加油機(jī)泵的排氣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加油機(jī)泵的排氣裝置，旨在提供一種避免燃油從排氣孔中流出的加油機(jī)泵的排氣裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是殼體內(nèi)設(shè)有浮塞裝置，浮塞裝置包括浮塞本體和一端安裝于殼體內(nèi)側(cè)壁的滑移桿，浮塞本體設(shè)有開口的容腔，容腔的開口方向朝下設(shè)置，容腔底部凸設(shè)有用于套設(shè)在滑移桿上的套接部，浮塞本體經(jīng)套接部與滑移桿滑移連接，浮塞本體相對于容腔開口的另一端凸設(shè)有橡膠密封塞，排氣孔于殼體內(nèi)設(shè)有用于與橡膠密封塞相適配的橡膠密封座。當(dāng)排氣腔室內(nèi)燃油的油位上升到一定程度后會(huì)將浮塞本體浮起，直至橡膠密封塞與橡膠密封座貼合密封，從而避免燃油從排氣孔中流出，而造成事故和污染。
【專利說明】 加油機(jī)泵的排氣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種泵的結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種加油機(jī)泵的排氣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的加油機(jī)泵中都設(shè)有排氣腔室，當(dāng)帶有空氣的燃油進(jìn)入排氣腔室后，空氣會(huì)從設(shè)于排氣腔室上方的排氣孔排出，而剩下的燃油則會(huì)被泵進(jìn)油口處的負(fù)壓吸回到進(jìn)油口處，但當(dāng)回油裝置出現(xiàn)故障或進(jìn)入排氣腔室的燃油流量過大，而進(jìn)油口處來不及全部吸回時(shí)，燃油也會(huì)從排氣孔中流出，而造成事故和污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種避免燃油從排氣孔中流出的加油機(jī)泵的排氣裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種加油機(jī)泵的排氣裝置，包括帶有排氣腔室的殼體，所述殼體設(shè)有用于排泄帶有空氣的燃油進(jìn)入排氣腔室的排泄孔、用于將燃油吸回至進(jìn)油口的回油通管以及用于排放空氣的排氣孔，所述殼體內(nèi)對應(yīng)排氣孔處設(shè)有浮塞裝置，所述浮塞裝置包括浮塞本體和一端安裝于殼體內(nèi)側(cè)壁的滑移桿，所述浮塞本體設(shè)有開口的容腔，所述容腔的開口方向朝下設(shè)置，該容腔底部凸設(shè)有用于套設(shè)在滑移桿上的套接部，所述浮塞本體經(jīng)套接部與滑移桿滑移連接，該浮塞本體相對于容腔開口的另一端凸設(shè)有橡膠密封塞，所述排氣孔于殼體內(nèi)設(shè)有用于與橡膠密封塞相適配的橡膠密封座。
[0005]所述浮塞本體與橡膠密封塞呈分體結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述浮塞本體相對于開口的另一端凸設(shè)有安裝凸塊，所述橡膠密封塞設(shè)有用于套設(shè)在安裝凸塊上的安裝部，所述安裝部外側(cè)壁設(shè)有周向凹槽，所述周向凹槽內(nèi)扣嵌有鋼絲。
[0006]所述橡膠密封塞設(shè)有用于與橡膠密封座貼合的抵觸密封部，所述抵觸密封部外側(cè)壁設(shè)有周向變形槽。
[0007]—種加油機(jī)泵的排氣裝置，包括帶有排氣腔室的殼體，所述殼體設(shè)有用于排泄帶有空氣的燃油進(jìn)入排氣腔室的排泄孔、用于將燃油吸回至進(jìn)油口的回油通管以及用于排放空氣的排氣孔，所述殼體內(nèi)對應(yīng)排氣孔處設(shè)有浮塞裝置，所述浮塞裝置包括浮塞本體和一端安裝于殼體內(nèi)側(cè)壁的滑移桿，所述浮塞本體設(shè)有開口的容腔，所述容腔的開口方向朝下設(shè)置，該容腔底部凸設(shè)有用于套設(shè)在滑移桿上的套接部，所述浮塞本體經(jīng)套接部與滑移桿滑移連接，該浮塞本體相對于容腔開口的另一端凸設(shè)有橡膠密封塞，所述排氣孔于殼體內(nèi)設(shè)有用于與橡膠密封塞相適配的橡膠密封座。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)排氣腔室內(nèi)的燃油在積蓄時(shí)，使其油位上升到一定程度后會(huì)將浮塞本體浮起，直至橡膠密封塞與橡膠密封座貼合密封，從而避免燃油從排氣孔中流出，而造成事故和污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型加油機(jī)泵的排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記:1、殼體；2、浮塞裝置；11、排氣腔室；12、排泄孔；13、回油通管；14、排氣孔；15、橡膠密封座；21、浮塞本體；22、滑移桿；23、橡膠密封塞；211、容腔；212、套接部；213、安裝凸塊；231、安裝部；232、抵觸密封部；2311、周向凹槽；2312、鋼絲；2321、周向變形槽。

【具體實(shí)施方式】
[0011]參照圖1、圖2對本實(shí)用新型加油機(jī)泵的排氣裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0012]一種加油機(jī)泵的排氣裝置，包括帶有排氣腔室11的殼體1，所述殼體I設(shè)有用于排泄帶有空氣的燃油進(jìn)入排氣腔室11的排泄孔12、用于將燃油吸回至進(jìn)油口的回油通管13以及用于排放空氣的排氣孔14，所述殼體I內(nèi)對應(yīng)排氣孔14處設(shè)有浮塞裝置2，所述浮塞裝置2包括浮塞本體21和一端安裝于殼體I內(nèi)側(cè)壁的滑移桿22，所述浮塞本體21設(shè)有開口的容腔211，所述容腔211的開口方向朝下設(shè)置，該容腔211底部凸設(shè)有用于套設(shè)在滑移桿22上的套接部212，所述浮塞本體21經(jīng)套接部212與滑移桿22滑移連接，該浮塞本體21相對于容腔211開口的另一端凸設(shè)有橡膠密封塞23，所述排氣孔14于殼體I內(nèi)設(shè)有用于與橡膠密封塞23相適配的橡膠密封座15。當(dāng)排氣腔室11內(nèi)的燃油在積蓄時(shí)，使其油位上升到一定程度后，因浮塞本體21設(shè)有開口的容腔211，并且容腔211的開口方向朝下設(shè)置，在容腔211內(nèi)充滿空氣時(shí)，浮塞本體21會(huì)受浮力向上浮起，直至橡膠密封塞23與橡膠密封座15貼合密封，而浮塞本體21外界的油壓越大，浮塞本體21承受的浮力也越大，使橡膠密封塞23與橡膠密封座15的密封性越強(qiáng)，從而避免燃油從排氣孔14中流出，而造成事故和污染。
[0013]所述浮塞本體21與橡膠密封塞23呈分體結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述浮塞本體21相對于開口的另一端凸設(shè)有安裝凸塊213，所述橡膠密封塞23設(shè)有用于套設(shè)在安裝凸塊213上的安裝部231，所述安裝部231外側(cè)壁設(shè)有周向凹槽2311，所述周向凹槽2311內(nèi)扣嵌有鋼絲2312。浮塞本體21與橡膠密封塞23呈分體結(jié)構(gòu)設(shè)置有利于降低其結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，便于浮塞本體21與橡膠密封塞23的加工制造，有利于降低生產(chǎn)成本；浮塞本體21經(jīng)安裝凸塊213插接于安裝部231內(nèi)實(shí)現(xiàn)與橡膠密封塞23的固定連接，并且圍繞在安裝部231外側(cè)壁上的鋼絲2312增強(qiáng)了浮塞本體21與橡膠密封塞23的剛性連接，有利于提高浮塞本體21與橡膠密封塞23的連接牢固程度。
[0014]所述橡膠密封塞23設(shè)有用于與橡膠密封座15貼合的抵觸密封部232，所述抵觸密封部232外側(cè)壁設(shè)有周向變形槽2321。周向變形槽2321有利于增加抵觸密封部232的彈性變形能力，有利于增強(qiáng)抵觸密封部232與橡膠密封座15貼合時(shí)的密封性。
【權(quán)利要求】
1.一種加油機(jī)泵的排氣裝置，包括帶有排氣腔室的殼體，所述殼體設(shè)有用于排泄帶有空氣的燃油進(jìn)入排氣腔室的排泄孔、用于將燃油吸回至進(jìn)油口的回油通管以及用于排放空氣的排氣孔，其特征是:所述殼體內(nèi)對應(yīng)排氣孔處設(shè)有浮塞裝置，所述浮塞裝置包括浮塞本體和一端安裝于殼體內(nèi)側(cè)壁的滑移桿，所述浮塞本體設(shè)有開口的容腔，所述容腔的開口方向朝下設(shè)置，該容腔底部凸設(shè)有用于套設(shè)在滑移桿上的套接部，所述浮塞本體經(jīng)套接部與滑移桿滑移連接，該浮塞本體相對于容腔開口的另一端凸設(shè)有橡膠密封塞，所述排氣孔于殼體內(nèi)設(shè)有用于與橡膠密封塞相適配的橡膠密封座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加油機(jī)泵的排氣裝置，其特征是:所述浮塞本體與橡膠密封塞呈分體結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述浮塞本體相對于開口的另一端凸設(shè)有安裝凸塊，所述橡膠密封塞設(shè)有用于套設(shè)在安裝凸塊上的安裝部，所述安裝部外側(cè)壁設(shè)有周向凹槽，所述周向凹槽內(nèi)扣嵌有鋼絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加油機(jī)泵的排氣裝置，其特征是:所述橡膠密封塞設(shè)有用于與橡膠密封座貼合的抵觸密封部，所述抵觸密封部外側(cè)壁設(shè)有周向變形槽。
【文檔編號(hào)】F04B53/06GK203978807SQ201420061932
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年2月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月12日
【發(fā)明者】王中全 申請人:溫州思普機(jī)器有限公司