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雙金屬?gòu)?fù)合渣漿泵復(fù)合護(hù)板的制作方法

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雙金屬?gòu)?fù)合渣漿泵復(fù)合護(hù)板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種雙金屬?gòu)?fù)合渣漿泵復(fù)合護(hù)板,涉及渣漿泵護(hù)板領(lǐng)域,包括護(hù)板基體,包括低碳鋼制作的基板;所述基板連接面上焊接一層金屬網(wǎng);還包括一塊合金面板;合金面板背面焊接一層金屬網(wǎng);所述基板、合金面板焊接有金屬網(wǎng)的一側(cè)對(duì)合在一起,所述兩層金屬網(wǎng)之間填充陶瓷澆注料固化在一起。本實(shí)用新型提供一種雙金屬?gòu)?fù)合渣漿泵復(fù)合護(hù)板,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理,降低了加工難度,提高了產(chǎn)品性能;由低碳鋼板制作渣漿泵護(hù)板基體,在基體上面復(fù)合一層合金耐磨面,構(gòu)成雙金屬?gòu)?fù)合渣漿泵護(hù)板;用低碳鋼制作的基體,成本低機(jī)加工容易,在低碳鋼上黏貼一層合金板復(fù)合,然后機(jī)加工形成金屬渣漿泵護(hù)板。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙金屬?gòu)?fù)合渣漿泵復(fù)合護(hù)板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及渣漿泵護(hù)板領(lǐng)域,具體涉及一種雙金屬?gòu)?fù)合渣漿泵復(fù)合護(hù)板。
【背景技術(shù)】
[0002]渣漿泵主要用來(lái)進(jìn)行泥沙、灰渣、選礦等固體物料的水力輸送,在水力、電力、煤炭、冶金等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用,渣漿中含有很多硬質(zhì)顆粒,在渣漿泵的運(yùn)行中它們對(duì)過(guò)流部件產(chǎn)生高速的沖刷、切削摩擦和腐蝕磨損作用、使零部件的使用壽命大幅度的降低。渣漿泵的過(guò)流部件有護(hù)套、葉輪、前后護(hù)板,它們的消耗量很大,也是設(shè)備中的易損部件,為了提高過(guò)流部件的使用壽命,現(xiàn)在渣漿泵行業(yè)普遍使用高硬度、高耐磨性的高鉻鑄鐵等材料來(lái)制造過(guò)流部件,這樣過(guò)流部件的使用壽命提高了,但是由于材料的硬度很高,使零部件的可加工性降低,加工費(fèi)用也增大了很多。不同型號(hào)渣漿泵的前后護(hù)板其加工精度要求不一樣,如何改進(jìn)前后護(hù)板的加工工藝,如何來(lái)快速精確地加工出硬度很高的護(hù)板成了要解決的重點(diǎn)問(wèn)題之一。
[0003]常用的渣漿泵護(hù)板用高烙鑄鐵鑄造,后來(lái)有人研究護(hù)板內(nèi)襯陶瓷片技術(shù)提高耐磨,但沖擊性比較差,使用受到限制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙金屬?gòu)?fù)合渣漿泵復(fù)合護(hù)板,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種雙金屬?gòu)?fù)合渣漿泵復(fù)合護(hù)板,其特征在于,包括低碳鋼制作的基板;所述基板連接面上焊接一層金屬網(wǎng);還包括一塊合金面板;合金面板背面焊接一層金屬網(wǎng);所述基板、合金面板焊接有金屬網(wǎng)的一側(cè)對(duì)合在一起,所述兩層金屬網(wǎng)之間填充陶瓷澆注料固化
在一起。
[0007]所述陶瓷澆注料為常溫固化型復(fù)合耐磨陶瓷。
[0008]常溫固化型復(fù)合耐磨陶瓷澆注材料,
[0009]組成部分:①高分子雙組分樹(shù)脂膠②復(fù)合陶瓷顆粒(由大小不同種陶瓷顆?;旌?③混合耐磨短韌纖維④纖維粉末⑤陶瓷粉末。
[0010]制作過(guò)程:①將陶瓷顆粒按照大小一定比例進(jìn)行混合②混合后的陶瓷顆粒按一定比例與耐磨纖維混合③混合后的陶瓷顆粒、纖維再分別與陶瓷粉末、纖維粉末混合④由混合陶瓷混合料與A組高分子膠混合構(gòu)成A組澆注涂料⑤有混合陶瓷混合料、纖維與B組高分子膠混合構(gòu)成B組澆注料⑥使用時(shí)將混合好的A組與B組澆注料再次混合即可成澆注涂料。澆注固化24小時(shí)后便可投入使用。
[0011]工藝:用低碳鋼制作基板;在基板連接面上焊一層金屬網(wǎng);加工一塊合金面板(工作面柜);在面板背面焊一層金屬網(wǎng);在兩金屬網(wǎng)之間填充陶瓷澆注料;將合金板貼合在基板上;固化后機(jī)加工。[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]本實(shí)用新型提供一種雙金屬?gòu)?fù)合渣漿泵復(fù)合護(hù)板,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理,降低了加工難度,提高了產(chǎn)品性能;由低碳鋼板制作渣漿泵護(hù)板基體,在基體上面復(fù)合一層合金耐磨面,構(gòu)成雙金屬?gòu)?fù)合渣漿泵護(hù)板;用低碳鋼制作的基體,成本低機(jī)加工容易,在低碳鋼上黏貼一層合金板復(fù)合,然后機(jī)加工形成金屬洛衆(zhòng)泵護(hù)板。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型,但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部?;趯?shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例,都屬于本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1所示,一種雙金屬?gòu)?fù)合渣漿泵復(fù)合護(hù)板,包括低碳鋼制作的基板4 ;基板4連接面上焊接一層金屬網(wǎng)2 ;還包括一塊合金面板I ;合金面板I背面焊接一層金屬網(wǎng)2 ;基板4、合金面板I焊接有金屬網(wǎng)2的一側(cè)對(duì)合在一起,兩層金屬網(wǎng)2之間填充陶瓷澆注料3固化在一起。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例,并不用來(lái)限制本實(shí)用新型,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種雙金屬?gòu)?fù)合渣漿泵復(fù)合護(hù)板,其特征在于,包括低碳鋼制作的基板;所述基板連接面上焊接一層金屬網(wǎng);還包括一塊合金面板;合金面板背面焊接一層金屬網(wǎng);所述基板、合金面板焊接有金屬網(wǎng)的一側(cè)對(duì)合在一起,所述兩層金屬網(wǎng)之間填充陶瓷澆注料固化在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙金屬?gòu)?fù)合渣漿泵復(fù)合護(hù)板,其特征在于,所述陶瓷澆注料為常溫固化型復(fù)合耐磨陶瓷。
【文檔編號(hào)】F04D29/02GK203743043SQ201420068850
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】許道群, 劉國(guó)勝 申請(qǐng)人:安徽經(jīng)天金屬表面處理科技有限公司
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