣裝置分別與所述第一出氣口和所述第二進(jìn)氣口連接。
[0012]可選的，還包括:分離器，
[0013]所述分離器的第三進(jìn)氣口與所述第二出氣口連接，第三出氣口通過所述壓縮機(jī)與所述第一進(jìn)氣口連接；
[0014]所述分離器的第三進(jìn)水口與所述第一出水口連接，所述分離器的第三出水口與所述第二進(jìn)水口連接；
[0015]所述分離器與所述蒸汽發(fā)生器連接。
[0016]可選的，還包括:預(yù)熱器和物料冷凝箱；
[0017]所述預(yù)熱器與所述蒸發(fā)冷凝器的第一進(jìn)料口連接；
[0018]所述物料冷凝箱分別與所述第二出料口和所述預(yù)熱器連接。
[0019]可選的，還包括:進(jìn)料栗、冷凝水栗、循環(huán)栗、預(yù)熱栗以及排料栗；
[0020]所述進(jìn)料栗與所述預(yù)熱器連接；
[0021 ]所述冷凝水栗分別與所述第一出水口和所述第三進(jìn)水口連接；
[0022]所述循環(huán)栗分別與所述第三出水口和所述第二進(jìn)水口連接；
[0023]所述預(yù)熱栗分別與所述物料冷凝箱和所述預(yù)熱器鏈接；
[0024]所述排料栗與所述蒸發(fā)冷凝器連接。
[0025]可選的，所述換熱器為間壁式換熱器。
[0026]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提出的機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)通過換熱器將低沸點(diǎn)物料蒸汽中的熱量傳遞給冷凝水，以生成水蒸氣，并將水蒸氣經(jīng)過壓縮后作為熱源，以加熱物料溶液蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)二次蒸汽廢熱的利用，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有適應(yīng)性強(qiáng)、能量利用率高以及安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0027]通過參考附圖會更加清楚的理解本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖是示意性的而不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型進(jìn)行任何限制，在附圖中:
[0028]圖1示出了本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1、蒸發(fā)冷凝器;2、洗氣裝置;3、壓縮機(jī);4、蒸汽發(fā)生器;5、分離器;6、換熱器；
7、進(jìn)料栗;8、預(yù)熱器;9、預(yù)熱栗；10、物料冷凝箱；11、循環(huán)栗；12、冷凝水栗；13、排料栗；14、冷減水箱;15、補(bǔ)水栗。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，參照圖1，該機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)，包括:蒸發(fā)冷凝器1、換熱器6、壓縮機(jī)3以及蒸汽發(fā)生器4;
[0032]蒸發(fā)冷凝器I與換熱器6連接，壓縮機(jī)3分別與蒸發(fā)冷凝器I和換熱器6連接，蒸汽發(fā)生器4與分離器5和補(bǔ)水栗15相連，在系統(tǒng)啟動階段，由補(bǔ)水栗15栗入的水被蒸汽發(fā)生器加熱成為水蒸汽，在分離器5中除去夾雜的水分后，由水蒸汽壓縮機(jī)壓縮后提高其溫度和壓力，成為溶液蒸發(fā)的最初熱源。若在系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)熱量不夠的情況，也可以通過該蒸汽發(fā)生器4補(bǔ)充熱量。
[0033]蒸發(fā)冷凝器I包括:第一出氣口、第一進(jìn)氣口以及第一出水口；
[0034]換熱器6包括:第二出氣口、第二進(jìn)氣口以及第二進(jìn)水口 ；
[0035]第一出氣口與第二進(jìn)氣口連接，第一出水口與第二進(jìn)水口連接，第二出氣口通過壓縮機(jī)3與第一進(jìn)氣口連接；
[0036]蒸汽發(fā)生器4還連接有補(bǔ)水栗15，以向蒸汽發(fā)生器4中補(bǔ)充水。
[0037]需要說明的是，待處理物料溶液在蒸發(fā)冷凝器I中蒸發(fā)，低沸點(diǎn)的物料被蒸發(fā)出來，成為物料蒸汽，并由管道從第一出氣口通入第二進(jìn)氣口中；高沸點(diǎn)的物料溶液留在蒸發(fā)冷凝器I中；另外，加熱待處理物料溶液的水蒸汽冷凝形成冷凝水，并由管道從第一出水口流入第二進(jìn)水口中；
[0038]在換熱器6中，物料蒸汽將冷凝水加熱蒸發(fā)，形成的水蒸氣通過壓縮機(jī)3的壓縮后，通過第一進(jìn)氣口通入蒸發(fā)冷凝器中，以作為加熱待處理物料溶液的熱源;而加熱冷凝水的物料蒸汽冷凝后形成物料冷凝液即為低沸點(diǎn)溶液，并通過換熱器6的第二出料口排出；
[0039]可理解的是，隨著物料溶液不斷的加入到蒸發(fā)冷凝器I中，蒸發(fā)冷凝器I中的高沸點(diǎn)物料的濃度將不斷提高，在高沸點(diǎn)物料濃度達(dá)到預(yù)定值后，將高沸點(diǎn)物料溶液通過蒸發(fā)冷凝器I的第一出料口排出蒸發(fā)冷凝器I。
[0040]根據(jù)上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型通過換熱器6將物料蒸汽中的熱量傳遞給冷凝水，以生成水蒸氣，并將水蒸氣經(jīng)過壓縮后作為熱源，以加熱物料溶液蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)二次蒸汽廢熱的利用，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有適應(yīng)性強(qiáng)、能量利用率高以及安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
[0041]為了去除物料蒸汽中的雜質(zhì)，以獲取干凈的物料溶液，避免雜質(zhì)可能帶來的問題，本系統(tǒng)還包括:洗氣裝置2，
[0042]洗氣裝置2分別與第一出氣口和第二進(jìn)氣口連接。
[0043]需要說明的是，第一出氣口流出的物料蒸汽將通入到洗氣裝置2中，以由洗氣裝置2去除物料蒸汽中的雜質(zhì);其中，洗氣裝置2可以為洗氣塔等具有洗氣功能的裝置。
[0044]為了提高系統(tǒng)的使用安全性，本系統(tǒng)還包括:分離器5，
[0045]分離器5的第三進(jìn)氣口與第二出氣口連接，第三出氣口通過壓縮機(jī)3與第一進(jìn)氣口連接；
[0046]分離器5的第三進(jìn)水口與第一出水口連接，分離器5的第三出水口與第二進(jìn)水口連接；
[0047]分離器5與蒸汽發(fā)生器4連接，用于在系統(tǒng)啟動時，通過蒸汽發(fā)生器4向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充蒸汽。
[0048]需要說明的是，第二出氣口流出的水蒸汽將首先通入分離器5中，由分離器5分離出水蒸汽中攜帶的水分，以防水蒸汽中攜帶的水滴損壞水蒸汽壓縮機(jī)3，干凈的水蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)3后，成為高溫高壓的水蒸汽，進(jìn)入蒸發(fā)冷凝器I中作為熱源加熱溶液，形成新一輪的蒸發(fā);該分離器5可以是旋風(fēng)分離、絲網(wǎng)分離、重力分離等所有可以實(shí)現(xiàn)分離的方式或其組合方式；
[0049]而且，第一出水口流出的冷凝水也將先流入分離器5中，以與分離出的水分混合后通入換熱器6中；
[0050]為了提高能量的利用率，本系統(tǒng)還包括:預(yù)熱器8和物料冷凝箱10;<