全性能螺桿空氣壓縮機一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全性能螺桿空氣壓縮機一體機，一種全性能螺桿空氣壓縮機一體機，包括機箱和安裝在機箱下部的儲氣罐，其特征在于：所述機箱內部設置有電機，電機上方設置有螺桿空氣壓縮機，所述電機輸出軸與螺桿空氣壓縮機輸入軸帶傳動，所述螺桿空氣壓縮機上方連接有設置有進氣口的空氣濾清器，所述螺桿空氣壓縮機旁側設置連接有油氣過濾分離冷卻設備，所述油氣過濾分離冷卻設備輸出口與儲氣罐連接，所述油氣過濾分離冷卻設備后側設置有與儲氣罐連接的精過濾系統(tǒng)，所述精過濾系統(tǒng)后側連接有冷凍式干燥機，所述冷凍式干燥機上設置有出氣口。
【專利說明】全性能螺桿空氣壓縮機一體機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種空壓機，尤其涉及一種包含螺桿空氣壓縮機系統(tǒng)、儲氣系統(tǒng)、壓縮空氣冷凍干燥系統(tǒng)和精密過濾系統(tǒng)集于一體的全性能皮帶式螺桿空氣壓縮機一體機。

【背景技術】
[0002]隨著我國經濟的迅速發(fā)展，特別是高技術產業(yè)的興起，對空壓機能耗、壓縮空氣品質的要求越來越高，壓縮空氣的污染及其凈化技術引起了各國用氣部門和制造商的重視，具有除油、除水、除塵、除氣味的各種凈化裝置不斷被開發(fā)，市場需求與日俱增，壓縮空氣凈化技術的發(fā)展不僅為新型的高技術產業(yè)和傳統(tǒng)工業(yè)改造提供潔凈、可靠的氣源，而且自身也從高新技術的發(fā)展中受益匪淺。目前節(jié)能降耗與綠色環(huán)保成為了我們國家工業(yè)發(fā)展的主題，因而對于空壓機行業(yè)來說產品升級與創(chuàng)新勢在必行。
[0003]現(xiàn)在常用的空氣壓縮機種類也越來越多，有活塞式空氣壓縮機，螺桿式空氣壓縮機，(螺桿空氣壓縮機又分為雙螺桿空氣壓縮機和單螺桿空氣壓縮機)，離心式壓縮機，滑片式空氣壓縮機以及渦旋式空氣壓縮機。但是這幾類空壓機都有一個突出的問題就是它的復雜的配備和高昂的成本，還有由于龐大的體積引起的不靈活性都限制了它的適用范圍。另外由于傳統(tǒng)的空壓機需要選配各配件和內部管路的復雜性和繁冗性，大大增加了空壓機泄露隱患和壓力損失。
[0004]另外市場上銷售的國產中小型空壓機仍以單機為主，用戶要使用高品質壓縮空氣時，需另外配置儲氣罐，干燥設備，過濾設備對壓縮空氣進行除去水、油、雜質的凈化處理，這樣整個空氣壓縮系統(tǒng)和壓縮空氣凈化系統(tǒng)占地空間大，系統(tǒng)管路復雜，泄露點多，維護設備多，挑選配件的過程也變得復雜。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是針對以上不足之處，提供一種全性能螺桿空氣壓縮機一體機，以解決現(xiàn)在空壓機站能耗高、噪音大，壓縮空氣凈化處理設備系統(tǒng)占地空間大、系統(tǒng)管路復雜、輸送沿程壓力損失大、輸送效率低、工作不靈活，以及其中的壓縮空氣干燥設備蒸發(fā)傳熱效果差、熱回收效率較低、壓縮空氣出口露點溫度不穩(wěn)定等問題。
[0006]本實用新型解決技術問題所采用的方案是:一種全性能螺桿空氣壓縮機一體機，包括機箱和安裝在機箱下部的儲氣罐，所述機箱內部設置有電機，電機上方設置有螺桿空氣壓縮機，所述電機輸出軸與螺桿空氣壓縮機輸入軸應用帶傳動，所述螺桿空氣壓縮機上方連接設置有進氣口的空氣濾清器，所述螺桿空氣壓縮機旁側設置連接有油氣過濾分離冷卻設備，所述油氣過濾分離冷卻設備輸出口與儲氣罐連接，所述油氣過濾分離冷卻設備后側設置有與儲氣罐連接的精過濾系統(tǒng)，所述精過濾系統(tǒng)后側連接有冷凍式干燥機，所述冷凍式干燥機上設置有出氣口。
[0007]進一步的，所述油氣過濾分離冷卻設備包括油過濾器、油細分離器和油冷卻器。
[0008]進一步的，所述精過濾系統(tǒng)包括了若干個高效過濾器和與之相連接對應的若干個自動排水器。
[0009]進一步的，所述儲氣罐下部設置有支撐腳。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:一體式壓縮空氣系統(tǒng)的整合式機體與傳統(tǒng)的空壓機供氣系統(tǒng)相比減少了 70%內部管道連接，采用整體設計，消除了機組內部由于管路的連接而造成的氣體泄漏和壓降，從而大大增加了機組的可靠性；采用皮帶連接對主機的沖擊小，能減少沖擊扭矩，從而保護了主機；緊湊的內部布局設計縮小了機組的占地空間，從而降低了機組的安裝成本，便于安裝在用氣點附件，極低的運行噪音，允許機組安裝在用氣點附近，不僅降低了安裝成本，而且確保了一個更好、更安全的工作環(huán)境，大大提高了設備的靈活性；各高品質的配件保證了系統(tǒng)能夠提供穩(wěn)定的排氣壓力，消除了系統(tǒng)因過大的壓力帶而造成的耗能損失，并且延長了用氣設備及應用工具的使用壽命，保證了最大化的生產力。創(chuàng)新技術帶來的高效的整合型壓縮模塊，機組采用整體化設計，將主機，連接管路以及油氣分離器系統(tǒng)等設計成一個壓縮模塊，可以提供最好的性能，最高的效率以及最方便的維護保養(yǎng)，模塊化設計降低了機組內部的泄露和壓力損失，提高了機組的運行效率和性能，并使維護保養(yǎng)更加簡便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型專利進一步說明。
[0012]圖1為該實用新型的結構示意圖；
[0013]圖中:
[0014]1-儲氣罐；2_機箱；3_電機；4_螺桿空氣壓縮機；5_傳送帶；6_進氣□ ;7_空氣濾清器；8_油氣過濾分離冷卻設備；9_精過濾系統(tǒng)；10-冷凍式干燥機；11-出氣口； 12-油過濾器；13-油細分離器；14-油冷卻器；15_支撐腳。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0016]如圖所示，一種全性能螺桿空氣壓縮機一體機，包括機箱2和安裝在機箱2下部的儲氣罐1，所述機箱2內部設置有電機3，電機3上方設置有螺桿空氣壓縮機4，所述電機3輸出軸與螺桿空氣壓縮機4輸入軸帶傳動，所述螺桿空氣壓縮機4上方連接有設置有進氣口 6的空氣濾清器7，所述螺桿空氣壓縮機4旁側設置連接有油氣過濾分離冷卻設備8，所述油氣過濾分離冷卻設備8輸出口與儲氣罐I連接，所述油氣過濾分離冷卻設備8后側設置有與儲氣罐I連接的精過濾系統(tǒng)9，所述精過濾系統(tǒng)9后側連接有冷凍式干燥機10，所述冷凍式干燥機10上設置有出氣口 11。
[0017]在本實施例中，所述油氣過濾分離冷卻設備8包括油過濾器12、油細分離器13和油冷卻器14。
[0018]在本實施例中，所述精過濾系統(tǒng)9包括了若干個高效過濾器和與之相連接對應的若干個自動排水器，優(yōu)選的三個高效過濾器和與之相連接的三個自動排水器，使其壓縮空氣過濾分為初級，中級和高級三級過濾，壓縮空氣過濾后達到除塵精度0.1微米，除油精度0.1ppm0
[0019]在本實施例中，所述儲氣罐I下部設置有支撐腳15。
[0020]具體實施過程:
[0021]螺桿空氣壓縮機4通過電機3的驅動對空氣進行壓縮，外界空氣通過進氣口 6進入后，經過空氣濾清器7濾清進入螺桿空氣壓縮機4，壓縮空氣(油氣混合物)被送入油氣過濾分離冷卻設備8，依次經管路，進入油過濾器12、油細分離器13和油氣冷卻器14進行油與空氣的分離冷卻，油可繼續(xù)循環(huán)使用，空氣則進入儲氣罐1，然后由儲氣罐I進入精過濾系統(tǒng)9，經過高效過濾器和自動排水器的過濾排水后，進入冷凍式干燥機10進行干燥，最終由出氣口 11輸出潔凈的空氣。
[0022]上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種全性能螺桿空氣壓縮機一體機，包括機箱和安裝在機箱下部的儲氣罐，其特征在于:所述機箱內部設置有電機，電機上方設置有螺桿空氣壓縮機，所述電機輸出軸與螺桿空氣壓縮機輸入軸帶傳動，所述螺桿空氣壓縮機上方連接有設置有進氣口的空氣濾清器，所述螺桿空氣壓縮機旁側設置連接有油氣過濾分離冷卻設備，所述油氣過濾分離冷卻設備輸出口與儲氣罐連接，所述油氣過濾分離冷卻設備后側設置有與儲氣罐連接的精過濾系統(tǒng)，所述精過濾系統(tǒng)后側連接有冷凍式干燥機，所述冷凍式干燥機上設置有出氣口。
2.根據(jù)權利要求1所述的全性能螺桿空氣壓縮機一體機，其特征在于:所述油氣過濾分離冷卻設備包括油過濾器、油細分離器和油冷卻器。
3.根據(jù)權利要求1所述的全性能螺桿空氣壓縮機一體機，其特征在于:所述精過濾系統(tǒng)包括了若干個高效過濾器和與之相連接對應的若干個自動排水器。
4.根據(jù)權利要求1所述的全性能螺桿空氣壓縮機一體機，其特征在于:所述儲氣罐下部設置有支撐腳。
【文檔編號】F04C29/04GK204041457SQ201420427515
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
【發(fā)明者】莊江松, 莊德龍 申請人:福州固力工業(yè)成套設備有限公司