澆注型復(fù)合陶瓷渣漿泵護(hù)板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種澆注型復(fù)合陶瓷渣漿泵護(hù)板，涉及渣漿泵護(hù)板領(lǐng)域，包括澆注的底層復(fù)合陶瓷層，底層復(fù)合陶瓷層上鋪一層鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)上澆注第二層復(fù)合陶瓷層，第二層復(fù)合陶瓷層上方鋪一層自帶工藝孔的鋼板，在鋼板上澆注第三層復(fù)合陶瓷層，第三層復(fù)合陶瓷層上鋪一層金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)上澆注第四層復(fù)合陶瓷層。本實(shí)用新型提供一種澆注型復(fù)合陶瓷渣漿泵護(hù)板，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，降低了加工難度，提高了產(chǎn)品性能，利用復(fù)合陶瓷澆注料，與鋼板金屬網(wǎng)、纖維網(wǎng)布復(fù)合，不但保證了強(qiáng)度，也保證了耐磨性和沖擊性，解決了內(nèi)襯陶瓷片不耐沖擊的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 澆注型復(fù)合陶瓷渣漿泵護(hù)板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及渣漿泵護(hù)板領(lǐng)域，具體涉及一種澆注型復(fù)合陶瓷渣漿泵護(hù)板。
【背景技術(shù)】
[0002]渣漿泵主要用來(lái)進(jìn)行泥沙、灰渣、選礦等固體物料的水力輸送，在水力、電力、煤炭、冶金等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用，渣漿中含有很多硬質(zhì)顆粒，在渣漿泵的運(yùn)行中它們對(duì)過(guò)流部件產(chǎn)生高速的沖刷、切削摩擦和腐蝕磨損作用、使零部件的使用壽命大幅度的降低。渣漿泵的過(guò)流部件有護(hù)套、葉輪、前后護(hù)板，它們的消耗量很大，也是設(shè)備中的易損部件，為了提高過(guò)流部件的使用壽命，現(xiàn)在渣漿泵行業(yè)普遍使用高硬度、高耐磨性的高鉻鑄鐵等材料來(lái)制造過(guò)流部件，這樣過(guò)流部件的使用壽命提高了，但是由于材料的硬度很高，使零部件的可加工性降低，加工費(fèi)用也增大了很多。不同型號(hào)渣漿泵的前后護(hù)板其加工精度要求不一樣，如何改進(jìn)前后護(hù)板的加工工藝，如何來(lái)快速精確地加工出硬度很高的護(hù)板成了要解決的重點(diǎn)問(wèn)題之一。
[0003]常用的渣漿泵護(hù)板用高烙鑄鐵鑄造，后來(lái)有人研究護(hù)板內(nèi)襯陶瓷片技術(shù)提高耐磨，但沖擊性比較差，使用受到限制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種澆注型復(fù)合陶瓷渣漿泵護(hù)板，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種澆注型復(fù)合陶瓷渣漿泵護(hù)板，其特征在于，包括澆注的底層復(fù)合陶瓷層，底層復(fù)合陶瓷層上鋪一層鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)上澆注第二層復(fù)合陶瓷層，第二層復(fù)合陶瓷層上方鋪一層自帶工藝孔的鋼板，在鋼板上澆注第三層復(fù)合陶瓷層，第三層復(fù)合陶瓷層上鋪一層金屈網(wǎng)，金屬網(wǎng)上澆注第四層復(fù)合陶瓷層。
[0007]所述底層復(fù)合陶瓷層、第二層復(fù)合陶瓷層、第三層復(fù)合陶瓷層和第四層復(fù)合陶瓷層為常溫固化型復(fù)合耐磨陶瓷。
[0008]常溫固化型復(fù)合耐磨陶瓷澆注材料，
[0009]組成部分:①高分子雙組分樹(shù)脂膠②復(fù)合陶瓷顆粒(由大小不同種陶瓷顆?；旌?③混合耐磨短韌纖維④纖維粉末⑤陶瓷粉末。
[0010]制作過(guò)程:①將陶瓷顆粒按照大小一定比例進(jìn)行混合②混合后的陶瓷顆粒按一定比例與耐磨纖維混合③混合后的陶瓷顆粒、纖維再分別與陶瓷粉末、纖維粉末混合④由混合陶瓷混合料與A組高分子膠混合構(gòu)成A組澆注涂料⑤有混合陶瓷混合料、纖維與B組高分子膠混合構(gòu)成B組澆注料⑥使用時(shí)將混合好的A組與B組澆注料再次混合即可成澆注涂料。澆注固化24小時(shí)后便可投入使用。
[0011]應(yīng)用鋼板鋼絲網(wǎng)起到骨架鏈接作用，保證了護(hù)板的強(qiáng)度。在骨架兩邊澆注陶瓷料提高了護(hù)板的耐磨性。[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]本實(shí)用新型提供一種澆注型復(fù)合陶瓷渣漿泵護(hù)板，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，降低了加工難度，提高了產(chǎn)品性能，利用復(fù)合陶瓷澆注料，與鋼板金屬網(wǎng)、纖維網(wǎng)布復(fù)合，不但保證了強(qiáng)度，也保證了耐磨性和沖擊性，解決了內(nèi)襯陶瓷片不耐沖擊的問(wèn)題。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屆于本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1所示，一種澆注型復(fù)合陶瓷渣漿泵護(hù)板，包括澆注的底層復(fù)合陶瓷層7，底層復(fù)合陶瓷層7上鋪一層鋼絲網(wǎng)5，鋼絲網(wǎng)5上澆注第二層復(fù)合陶瓷層6，第二層復(fù)合陶瓷層6上方鋪一層自帶工藝孔的鋼板4，在鋼板4上澆注第三層復(fù)合陶瓷層I，第三層復(fù)合陶瓷層I上鋪一層金屬網(wǎng)3，金屬網(wǎng)3上澆注第四層復(fù)合陶瓷層2。
[0017]制作過(guò)程:制作護(hù)板模具，在模具內(nèi)涂脫膜劑，在模具內(nèi)底層澆注復(fù)合陶瓷料，在底層復(fù)合陶瓷料上鋪一層鋼絲網(wǎng)，在鋼絲網(wǎng)上第二次次澆注復(fù)合陶瓷料，鋪一層自帶工藝孔的鋼板，在鋼板上進(jìn)行第三次澆注復(fù)合陶瓷料，再鋪一層金屬網(wǎng)，第四次澆注陶瓷料，裝蓋模使之成形，形成護(hù)板。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來(lái)限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種澆注型復(fù)合陶瓷渣漿泵護(hù)板，其特征在于，包括澆注的底層復(fù)合陶瓷層，底層復(fù)合陶瓷層上鋪一層鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)上澆注第二層復(fù)合陶瓷層，第二層復(fù)合陶瓷層上方鋪一層自帶工藝孔的鋼板，在鋼板上澆注第三層復(fù)合陶瓷層，第三層復(fù)合陶瓷層上鋪一層金屈網(wǎng)，金屬網(wǎng)上澆注第四層復(fù)合陶瓷層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述澆注型復(fù)合陶瓷渣漿泵護(hù)板，其特征在于，所述底層復(fù)合陶瓷層、第二層復(fù)合陶瓷層、第三層復(fù)合陶瓷層和第四層復(fù)合陶瓷層為常溫固化型復(fù)合耐磨陶瓷。
【文檔編號(hào)】F04D7/04GK203743066SQ201420068848
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】許道群, 劉國(guó)勝 申請(qǐng)人:安徽經(jīng)天金屬表面處理科技有限公司