本發(fā)明涉及物料輸送設(shè)備，具體涉及一種污泥輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

在微生物水處理行業(yè)中，對排出的污泥必須有將污泥自動送入污泥處理工藝下一步地點的設(shè)備，現(xiàn)有的技術(shù)方案采用管道輸送，其存在的問題是，在需要控制污泥輸出量時，常常通過在管道上設(shè)置閥門進(jìn)行控制流量，但閥門因為污泥流體的沖擊，開合有一定延時性，無法精準(zhǔn)控制污泥輸送量，而且在將污泥提升至高處時，需要設(shè)置加壓泵，如果管道被污泥堵塞，加壓泵容易造成管道爆裂，污泥外泄，刺激性氣味彌漫等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)的不足，提供了一種能夠方便將污泥提升高度、能精準(zhǔn)控制污泥輸送量并防止污泥在運輸過程中外泄、堵塞，減緩污泥刺激性氣味的污泥輸送系統(tǒng)。

本實發(fā)明的技術(shù)方案：一種污泥輸送系統(tǒng)，包括半干污泥振動給料機(jī)、料斗提升機(jī)、雙翻板卸灰閥，所述半干污泥振動給料機(jī)、料斗提升機(jī)、雙翻板卸灰閥分別設(shè)有進(jìn)料口與出料口，所述振動給料機(jī)出料口設(shè)置于料斗提升機(jī)進(jìn)料口上方，所述雙翻板卸灰閥進(jìn)料口設(shè)置于料斗提升機(jī)出料口下方，所述雙翻板卸灰閥包括箱體、箱體內(nèi)由上至下相對排列設(shè)置的內(nèi)膽、翻轉(zhuǎn)封閉內(nèi)膽的閥板、驅(qū)動閥板翻轉(zhuǎn)運動的配重杠桿系統(tǒng)，所述的內(nèi)膽包括設(shè)置于內(nèi)膽上方的進(jìn)料口與內(nèi)膽下方的出料口，所述閥板鉸接設(shè)置于內(nèi)膽出料口端面，所述配重杠桿系統(tǒng)包括與閥板固定連接的重錘、減速機(jī)、凸輪驅(qū)動裝置，所述減速機(jī)通過凸輪驅(qū)動裝置與重錘聯(lián)動配合，內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有與閥板聯(lián)動配合的刮泥裝置，內(nèi)膽外設(shè)有與閥板聯(lián)動配合用于排出污泥氣味的吸風(fēng)裝置，所述刮泥裝置包括刮板、驅(qū)動刮板在閥板端面循環(huán)往復(fù)運動的驅(qū)動件，所述驅(qū)動件一端與內(nèi)膽內(nèi)壁固定配合，另一端與刮板活動配合，所述刮板與翻板聯(lián)動配合且隨閥板開合在閥板端面做循環(huán)往復(fù)運動。

采用上述設(shè)置，通過采用（專利授權(quán)公告號為cn205687031u中所述的）半干污泥振動給料機(jī)，穩(wěn)定封閉地將污泥從污泥存放地傳輸至料斗提升機(jī)進(jìn)料口，料斗提升機(jī)完成將污泥運輸至高處的目的，然后污泥從料斗提升機(jī)出料口進(jìn)入雙翻板卸灰閥進(jìn)料口，由雙翻板卸灰閥的重錘、閥板結(jié)構(gòu)控制出泥量，當(dāng)污泥重量達(dá)到高于預(yù)設(shè)的重錘重量時，閥板旋轉(zhuǎn)打開，指定重量的污泥從雙翻板卸灰閥出料口進(jìn)入污泥待處理地，精準(zhǔn)的控制了污泥輸送量，而且通過在內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置與閥板聯(lián)動配合的刮泥裝置，在閥板做開合運動時，所述刮泥裝置內(nèi)的刮板在驅(qū)動件的作用下隨閥板開合做聯(lián)動配合，能夠在閥板端面上循環(huán)往復(fù)運動，達(dá)到刮除黏著在閥板上的污泥。并且通過內(nèi)膽外設(shè)置與閥板聯(lián)動的用于吸走物料氣味的吸風(fēng)裝置，使內(nèi)膽閥板打開卸料時，刺激性氣味第一時間被吸風(fēng)裝置吸走，防止了氣味擴(kuò)散。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述的驅(qū)動件包括第一連桿及第二連桿，所述第一連桿一端鉸接設(shè)置于內(nèi)膽出料口端內(nèi)壁，另一端與第二連桿鉸接配合，所述第二連桿上設(shè)置有驅(qū)動刮板貼合于閥板端面上并滑動的壓件，該第二連桿遠(yuǎn)離第一連桿的一端與刮板鉸接配合，所述壓件為鉸接設(shè)置于第二連桿上的配重塊，該配重塊靠近鉸接點的一端重量較小，遠(yuǎn)離鉸接點的一端重量較大。

采用上述進(jìn)一步設(shè)置：通過鉸接設(shè)置的第一連桿及第二連桿，使刮板能夠靈活地在閥板端面往復(fù)滑動，且通過第一連桿及第二連桿的自身長度，限制刮板的移動范圍，防止刮板滑出閥板端面。通過壓件的重量驅(qū)使刮板始終貼合于閥板端面，當(dāng)閥板旋轉(zhuǎn)打開內(nèi)膽出料端時，閥板遠(yuǎn)離內(nèi)膽出料端，與內(nèi)膽出料端夾角變大。此時刮板在壓件重力作用下，沿著閥板封端面朝較低一端滑動，刮板到達(dá)最遠(yuǎn)極限位置時，因為受驅(qū)動件本身長度固定，刮板停止滑動，完成刮泥動作。當(dāng)閥板回轉(zhuǎn)關(guān)閉內(nèi)膽出料端時，閥板與內(nèi)膽出料端夾角逐漸縮小，因為重錘重量大于壓件，閥板托起刮板與壓件，此時刮板在第一連桿及第二連桿的作用下回到初始位置，隨著閥板不斷開合，刮泥裝置完成隨閥板做循環(huán)往復(fù)運動的目的。通過配重塊鉸接于第二連桿，配重塊能夠自由旋轉(zhuǎn)，不管刮板與驅(qū)動件角度如何變化，配重塊較重一端能夠始終朝向重心方向，保證均勻給予刮板壓力，使刮板能夠始終貼合于閥板端面。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述閥板遠(yuǎn)離鉸接點的一端設(shè)有阻擋刮板滑出閥板端面的限位塊。

采用上述進(jìn)一步設(shè)置：進(jìn)一步防止刮板滑出閥板端面。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述箱體對應(yīng)內(nèi)膽出料口位置設(shè)有出風(fēng)甬道，所述吸風(fēng)裝置設(shè)置于該出風(fēng)甬道內(nèi)，所述吸風(fēng)裝置包括葉輪，驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)并與閥板聯(lián)動配合的拉繩，驅(qū)動葉輪回轉(zhuǎn)復(fù)位的扭簧，所述葉輪旋轉(zhuǎn)設(shè)置于出風(fēng)甬道內(nèi)，所述拉繩一端與閥板固定配合，另一端與葉輪軸部固定并纏繞于葉輪軸部，所述扭簧收縮設(shè)置并且該扭簧兩端分別固定于葉輪軸部與出風(fēng)甬道內(nèi)壁，所述的出風(fēng)甬道內(nèi)設(shè)有活性炭過濾網(wǎng)。

采用上述進(jìn)一步設(shè)置：當(dāng)閥板打開時，與閥板固定連接的拉繩拉動葉輪，纏繞并固定于葉輪軸部的拉繩解開，驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，完成氣體排出，同時拉簧被葉輪連帶旋轉(zhuǎn)，發(fā)生形變累積勢能，當(dāng)閥板閉合，拉繩的拉力消失，扭簧回復(fù)原形，驅(qū)動葉輪回轉(zhuǎn)，拉繩松弛部分重新纏繞在葉輪軸部，等待閥板下一次打開。并將出風(fēng)甬道設(shè)置與內(nèi)膽出料口附近，能夠第一時間對打開的內(nèi)膽進(jìn)行排風(fēng)。通過設(shè)置的活性炭過濾網(wǎng)，將由吸風(fēng)裝置吸出箱體內(nèi)的氣體時，對在出風(fēng)甬道內(nèi)進(jìn)出的氣體進(jìn)行過濾，減輕氣體刺激性氣味。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置，該噴淋裝置包括設(shè)置于內(nèi)膽內(nèi)壁的噴頭、進(jìn)水管、設(shè)置于箱體外的水泵及蓄水槽，所述噴頭通過進(jìn)水管聯(lián)通箱體外的水泵及蓄水槽對內(nèi)膽內(nèi)壁進(jìn)行噴淋。

采用上述進(jìn)一步設(shè)置：通過設(shè)置的噴淋裝置，對內(nèi)膽內(nèi)壁進(jìn)行噴淋，沖刷內(nèi)壁黏著的污泥將其排出，進(jìn)一步防止污泥堵塞。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述的料斗提升機(jī)包括機(jī)架，設(shè)置于機(jī)架上的傳輸帶，驅(qū)動該傳輸帶循環(huán)運動的驅(qū)動電機(jī)，所述機(jī)架包括設(shè)置于傳輸帶上方的進(jìn)料口及傳輸帶下方的出料口，所述傳輸帶上設(shè)有放置物料的料斗，所述料斗的斗口端設(shè)有封閉該料斗斗口的封閉裝置，該封閉裝置包括與料斗斗口形狀相適配且旋轉(zhuǎn)配合的蓋體，驅(qū)動所述蓋體旋轉(zhuǎn)的撞擊件，驅(qū)動蓋體復(fù)位的彈性件，所述蓋體由撞擊件與彈性件驅(qū)動做開合運動，該撞擊件分別固定設(shè)置于機(jī)架進(jìn)料口和出料口對應(yīng)位置，該撞擊件長度與進(jìn)料口、出料口長度相對應(yīng)。

采用上述設(shè)置：通過封閉裝置對料斗斗口進(jìn)行封蓋，防止污泥在錯誤位置流出料斗，導(dǎo)致運輸系統(tǒng)被堵塞。將封閉裝置中的撞擊件固定分別固定設(shè)置在機(jī)架進(jìn)料口和出料口處，當(dāng)料斗與蓋體一起移動到該位置時，撞擊件碰撞蓋體并抵住蓋體，驅(qū)動蓋體旋轉(zhuǎn)打開并保持，物料進(jìn)入，當(dāng)料斗離開進(jìn)料口或出料口時，與進(jìn)料口、出料口長度相對應(yīng)的撞擊件結(jié)束對蓋體的抵觸，蓋體在彈性件的作用下閉合，完成進(jìn)料或出料工作。通過如此設(shè)置，污泥在半干污泥振動給料機(jī)運輸途中，處于封閉狀態(tài)，然后進(jìn)入料斗，依然被蓋體封閉，最后今天雙翻板卸灰閥內(nèi)膽。且半干污泥振動給料機(jī)、料斗提升機(jī)、雙翻板卸灰閥之間只通過相對設(shè)置的進(jìn)料口與出料口互相連接，全程穩(wěn)定安全。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述蓋體鉸接設(shè)置于料斗斗口端面，該蓋體設(shè)有延伸至料斗外的擺臂，所述彈性件兩端分別固定連接擺臂及料斗。

采用上述進(jìn)一步設(shè)置：通過設(shè)置鉸接點和延長的擺臂，彈性件與擺臂形成杠桿運動，更加平穩(wěn)、輕松地合攏蓋體。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述撞擊件為設(shè)置于擺臂移動路徑上的擋塊。

采用上述進(jìn)一步設(shè)置：擋塊在擺臂經(jīng)過的路徑上，撞擊擺臂與蓋體形成杠桿運動，更加平穩(wěn)、輕松地打開蓋體，減少撞擊時對料斗的震動。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述彈性件為收縮設(shè)置于擺臂朝向擋塊一側(cè)的彈簧。

采用上述進(jìn)一步設(shè)置：當(dāng)擺臂被撞擊時，彈簧收到拉伸變形，外力消失時，彈簧自動收縮，帶動蓋體關(guān)閉，結(jié)構(gòu)高效。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述擋塊與擺臂接觸位置分別設(shè)有磁性相斥的磁鐵。

采用上述進(jìn)一步設(shè)置：通過磁性相斥的磁力碰撞，驅(qū)動蓋體打開，比固體碰撞更為緩和，減少料斗的振動。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例的雙翻板卸灰閥箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖3為本發(fā)明實施例的雙翻板卸灰閥外部結(jié)構(gòu)示意圖2；

圖4為本發(fā)明實施例雙翻板卸灰閥凸輪驅(qū)動裝置部分示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例雙翻板卸灰閥刮泥裝置部位分解圖；

圖6為本發(fā)明實施例雙翻板卸灰閥吸風(fēng)裝置部位分解圖。

圖7為本發(fā)明實施例的料斗提升機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖8為本發(fā)明實施例的料斗提升機(jī)結(jié)構(gòu)分解圖；

圖9為本發(fā)明實施例料斗提升機(jī)封閉裝置結(jié)構(gòu)圖1；

圖10為本發(fā)明實施例料斗提升機(jī)封閉裝置結(jié)構(gòu)圖2；

圖11為圖8中a-a中局部放大圖。

具體實施方式

如圖1-11所示，一種污泥輸送系統(tǒng)，包括半干污泥振動給料機(jī)21、料斗提升機(jī)22、雙翻板卸灰閥23，所述半干污泥振動給料機(jī)21、料斗提升機(jī)22、雙翻板卸灰閥23分別設(shè)有進(jìn)料口與出料口，所述振動給料機(jī)出料口設(shè)置于料斗提升機(jī)22進(jìn)料口上方，所述雙翻板卸灰閥23進(jìn)料口設(shè)置于料斗提升機(jī)22出料口下方，所述雙翻板卸灰閥23包括箱體1、箱體1內(nèi)由上至下相對排列設(shè)置的內(nèi)膽2、翻轉(zhuǎn)封閉內(nèi)膽2的閥板3、驅(qū)動閥板3翻轉(zhuǎn)運動的配重杠桿系統(tǒng)4，所述的內(nèi)膽2包括設(shè)置與內(nèi)膽2上方的進(jìn)料口與內(nèi)膽2下方的出料口，所述閥板3鉸接設(shè)置于內(nèi)膽2出料口端面，所述配重杠桿系統(tǒng)4包括與閥板3固定連接的重錘41、減速機(jī)42、凸輪驅(qū)動裝置43，所述減速機(jī)42通過凸輪驅(qū)動裝置43與重錘41聯(lián)動配合，內(nèi)膽2內(nèi)設(shè)有與閥板3聯(lián)動配合的刮泥裝置5，內(nèi)膽2外設(shè)有與閥板3聯(lián)動配合用于排出污泥氣味的吸風(fēng)裝置6，所述刮泥裝置5包括刮板51、驅(qū)動刮板51在閥板3端面循環(huán)往復(fù)運動的驅(qū)動件，所述驅(qū)動件一端與內(nèi)膽2內(nèi)壁固定配合，另一端與刮板51活動配合，所述刮板51與翻板聯(lián)動配合且隨閥板3開合在閥板3端面做循環(huán)往復(fù)運動。

通過采用（專利授權(quán)公告號為cn205687031u中所述的）半干污泥振動給料機(jī)21，穩(wěn)定封閉地將污泥從污泥存放地傳輸至料斗提升機(jī)22進(jìn)料口，料斗提升機(jī)22完成將污泥運輸至高處的目的，然后污泥從料斗提升機(jī)22出料口進(jìn)入雙翻板卸灰閥23進(jìn)料口，由雙翻板卸灰閥23的重錘41、閥板3結(jié)構(gòu)控制出泥量，當(dāng)污泥重量達(dá)到高于預(yù)設(shè)的重錘41重量時，閥板3旋轉(zhuǎn)打開，指定重量的污泥從雙翻板卸灰閥23出料口進(jìn)入污泥待處理地，精準(zhǔn)的控制了污泥輸送量，而且通過在內(nèi)膽2內(nèi)設(shè)置與閥板3聯(lián)動配合的刮泥裝置5，在閥板3做開合運動時，所述刮泥裝置5內(nèi)的刮板51在驅(qū)動件的作用下隨閥板3開合做聯(lián)動配合，能夠在閥板3端面上循環(huán)往復(fù)運動，達(dá)到刮除黏著在閥板3上的污泥的目的。并且通過內(nèi)膽2外設(shè)置與閥板3聯(lián)動的用于吸走物料氣味的吸風(fēng)裝置6，使內(nèi)膽2閥板3打開卸料時，刺激性氣味第一時間被吸風(fēng)裝置6吸走，防止了氣味擴(kuò)散。

所述的驅(qū)動件包括第一連桿52及第二連桿53，所述第一連桿52一端鉸接設(shè)置與內(nèi)膽2出料口端內(nèi)壁，另一端與第二連桿53鉸接配合，所述第二連桿53上設(shè)置有驅(qū)動刮板51貼合于閥板3端面上并滑動的壓件，該第二連桿53遠(yuǎn)離第一連桿52的一端與刮板51鉸接配合，所述壓件為鉸接設(shè)置于第二連桿53上的配重塊54，該配重塊54靠近鉸接點的一端重量較小，遠(yuǎn)離鉸接點的一端重量較大。

通過鉸接設(shè)置的第一連桿52及第二連桿53，使刮板51能夠靈活地在閥板3端面往復(fù)滑動，且通過第一連桿52及第二連桿53的自身長度，限制刮板51的移動范圍，防止刮板51滑出閥板3端面。通過壓件的重量驅(qū)使刮板51始終貼合于閥板3端面，當(dāng)閥板3旋轉(zhuǎn)打開內(nèi)膽2出料端時，閥板3遠(yuǎn)離內(nèi)膽2出料端，與內(nèi)膽2出料端夾角變大。此時刮板51在壓件重力作用下，沿著閥板3封端面朝較低一端滑動，刮板51到達(dá)最遠(yuǎn)極限位置時，因為受驅(qū)動件本身長度固定，刮板51停止滑動，完成刮泥動作。當(dāng)閥板3回轉(zhuǎn)關(guān)閉內(nèi)膽2出料端時，閥板3與內(nèi)膽2出料端夾角逐漸縮小，因為重錘41重量大于壓件，閥板3托起刮板51與壓件，此時刮板51在第一連桿52及第二連桿53的作用下回到初始位置，隨著閥板3不斷開合，刮泥裝置5完成隨閥板3做循環(huán)往復(fù)運動的目的。通過配重塊54鉸接于第二連桿53，配重塊54能夠自由旋轉(zhuǎn)，不管刮板51與驅(qū)動件角度如何變化，配重塊54較重一端能夠始終朝向重心方向，保證均勻給予刮板51壓力，使刮板51能夠始終貼合于閥板3端面。

所述閥板3遠(yuǎn)離鉸接點的一端設(shè)有阻擋刮板51滑出閥板3端面的限位塊31。

進(jìn)一步防止刮板51滑出閥板3端面。

所述箱體1對應(yīng)內(nèi)膽2出料口位置設(shè)有出風(fēng)甬道7，所述吸風(fēng)裝置6設(shè)置于該出風(fēng)甬道7內(nèi)，所述吸風(fēng)裝置6包括葉輪61，驅(qū)動葉輪61旋轉(zhuǎn)并與閥板3聯(lián)動配合的拉繩62，驅(qū)動葉輪61回轉(zhuǎn)復(fù)位的扭簧63，所述葉輪61旋轉(zhuǎn)設(shè)置于出風(fēng)甬道7內(nèi)，所述拉繩62一端與閥板3固定配合，另一端與葉輪61軸部固定并纏繞于葉輪61軸部，所述扭簧63收縮設(shè)置并且該扭簧63兩端分別固定于葉輪61軸部與出風(fēng)甬道7內(nèi)壁，所述的出風(fēng)甬道7內(nèi)設(shè)有活性炭過濾網(wǎng)9。

當(dāng)閥板3打開時，與閥板3固定連接的拉繩62拉動葉輪61，纏繞并固定于葉輪61軸部的拉繩62解開，驅(qū)動葉輪61旋轉(zhuǎn)，完成氣體排出，同時拉簧被葉輪61連帶旋轉(zhuǎn)，發(fā)生形變累積勢能，當(dāng)閥板3閉合，拉繩62的拉力消失，扭簧63回復(fù)原形，驅(qū)動葉輪61回轉(zhuǎn)，拉繩62松弛部分重新纏繞在葉輪61軸部，等待閥板3下一次打開。并將出風(fēng)甬道7設(shè)置與內(nèi)膽2出料口附近，能夠第一時間對打開的內(nèi)膽2進(jìn)行排風(fēng)。通過設(shè)置的活性炭過濾網(wǎng)9，將由吸風(fēng)裝置6吸出箱體1內(nèi)的氣體時，對在出風(fēng)甬道7內(nèi)進(jìn)出的氣體進(jìn)行過濾，減輕氣體刺激性氣味。

所述內(nèi)膽2內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置8，該噴淋裝置8包括設(shè)置于內(nèi)膽2內(nèi)壁的噴頭81、進(jìn)水管82、設(shè)置于箱體1外的水泵83及蓄水槽84，所述噴頭81通過進(jìn)水管82聯(lián)通箱體1外的水泵83及蓄水槽84對內(nèi)膽2內(nèi)壁進(jìn)行噴淋。

通過設(shè)置的噴淋裝置8，對內(nèi)膽2內(nèi)壁進(jìn)行噴淋，沖刷內(nèi)壁黏著的污泥將其排出，進(jìn)一步防止污泥堵塞。

所述的料斗提升機(jī)22包括機(jī)架11，設(shè)置與機(jī)架11上的傳輸帶12，驅(qū)動該傳輸帶12循環(huán)運動的驅(qū)動電機(jī)13，所述機(jī)架11包括設(shè)置于傳輸帶12上方的提升機(jī)進(jìn)料口111及傳輸帶12下方的提升機(jī)出料口112，所述傳輸帶12上設(shè)有放置物料的料斗14，所述放置物料的料斗14的斗口端設(shè)有封閉該放置物料的料斗14斗口的封閉裝置15，該封閉裝置15包括與放置物料的料斗14斗口形狀相適配且旋轉(zhuǎn)配合的蓋體151，驅(qū)動所述蓋體151旋轉(zhuǎn)的撞擊件16，驅(qū)動蓋體151復(fù)位的彈性件17，所述蓋體151由撞擊件16與彈性件17驅(qū)動做開合運動，該撞擊件16分別固定設(shè)置于機(jī)架11提升機(jī)進(jìn)料口111和提升機(jī)出料口112對應(yīng)位置，該撞擊件16長度與提升機(jī)進(jìn)料口111、提升機(jī)出料口112長度相對應(yīng)。

通過封閉裝置15對放置物料的料斗14斗口進(jìn)行封蓋，防止污泥在錯誤位置流出料斗14，導(dǎo)致運輸系統(tǒng)被堵塞。將封閉裝置15中的撞擊件16固定分別固定設(shè)置在機(jī)架11提升機(jī)進(jìn)料口111和提升機(jī)出料口112處，當(dāng)放置物料的料斗14與蓋體151一起移動到該位置時，撞擊件16碰撞蓋體151并抵住蓋體151，驅(qū)動蓋體151旋轉(zhuǎn)打開并保持，物料進(jìn)入，當(dāng)放置物料的料斗14離開提升機(jī)進(jìn)料口111或提升機(jī)出料口112時，與提升機(jī)進(jìn)料口111、提升機(jī)出料口112長度相對應(yīng)的撞擊件16結(jié)束對蓋體151的抵觸，蓋體151在彈性件17的作用下閉合，完成進(jìn)料或出料工作。通過如此設(shè)置，污泥在半干污泥振動給料機(jī)21運輸途中，處于封閉狀態(tài)，然后進(jìn)入料斗，依然被蓋體封閉，最后今天雙翻板卸灰閥23內(nèi)膽。且半干污泥振動給料機(jī)21、料斗提升機(jī)22、雙翻板卸灰閥23之間只通過相對設(shè)置的進(jìn)料口與出料口互相連接，全程穩(wěn)定安全。

所述蓋體151鉸接設(shè)置于放置物料的料斗14斗口端面，該蓋體151設(shè)有延伸至放置物料的料斗14外的擺臂152，所述彈性件17兩端分別固定連接擺臂152及放置物料的料斗14。

通過設(shè)置鉸接點和延長的擺臂152，彈性件17與擺臂152形成杠桿運動，更加平穩(wěn)、輕松地合攏蓋體151。

所述撞擊件16為設(shè)置于擺臂152移動路徑上的擋塊161。

擋塊161在擺臂152經(jīng)過的路徑上，撞擊擺臂152與蓋體151形成杠桿運動，更加平穩(wěn)、輕松地打開蓋體151，減少撞擊時對放置物料的料斗14的震動。

所述彈性件17為收縮設(shè)置于擺臂152朝向擋塊161一側(cè)的拉簧171。

當(dāng)擺臂152被撞擊時，拉簧171收到拉伸變形，外力消失時，拉簧171自動收縮，帶動蓋體151關(guān)閉，結(jié)構(gòu)高效。

所述擋塊161與擺臂152接觸位置分別設(shè)有磁性相斥的磁鐵18。

通過磁性相斥的磁力碰撞，驅(qū)動蓋體151打開，比固體碰撞更為緩和，減少放置物料的料斗14的振動。