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雙驅動溶劑輸送泵的制作方法

文檔序號:5474600閱讀:135來源:國知局
雙驅動溶劑輸送泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙驅動溶劑輸送泵,包括機架、步進電機、泵體和連接組件,所述步進電機、所述泵體和所述連接組件的個數(shù)均為兩個,且均并列安裝在所述機架上,所述步進電機的轉矩輸出軸通過所述連接組件與所述泵體的轉矩輸入軸連接。本發(fā)明雙驅動溶劑輸送泵以步進電機分別帶動兩套獨立的機械裝置的泵運行平穩(wěn),交叉點做到無縫連接,無脈動推力穩(wěn)定壓力大,維護方便。
【專利說明】雙驅動溶劑輸送泵

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種泵,尤其涉及一種雙驅動溶劑輸送泵。

【背景技術】
[0002]一般應用于液相色譜分離的輸送泵大多以凸輪泵為主,凸輪做傳動的泵的技術缺陷,凸輪在運行的時候走的是斜線,從最低點到最高點工作,然后再重最高點回到最低點的時候會產生一個固定的脈動,沒轉一周都會產生一個脈動,這個脈動是無法抑制的,以凸輪做傳動的泵壓力跳動大,工作不穩(wěn)定,脈動無法抑制,流量精度差,輸液不平穩(wěn)等,通常以凸輪做傳動的泵壓力顯示以Mpa做單位,在液相色譜分離當中與主峰相近的雜質、一個脈動就會掩蓋掉雜質峰,只有做到無脈動才會把每個雜質峰都很好的分離。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種雙驅動溶劑輸送泵。
[0004]本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]一種雙驅動溶劑輸送泵,包括機架、步進電機、泵體和連接組件,所述步進電機、所述泵體和所述連接組件的個數(shù)均為兩個,且均并列安裝在所述機架上,所述步進電機的轉矩輸出軸通過所述連接組件與所述泵體的轉矩輸入軸連接。
[0006]兩臺步進電機分別通過對應的連接組件帶動兩個泵體獨立交叉工作。
[0007]具體地,所述連接組件包括聯(lián)軸器、滾珠絲杠、導向滑塊、導向滾動軸承、絲杠固定座、推力彈簧和鎖緊彈簧阻尼器,所述聯(lián)軸器的第一端與所述步進電機的轉矩輸出軸連接,所述聯(lián)軸器的第二端與所述滾珠絲杠的第一端連接,所述滾珠絲杠設置在所述絲杠固定座內,所述絲杠固定座通過導向滾動軸承與所述導向滑塊連接,所述導向滑塊安裝在所述機架上,所述推力彈簧設置在所述滾珠絲杠的第二端外側,所述鎖緊彈簧阻尼器設置在所述滾珠絲杠的第二端端面。
[0008]優(yōu)選地,所述滾珠絲杠的第一端外側設置有防塵罩。
[0009]具體地,所述泵體包括泵頭、泵頭固定座、導向活塞和柱塞桿鎖緊裝置,所述導向活塞的第一端通過所述柱塞桿鎖緊裝置與所述鎖緊彈簧阻尼器固定連接,所述泵頭通過所述泵頭固定座固定在所述機架上,所述導向活塞的第二端設置在所述泵頭內,所述泵頭上設置有出液單向閥和進液單向閥。
[0010]具體地,同一列的所述步進電機的轉矩輸出軸的中軸線、所述滾珠絲杠的中軸線、所述導向活塞的中軸線和所述泵頭的中軸線為同一直線。
[0011]優(yōu)選地,所述泵頭為陶瓷泵頭。
[0012]陶瓷泵頭可以增加泵體的耐高壓和耐腐蝕性能。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
[0014]本發(fā)明雙驅動溶劑輸送泵以步進電機分別帶動兩套獨立的機械裝置的泵運行平穩(wěn),交叉點做到無縫連接,無脈動推力穩(wěn)定壓力大,維護方便,由于采用了陶瓷做為泵頭能夠長期實現(xiàn)高壓或超高壓溶劑的恒定輸送和高腐蝕性的環(huán)境下工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明所述雙驅動溶劑輸送泵的主視圖;
[0016]圖2是本發(fā)明所述雙驅動溶劑輸送泵的俯視圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0018]如圖1和圖2所示,本發(fā)明雙驅動溶劑輸送泵,包括機架11、步進電機10、泵體和連接組件,步進電機10、泵體和連接組件的個數(shù)均為兩個,且均并列安裝在機架11上,步進電機10的轉矩輸出軸通過連接組件與泵體的轉矩輸入軸連接,連接組件包括聯(lián)軸器12、滾珠絲杠13、導向滑塊7、導向滾動軸承14、絲杠固定座8、推力彈簧6和鎖緊彈簧阻尼器5,聯(lián)軸器12的第一端與步進電機10的轉矩輸出軸連接,聯(lián)軸器12的第二端與滾珠絲杠13的第一端連接,滾珠絲杠13設置在絲杠固定座8內,絲杠固定座8通過導向滾動軸承14與導向滑塊7連接,導向滑塊7安裝在機架11上,推力彈簧6設置在滾珠絲杠13的第二端外偵牝鎖緊彈簧阻尼器5設置在滾珠絲杠13的第二端端面,滾珠絲杠13的第一端外側設置有防塵罩9,泵體包括泵頭1、泵頭固定座2、導向活塞3和柱塞桿鎖緊裝置4,導向活塞3的第一端通過柱塞桿鎖緊裝置4與鎖緊彈簧阻尼器5固定連接,泵頭I通過泵頭固定座2固定在機架11上,導向活塞3的第二端設置在泵頭I內,泵頭I上設置有出液單向閥16和進液單向閥15,同一列的步進電機10的轉矩輸出軸的中軸線、滾珠絲杠13的中軸線、導向活塞3的中軸線和泵頭I的中軸線為同一直線,泵頭I為陶瓷泵頭。
[0019]本發(fā)明雙驅動溶劑輸送泵的工作原理如下:
[0020]該雙驅動溶劑輸送泵通過壓力測定器、步進電機10驅動器和單片機控制器對兩個相互獨立的機械裝置進行控制,兩臺步進電機10分別帶動兩套獨立的機械裝置,以步進電機10帶動滾珠絲杠13的模式模仿了注射器的工作原理,使其在單個導向活塞3的形成內能夠做到了勻速、恒定、無間隔的輸液使輸液過程壓力恒定,無脈動,當?shù)谝惶妆皿w以直線方式往前推進到達極限位置時,即導向活塞3到達泵頭I的最內側,壓力測定器對第一套泵體的泵送壓力進行測定后,將數(shù)據傳送至單片機控制器,單片機控制器通過步進電機10驅動器對步進點金進行控制,使第一套泵體的步進電機10反轉,同時第二套泵體的步進電機10正轉,繼續(xù)進行溶劑輸送,雙驅動溶劑輸送泵模仿了注射器往前推進和往后拉回的動作,兩套裝置安裝在一起就完成了一個互補的功能,可做到無脈動處理,用儀器測定壓力脈動在3-5psi之間跳動,可實現(xiàn)恒定的高壓或超高壓輸送溶劑,該溶劑輸送雙驅動泵機械裝置設計結構合理,推力穩(wěn)定壓力大,維護方便,由于采用了陶瓷做為泵頭I能夠長期實現(xiàn)高壓或超高壓溶劑的恒定輸送和高腐蝕性的環(huán)境下工作。
[0021]本發(fā)明的技術方案不限于上述具體實施例的限制,凡是根據本發(fā)明的技術方案做出的技術變形,均落入本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種雙驅動溶劑輸送泵,包括機架和步進電機,其特征在于:還包括泵體和連接組件,所述步進電機、所述泵體和所述連接組件的個數(shù)均為兩個,且均并列安裝在所述機架上,所述步進電機的轉矩輸出軸通過所述連接組件與所述泵體的轉矩輸入軸連接。
2.根據權利要求1所述的雙驅動溶劑輸送泵,其特征在于:所述連接組件包括聯(lián)軸器、滾珠絲杠、導向滑塊、導向滾動軸承、絲杠固定座、推力彈簧和鎖緊彈簧阻尼器,所述聯(lián)軸器的第一端與所述步進電機的轉矩輸出軸連接,所述聯(lián)軸器的第二端與所述滾珠絲杠的第一端連接,所述滾珠絲杠設置在所述絲杠固定座內,所述絲杠固定座通過導向滾動軸承與所述導向滑塊連接,所述導向滑塊安裝在所述機架上,所述推力彈簧設置在所述滾珠絲杠的第二端外側,所述鎖緊彈簧阻尼器設置在所述滾珠絲杠的第二端端面。
3.根據權利要求2所述的雙驅動溶劑輸送泵,其特征在于:所述滾珠絲杠的第一端外側設置有防塵罩。
4.根據權利要求1或2所述的雙驅動溶劑輸送泵,其特征在于:所述泵體包括泵頭、泵頭固定座、導向活塞和柱塞桿鎖緊裝置,所述導向活塞的第一端通過所述柱塞桿鎖緊裝置與所述鎖緊彈簧阻尼器固定連接,所述泵頭通過所述泵頭固定座固定在所述機架上,所述導向活塞的第二端設置在所述泵頭內,所述泵頭上設置有出液單向閥和進液單向閥。
5.根據權利要求1、2或4所述的雙驅動溶劑輸送泵,其特征在于:同一列的所述步進電機的轉矩輸出軸的中軸線、所述滾珠絲杠的中軸線、所述導向活塞的中軸線和所述泵頭的中軸線為同一直線。
6.根據權利要求1所述的雙驅動溶劑輸送泵,其特征在于:所述泵頭為陶瓷泵頭。
【文檔編號】F04B53/00GK104405611SQ201410539781
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權日:2014年10月13日
【發(fā)明者】陳開明 申請人:成都格萊精密儀器有限公司
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